一种建筑脚手架钢管镀锌方法及其应用技术

本发明专利技术公开了一种建筑脚手架钢管镀锌方法，包括以下步骤：S1：预处理；将待镀钢管进行预处理；S2：助镀；将预处理后的钢管浸入助镀剂中；S3：热浸镀锌；将助镀后的钢管烘干后浸入锌液；S4：冷却；将镀锌后的钢管进行冷却；S5：钝化；将冷却后的钢管浸入钝化液中，烘干。本发明专利技术的镀锌钢管具备极佳的耐盐雾性能、耐候性和耐湿热性，并且本发明专利技术的建筑脚手架钢管镀锌钢管可以替代传统含铬的镀锌钢管，环保无害，具有相当大的工业价值和社会价值。相当大的工业价值和社会价值。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑脚手架钢管镀锌方法及其应用


[0001]本专利技术涉及镀锌工艺
，分类号为C23C2/06，具体的，涉及一种建筑脚手架钢管镀锌方法及其应用。

技术介绍

[0002]由于钢铁在空气、水或土壤中很容易生锈，甚至完全损坏，每年因腐蚀造成的钢铁损失约占整个钢铁产量的1/10，所以，需要采用涂，镀保护层的办法来保护钢铁，免受腐蚀，热镀锌就是其中的一种方法。镀锌是提高钢铁抗大气腐蚀的有效方法，但在潮湿环境中，镀锌层容易发生腐蚀，表面形成白色疏松的腐蚀性物质或变成灰暗的颜色，严重影响镀锌件的性能。因此镀锌层要进行钝化处理从而在锌层表面覆盖一层保护膜。
[0003]热浸镀锌工艺一般包括以下步骤：酸洗、清洗、助镀、热浸镀锌、冷却和钝化。其中，传统的钝化都是采用六价铬的铬酸盐来进行钝化处理，但会出现耐盐雾腐蚀性能不佳，耐候性能差等问题。
[0004]专利CN113088853A公开了一种高强度紧固件的热镀锌工艺，提高了钝化膜的耐腐蚀性能，同时增加了耐磨性能，但其耐候性还有待加强。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本专利技术的第一个方面提供了一种建筑脚手架钢管镀锌方法，包括以下步骤：
[0006]S1：预处理；将待镀钢管进行除油、除锈得到预处理后的钢管；
[0007]S2：助镀；将预处理后的钢管浸入助镀剂中；
[0008]S3：热浸镀锌；将助镀后的钢管在100
‑
120℃的条件下烘干后浸入温度为430
‑
460℃的锌液。<br/>[0009]S4：冷却；将镀锌后的钢管进行冷却至25
‑
28℃；
[0010]S5：钝化；将冷却后的钢管浸入钝化液中，水洗后自然晾干。
[0011]优选的，所述步骤S2中的助镀剂为氯化盐和柠檬酸盐的混合物。
[0012]进一步优选的，所述柠檬酸盐为柠檬酸钠。
[0013]优选的，所述助镀剂，按质量浓度计，包括氯化铝10
‑
15g/L，氯化钾5
‑
10g/L、氯化铵15
‑
25g/L、柠檬酸盐3
‑
7g/L。
[0014]进一步优选的，所述助镀剂，按质量浓度计，包括氯化铝10
‑
15g/L，氯化钾7
‑
9g/L、氯化铵20
‑
25g/L、柠檬酸盐5
‑
7g/L。
[0015]进一步优选的，所述助镀剂，按质量浓度计，包括氯化铝12g/L，氯化钾8g/L、氯化铵23g/L、柠檬酸盐6g/L。
[0016]进一步优选的，所述助镀剂的制备方法具体步骤如下：按质量浓度将氯化铝、氯化钾、氯化铵、柠檬酸盐加入搅拌釜中，搅拌2
‑
5min后即得。
[0017]优选的，所述步骤S5中的钝化液，按重量份计，其原料包括：成膜助剂5
‑
15份，无机
盐5
‑
10份，缓蚀剂5
‑
10份，纳米氧化物1
‑
10份，络合剂0.1
‑
2份，表面活性剂2
‑
12份，余量为水。
[0018]进一步优选的，所述步骤S5中的钝化液，按重量份计，其原料包括：成膜助剂5
‑
10份，无机盐5
‑
8份，缓蚀剂5
‑
10份，纳米氧化物1
‑
5份，络合剂0.1
‑
1份，表面活性剂2
‑
10份，余量为水。
[0019]进一步优选的，所述步骤S5中的钝化液，按重量份计，其原料包括：成膜助剂8份，无机盐7份，缓蚀剂6份，纳米氧化物3份，络合剂0.4份，表面活性剂8份，余量为水。
