一种罐道绳的自动润滑装置制造方法及图纸

技术编号:37646930 阅读:19 留言:0更新日期:2023-05-25 10:14
本申请公开了一种罐道绳的自动润滑装置,涉及矿井提升设备技术领域,包括:导绳器,所述导绳器设置于提升箕斗上,提升钢丝绳穿过导绳器,通过提升导绳器带动提升箕斗上下运行;润滑泵组件,所述润滑泵组件设置于主井箕斗;分流组件,所述润滑泵组件与所述分流组件连接;润滑组件,所述分流组件通过润滑组件与主井箕斗上的导绳器连接。通过设置导绳器,通过罐道绳带动导生器上升,驱动提升箕斗上升,降低了罐道绳的磨损,通过设置润滑泵组件对各个导绳器上的罐道绳进行实时润滑,减轻了工作时对罐道钢丝绳的磨损和腐蚀,润滑过程无需人工操作,保障了工人人身安全,同时不需要经济,节省了维护时间,提高了设备运行效率。提高了设备运行效率。提高了设备运行效率。

【技术实现步骤摘要】
一种罐道绳的自动润滑装置


[0001]本申请涉及矿井提升设备
,尤其涉及一种罐道绳的自动润滑装置。

技术介绍

[0002]罐道钢丝绳是竖井提升容器的导向和稳定装置,是矿井提升设备的关键部件。由于钢丝绳罐道长期与导绳器之间靠静摩擦运行,同时在井筒中长期受水淋、风化的作用,表面锈蚀较严重。钢丝绳罐道磨损较快,罐道钢丝绳和导绳器的使用寿命大大缩短,甚至造成罐道钢丝绳提早报废。为了延长整个钢丝绳罐道的使用寿命、减少罐道不必要的磨损和腐蚀,需要在罐道绳表面涂抹润滑脂:一是罐道绳人工涂抹的速度慢时间长,人要站在箕斗作业存在很大的危险因素。二是人工涂抹的效果因人而异,被遗漏且未涂到油脂的罐道绳表面面积较大,影响罐道绳和导绳器的使用寿命,且易造成油脂浪费,三是每次人工涂抹油脂需要占用停机时间约三个小时,降低了设备运行效率。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种罐道绳的自动润滑装置,以在一定程度上解决矿井提升设备中钢丝绳罐道磨损较快的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题,本申请采用如下技术方案:
[0005]本申请实施例的第一方面提供了一种罐道绳的自动润滑装置,本装置用于润滑竖井内提升箕斗上的罐道绳,包括:导绳器,所述导绳器设置于提升箕斗上,提升钢丝绳穿过导绳器,通过提升导绳器带动提升箕斗上下运行;润滑泵组件,所述润滑泵组件设置于主井箕斗;分流组件,所述润滑泵组件与所述分流组件连接;润滑组件,所述分流组件通过润滑组件与主井箕斗上的导绳器连接。
[0006]在一些实施例中,所述润滑泵组件包括:电动润滑泵,所述电动润滑泵固定于主井箕斗的上盘横梁上;供电单元,所述供电单元用于给所述电动润滑泵供电。
[0007]在一些实施例中,所述供电单元包括:防爆箱,所述防爆箱设置于竖井的检修平台上;蓄电池,所述蓄电池设置于防爆箱内,所述蓄电池与所述电动润滑泵连接。
[0008]在一些实施例中,所述分流组件包括:主油管,所述主油管的一端与所述电动润滑泵的出油口连接;分配器,所述分配器的进油口与所述主油管的另一端连接,所述分配器的上设有多个出油口,多个所述出油口分别与所述润滑组件连接。
[0009]在一些实施例中,所述导绳器设有4个,4个导绳器分别设置于提升箕斗的四个端部。
[0010]在一些实施例中,所述润滑组件包括4根分油管,4根所述分油管的一端分别与所述分配器的各个出油口连接,4根分油管的另一端分别与主井箕斗上的4个导绳器连接。
[0011]在一些实施例中,所述导绳器上设有加油单元,所述分油管通过加油单元与所述导绳器连接。
[0012]在一些实施例中,所述加油单元包括所述导绳器上设置的加油孔,所述加油孔上
安装有与分油管对接的油管接头。
[0013]在一些实施例中,所述分油管采用尺寸为φ10mm的不锈钢管制成。
[0014]在一些实施例中,所述主井箕斗的上盘横梁上设置有安装座,所述电动润滑泵安装于安装座。
[0015]在一些实施例中,所述安装座采用角钢制成。
[0016]由上述技术方案可知,本申请至少具有如下优点和积极效果:
