本实用新型专利技术公开了一种利用废弃保护气预热带钢的预热装置，包括预热管道，所述预热管道出口端一侧安装有废气进入管道，所述预热管道上安装有吹气机构，所述吹气机构包括固定安装在预热管道内上下端的导气通道，所述预热管道内安装有抽风机，所述导气通道下端安装有多个喷气喷头，所述预热管道上安装有回收机构，所述回收机构包括安装在预热管道进口端一侧的加热箱，所述加热箱外侧安装有加热外壳，所述加热箱上安装有回收管。本实用新型专利技术的有益效果是，此装置可将置换后的废弃氮氢保护气排放到预热通道内，并通过喷气喷头将热气喷出对带钢进行预热，进而可形成强制对流换热加热带钢，还可将废气加热后再次使用。还可将废气加热后再次使用。还可将废气加热后再次使用。
【技术实现步骤摘要】
一种利用废弃保护气预热带钢的预热装置
[0001]本技术涉及带钢加工设备
，更具体的说，涉及一种利用废弃保护气预热带钢的预热装置。
技术介绍
[0002]带钢镀锌的加工工艺是将带钢在退火炉内加热到720℃左右后再通过循环冷却将带钢冷却到460℃左右后进入锌锅进行镀锌，在退火炉内需要连续通入氮氢保护气以防止带钢氧化并把带钢表面的氧化铁还原，防止带钢漏镀；氮氢保护气中的氢气不会与氧化铁完全反应，若直接将氮氢保护气直接通过退火炉上的排气阀排放到大气中，会使得近700℃的保护气的余热直接浪费掉了，而且置换后的废弃的氮氢保护气中还会有少量的氢气，将氢气排放会造成可燃物的浪费。
[0003]现有技术中，例如专利号为CN201620861592.0，专利名称为一种利用废弃保护气预热带钢的预热装置的专利，其主要通过将置换后的废弃氮氢保护气排放到与退火炉入口连接的入口燃烧室并在入口燃烧室内与空气接触进行自燃，加热带钢；同时燃烧后的高温废气由风机和管道引入带钢喷吹室内，高温气体高速喷吹带钢，形成强制对流换热加热带钢，但是其在使用时存在一些问题，氢气在燃烧时会产生一千到三千度的高温，这个温度远超过带钢退火时所需的温度，直接将氢气燃烧后的火焰对带钢进行预热，会使得带钢产生较高的温度，会影响带钢的质量。
[0004]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种利用废弃保护气预热带钢的预热装置。
[0006]实现上述目的本技术的技术方案为，一种利用废弃保护气预热带钢的预热装置，包括预热管道，所述预热管道内安装有多个支撑辊，所述预热管道出口端一侧安装有废气进入管道，所述预热管道上安装有，
[0007]吹气机构，所述吹气机构包括固定安装在预热管道内上下端的导气通道，所述预热管道内安装有抽风机，所述抽风机进口端与废气进入管道出口端连接，所述抽风机出口端通过多通管与导气通道连接，所述导气通道下端安装有多个喷气喷头，
[0008]回收机构，所述回收机构包括安装在预热管道进口端一侧的加热箱，所述加热箱和预热管道通过连接管连接，所述加热箱外侧安装有加热外壳，所述加热箱上安装有回收管，所述回收管出口端伸到退火炉内。
[0009]进一步的，所述喷气喷头一端安装有按动把手，所述按动把手一侧安装有推动架，所述推动架可将按动把手按动并将喷气喷头打开。
[0010]进一步的，所述推动架包括固定安装在导气通道一侧表面的导向筒，所述导向筒内设有导向杆，所述导向杆两端安装有升降板，所述升降板通过伸缩弹簧与导气通道一侧
表面连接，所述按动把手一侧设有推动杆，所述推动杆一端安装在导向杆上。
[0011]进一步的，所述导向杆靠近带钢的一侧表面安装有万向滚珠。
[0012]进一步的，所述加热外壳上端安装有单向阀，所述预热管道通过导气管与单向阀连接，所述加热外壳上端安装有鼓风机，所述鼓风机可将外界空气吹入到加热外壳内，所述加热外壳上端安装有废气排放管。
[0013]进一步的，所述预热管道外侧缠绕有加热盘管，所述废气排放管出口端与加热盘管进口端连接，所述加热盘管出口端与废气净化装置连接。
[0014]本技术的有益效果：退火炉排出的废气排入到预热管道内，由于废气的温度最高也不会超过退火时的温度，因此在对带钢预热时，不会使得带钢的温度过高，在将带钢预热后的废气排入到加热箱内，通过加热外壳对加热箱进行加热，进而可对加热箱内部的废气进行加热，可使得加热箱内部的废气升温后再回到退火炉内，进而可将废气回收利用，此装置可将置换后的废弃氮氢保护气排放到预热通道内，并通过喷气喷头将热气喷出对带钢进行预热，进而可形成强制对流换热加热带钢，还可将废气加热后再次使用，