[0020]进一步优选的，所述络合剂包括羟基乙叉基二膦酸、氮基三乙酸、氨基三亚甲基磷酸、羟基乙酸、亚甲基二磷酸、乙二胺四亚甲基磷酸、乙二胺四乙酸、酒石酸中的至少一种。
[0021]进一步优选的，所述络合剂为乙二胺四乙酸和酒石酸的混合物，两者质量比为1：2。
[0022]优选的，所述成膜助剂、无机盐和缓蚀剂三者的重量比为(5
‑
10)：(5
‑
8)：(5
‑
10)。
[0023]进一步优选的，所述成膜助剂、无机盐和缓蚀剂三者的重量比为(7
‑
9)：(6
‑
8)：(5
‑
8)。
[0024]本申请人发现，当植酸、钼酸盐、2
‑
(2'
‑
羟基
‑
5'
‑
叔辛基苯基)苯并三唑的重量比为(7
‑
9)：(6
‑
8)：(5
‑
8)时，提高了钝化膜的耐盐雾腐蚀性能，推测是：所述植酸在基体表面形成植酸钝化膜，当加入2
‑
(2'
‑
羟基
‑
5'
‑
叔辛基苯基)苯并三唑时，植酸钝化膜更加致密且均匀，之后再加入钼酸盐，钼酸盐中的钼酸根离子和氯离子在钝化膜表面缺陷处发生竞争吸附，增强了钝化膜的抗点蚀能力，进一步提高钝化膜的耐盐雾性能，同时，在纳米二氧化硅、络合剂酒石酸和EDTA的共同作用下，不仅保证了钝化膜的耐盐雾性能，还提高了其耐候性、耐湿热性。
[0025]进一步优选的，所述成膜助剂、无机盐和缓蚀剂三者的重量比为8：7：6。
[0026]进一步优选的，所述成膜助剂包括植酸、磷酸、磷酸二氢钾、乳酸和草酸中的至少一种，所述无机盐包括钼酸盐、硅酸盐、钛酸盐、锆盐、硝酸盐中的至少一种，所述缓蚀剂包括三乙醇胺硼酸酯、聚乙二醇硼酸酯、2
‑
(2'
‑
羟基
‑
5'
‑
叔辛基苯基)苯并三唑、二乙醇胺中的至少一种。
[0027]进一步优选的，所述成膜助剂为植酸，所述无机盐为钼酸盐，所述钼酸盐为钼酸钠，所述缓蚀剂为2
‑
(2'
‑
羟基
‑
5'
‑
叔辛基苯基)苯并三唑。
[0028]优选的，所述纳米氧化物为纳米二氧化硅，所述纳米二氧化硅的平均粒径为10
‑
50nm。
[0029]进一步优选的，所述纳米二氧化硅的平均粒径为10
‑
30nm。
[0030]进一步优选的，所述纳米二氧化硅的平均粒径为20nm。
[0031]优选的，所述表面活性剂为季铵盐阳离子表面活性剂。
[0032]进一步优选的，所述季铵盐阳离子表面活性剂为丙撑基[(八酰胺丙基二甲基/十八酰胺丙基二甲基)氯/溴化铵]。
[0033]本申请人发现，当季铵盐阳离子表面活性剂为丙撑基[(八酰胺丙基二甲基/十八酰胺丙基二甲基)氯/溴化铵]时，进一步提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑脚手架钢管镀锌方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：预处理；将待镀钢管进行预处理；S2：助镀；将预处理后的钢管浸入助镀剂中；S3：热浸镀锌；将助镀后的钢管烘干后浸入锌液；S4：冷却；将镀锌后的钢管进行冷却；S5：钝化；将冷却后的钢管浸入钝化液中，烘干。2.根据权利要求1所述的一种建筑脚手架钢管镀锌方法，其特征在于，所述步骤S2中的助镀剂为氯化盐和柠檬酸盐的混合物。3.根据权利要求2所述的一种建筑脚手架钢管镀锌方法，其特征在于，所述助镀剂，按质量浓度计，包括氯化铝10
‑
15g/L，氯化钾5
‑
10g/L、氯化铵15
‑
25g/L、柠檬酸盐3
‑
7g/L。4.根据权利要求1所述的一种建筑脚手架钢管镀锌方法，其特征在于，所述步骤S5中的钝化液，按重量份计，其原料包括：成膜助剂5
‑
15份，无机盐5
‑
10份，缓蚀剂5
‑
10份，纳米氧化物1
‑
10份，络合剂0.1
‑
2份，表面活性剂2
...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘连军，
申请(专利权)人：苏州安踏脚手架工程有限公司，
类型：发明
国别省市：