[0017]本申请中的一种罐道绳的自动润滑装置,通过设置导绳器,通过罐道绳带动导生器上升,驱动提升箕斗上升,降低了罐道绳的磨损,通过设置润滑泵组件对各个导绳器上的罐道绳进行实时润滑,减轻了工作时对罐道钢丝绳的磨损和腐蚀,润滑过程无需人工操作,保障了工人人身安全,同时不需要经济,节省了维护时间,提高了设备运行效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为根据实施例的一种罐道绳的自动润滑装置的结构示意图;
[0020]图2为根据实施例的一种罐道绳的自动润滑装置的导绳器的侧向剖视图;
[0021]图3为根据实施例的一种罐道绳的自动润滑装置的导绳器的正向剖视图;
[0022]图4为根据实施例的一种罐道绳的自动润滑装置的分油管与导绳器对接的局部结构示意图。
[0023]附图标记说明如下:1、导绳器;2、提升箕斗;3、电动润滑泵;4、主油管;5、分配器;6、分油管;7、加油孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0025]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0026]术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连通”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地
连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0028]请参阅图1。
[0029]图1是本申请实施例中的一种罐道绳的自动润滑装置,用于润滑竖井内提升箕斗上的罐道绳,如图所示,该装置包括:导绳器1,所述导绳器1设置于提升箕斗2上,提升钢丝绳穿过导绳器1,通过提升导绳器1带动提升箕斗2上下运行;润滑泵组件,所述润滑泵组件设置于主井箕斗;分流组件,所述润滑泵组件与所述分流组件连接;润滑组件,所述分流组件通过润滑组件与主井箕斗上的导绳器1连接。通过设置导绳器1,通过罐道绳带动导生器上升,驱动提升箕斗2上升,降低了罐道绳的磨损,通过设置润滑泵组件对各个导绳器1上的罐道绳进行实时润滑,减轻了工作时对罐道钢丝绳的磨损和腐蚀,润滑过程无需人工操作,保障了工人人身安全,同时不需要经济,节省了维护时间,提高了设备运行效率。
[0030]在本实施例中,所述润滑泵组件包括:电动润滑泵3,所述电动润滑泵3固定于主井箕斗的上盘横梁上;供电单元,所述供电单元用于给所述电动润滑泵3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐道绳的自动润滑装置,本装置用于润滑竖井内提升箕斗上的罐道绳,其特征在于,包括:导绳器,所述导绳器设置于提升箕斗上,罐道绳穿过导绳器,通过提升导绳器带动提升箕斗上下运行;润滑泵组件,所述润滑泵组件设置于主井箕斗;分流组件,所述润滑泵组件与所述分流组件连接;润滑组件,所述分流组件通过润滑组件与主井箕斗上的导绳器连接。2.根据权利要求1所述的一种罐道绳的自动润滑装置,其特征在于,所述润滑泵组件包括:电动润滑泵,所述电动润滑泵固定于主井箕斗的上盘横梁上;供电单元,所述供电单元用于给所述电动润滑泵供电。3.根据权利要求2所述的一种罐道绳的自动润滑装置,其特征在于,所述供电单元包括:防爆箱,所述防爆箱设置于竖井的检修平台上;蓄电池,所述蓄电池设置于防爆箱内,所述蓄电池与所述电动润滑泵连接。4.根据权利要求2所述的一种罐道绳的自动润滑装置,其特征在于,所述分流组件包括:主油管,所述主油管的一端与所述电动润滑泵的出油口连接;分配器,所述分配器的进油口与所述主油管的另一端连接,所述分配器的上...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛磊张欣王宝林叶利鹏张海峰张希川李新明魏宇马超黄连富
申请(专利权)人:首钢滦南马城矿业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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