[0015]设有多个喷气喷头，可根据带钢的宽度并通过推动架可将喷气喷头打开或关闭，进而使得只有带钢上方的喷气喷头打开，可对不同宽度的带钢进行预热，增大了此装置的使用范围，
[0016]将预热通道内的部分废气排入到加热外壳内，并向加热外壳内通入空气，进而可使得废气中的氢气燃烧，然后可对加热箱内的废气进行加热，然后将废气重新利用，加热外壳内产生的废气通过加热盘管可对预热管道进行加热，可将热能回收利用，并减少燃气的浪费。
附图说明
[0017]图1是本技术所述一种利用废弃保护气预热带钢的预热装置的结构示意图；
[0018]图2是图1中A处的局部放大图；
[0019]图3是图1中B处的局部放大图；
[0020]图4是本技术所述喷气喷头和带钢的位置关系示意图；
[0021]图5是图4中C处的局部放大图；
[0022]图中，1、预热管道；2、支撑辊；3、废气进入管道；4、导气通道；5、抽风机；6、多通管；7、喷气喷头；8、加热箱；9、连接管；10、加热外壳；11、回收管；12、按动把手；13、推动架；14、导向筒；15、导向杆；16、升降板；17、伸缩弹簧；18、推动杆；19、万向滚珠；20、单向阀；21、导气管；22、鼓风机；23、废气排放管；24、加热盘管。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、
“
后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种利用废弃保护气预热带钢的预热装置，包括预热管道1，预热管道1内安装有多个支撑辊2，预热管道1出口端一侧安装有废气进入管道3，预热管道1上安装有吹气机构，吹气机构包括固定安装在预热管道1内上下端的导气通道4，预热管道1内安装有抽风机5，抽风机5进口端与废气进入管道3出口端连接，抽风机5出口端通过多通管6与导气通道4连接，导气通道4下端安装有多个喷气喷头7，预热管道1上安装有回收机构，回收机构包括安装在预热管道1进口端一侧的加热箱8，加热箱8和预热管道1通过连接管9连接，加热箱8外侧安装有加热外壳10，加热箱8上安装有回收管11，回收管11出口端伸到退火炉内，
[0026]此装置将带钢预热的过程如下：使得本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用废弃保护气预热带钢的预热装置，包括预热管道（1），所述预热管道（1）内安装有多个支撑辊（2），所述预热管道（1）出口端一侧安装有废气进入管道（3），其特征在于，所述预热管道（1）上安装有，吹气机构，所述吹气机构包括固定安装在预热管道（1）内上下端的导气通道（4），所述预热管道（1）内安装有抽风机（5），所述抽风机（5）进口端与废气进入管道（3）出口端连接，所述抽风机（5）出口端通过多通管（6）与导气通道（4）连接，所述导气通道（4）下端安装有多个喷气喷头（7），回收机构，所述回收机构包括安装在预热管道（1）进口端一侧的加热箱（8），所述加热箱（8）和预热管道（1）通过连接管（9）连接，所述加热箱（8）外侧安装有加热外壳（10），所述加热箱（8）上安装有回收管（11），所述回收管（11）出口端伸到退火炉内。2.根据权利要求1所述的一种利用废弃保护气预热带钢的预热装置，其特征在于，所述喷气喷头（7）一端安装有按动把手（12），所述按动把手（12）一侧安装有推动架（13），所述推动架（13）可将按动把手（12）按动并将喷气喷头（7）打开。3.根据权利要求2所述的一种利用废弃保护气预热带钢的预热装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宁，裴臣臣，裴阳阳，曹春霞，
申请(专利权)人：河北宏燊金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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