【技术实现步骤摘要】
热压自动化上下料夹爪系统
[0001]本技术涉及热压设备
,尤其是一种热压自动化上下料夹爪系统。
技术介绍
[0002]热压工艺是在高温条件下,对产品施加压力,从而使产品成型得到预期形状的操作方式。
[0003]由于零件产品的多样化,行业中仍有大部分采用人工操作,将零件人工放置到热压机中的方式。热压加工温度高达几百度,存在灼伤工人的风险,外围环境温度受热压机影响也很高,因此造成工人劳动强度大、难以保障零件安放是否到位的技术缺陷。
技术实现思路
[0004]本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种结构合理的热压自动化上下料夹爪系统,同一机械臂上带有上料组件和下料组件,能够由同一台设备完成上料和下料动作,从而提高生产效率,降低工人的劳动强度。
[0005]本技术所采用的技术方案如下:
[0006]一种热压自动化上下料夹爪系统,包括机械臂,所述机械臂的运动端连接有基准板,所述基准板的两端分别安装有上料组件、下料组件,
[0007]所述上料组件包括:
[0008]基准架 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热压自动化上下料夹爪系统,包括机械臂(1),其特征在于:所述机械臂(1)的运动端连接有基准板(2),所述基准板(2)的两端分别安装有上料组件(3)、下料组件(4),所述上料组件(3)包括:基准架(301),固定安装在基准板(2)上,压料气缸(302),安装在基准架(301)上,压料盘(303),被压料气缸(302)带动,所述下料组件(4)包括:气爪气缸(401),安装在基准板(2)上,下料夹块(402),安装在气爪气缸(401)的活动端上,用于夹持热压完成的零件,所述压料盘(303)、气爪气缸(401)位于基准板(2)的同一侧。2.如权利要求1所述的热压自动化上下料夹爪系统,其特征在于:所述基准板(2)上设置上料组件(3)处镂空设置,压料气缸(302)贯穿镂空位置。3.如权利要求2所述的热压自动化上下料夹爪系统,其特征在于:所述基准架(301)、压料盘(303)分别位于基准板(2)的两侧。4.如权利要求1所述的热压自动化上下料夹爪系统,其特征在于:所述压料盘(303)面向零件一侧设有卡扣(304...
【专利技术属性】
技术研发人员:葛苏杭,涂祖杨,张旺,
申请(专利权)人:无锡铭方科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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