本实用新型专利技术属于电芯技术领域，具体涉及一种电芯模组用电芯堆叠压紧装置，一种电芯模组用电芯堆叠压紧装置，包括固定板、第一固定框、第一支撑板、第二支撑板、第二固定框、气缸和压板，本实用新型专利技术具有以下有益效果，通过固定板、第一固定框、第一支撑板、第二支撑板和第二固定框的作用，便于膨胀蓄电池的放置，气缸能为压板提供压力，通过压板完成对多块蓄电池的挤压工作，通过第一导向杆与第一导向槽的配合和第二导向杆与第二导向槽的配合，为压板移动起到导向的作用，挡块能防止压板挤压蓄电池时，由于挤压力度较大，对蓄电池造成破坏。对蓄电池造成破坏。对蓄电池造成破坏。
【技术实现步骤摘要】
一种电芯模组用电芯堆叠压紧装置
[0001]本技术属于电芯
，具体涉及一种电芯模组用电芯堆叠压紧装置。
技术介绍
[0002]电芯分为铝壳电芯、软包电芯(又称“聚合物电芯”)、圆柱电芯三种。通常手机电池采用的为铝壳电芯，蓝牙等数码产品多采用软包电芯，笔记本电脑的电池采用圆柱电芯的串并联组合，方壳电芯长时间使用会发生膨胀，起包等现象，当方壳电芯内部修理完成后，会对方壳电芯外部进行挤压时，现有的人工挤压电芯组件存在挤压力度的施加不稳定的问题，若挤压力施加过大，容易对造成方壳电芯外部造成损坏，若挤压力施加过小，则对方壳电芯起包的位置消除不完全。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种电芯模组用电芯堆叠压紧装置，具有操作简单的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电芯模组用电芯堆叠压紧装置，包括固定板、第一固定框、第一支撑板、第二支撑板、第二固定框、气缸和压板，所述第一固定框固接于固定板顶部，所述第二支撑板和第一支撑板依次固接于第一固定框顶部且位于第一固定框顶部的两侧部，所述第二固定框固接于第一支撑板和第二支撑板的顶部，所述第一支撑板开设有通孔，所述气缸安装于第一支撑板远离第二支撑板的一侧部，所述气缸输出端贯穿通孔与压板固接，所述压板位于第一支撑板和第二支撑板之间。
[0005]进一步的，还包括有第一导向杆和第二导向杆，所述第一固定框内前部开设有第一导向槽，所述第一导向杆一端固接于压板前部，所述第一导向杆另一端位于第一导向槽内，所述第二固定框内前部开设有第二导向槽，所述第二导向杆一端固接于压板前部且位于第一导向杆正上方，所述第二导向杆另一端位于第二导向槽内。
[0006]进一步的，还包括有挡块，所述挡块安装于第二固定框顶部。
[0007]进一步的，还包括有橡胶块，所述压板远离气缸输出端的一侧部设有橡胶块。
[0008]进一步的，所述第一固定框内开设有两个第一导向槽且位于第一固定框内的前部和后部，所述第二固定框内开设有两个第二导向槽且位于第二固定框内的前部和后部，所述第一导向杆和第二导向杆均设有两个。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1.通过固定板、第一固定框、第一支撑板、第二支撑板和第二固定框的作用，便于膨胀蓄电池的放置，气缸6能为压板8提供压力，通过压板8完成对多块蓄电池的挤压工作。
[0011]2.通过第一导向杆与第一导向槽的配合和第二导向杆与第二导向槽的配合，为压板移动起到导向的作用，挡块能防止压板挤压蓄电池时，由于挤压力度较大，对蓄电池造成破坏。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术的右视结构示意图；
[0015]图3为本技术的右视结构示意图；
[0016]图4为本技术的右视结构示意图；
[0017]图5为本技术的右视结构示意图；
[0018]图中：1、固定板；2、第一固定框；3、第一支撑板；4、第二支撑板；5、第二固定框；6、气缸；7、通孔；8、压板；9、第一导向槽；10、第一导向杆；11、第二导向槽；12、第二导向杆；13、挡块；14、橡胶块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供以下技术方案：一种电芯模组用电芯堆叠压紧装置，其特征在于：包括固定板1、第一固定框2、第一支撑板3、第二支撑板4、第二固定框5、气缸6和压板8，所述第一固定框2固接于固定板1顶部，所述第二支撑板4和第一支撑板3依次固接于第一固定框2顶部且位于第一固定框2顶部的两侧部，所述第二固定框5固接于第一支撑板3和第二支撑板4的顶部，所述第一支撑板3开设有通孔7，所述气缸6安装于第一支撑板3远离第二支撑板4的一侧部，所述气缸6输出端贯穿通孔7与压板8固接，所述压板8位于第一支撑板3和第二支撑板4之间，通过固定板1、第一固定框2、第一支撑板3、第二支撑板4和第二固定框5的作用，便于膨胀蓄电池的放置，气缸6能为压板8提供压力，通过压板8完成对多块蓄电池的挤压工作。
[0022]具体的，还包括有第一导向杆10和第二导向杆12，所述第一固定框2内前部开设有第一导向槽9，所述第一导向杆10一端固接于压板8前部，所述第一导向杆10另一端位于第一导向槽9内，所述第二固定框5内前部开设有第二导向槽11，所述第二导向杆12一端固接于压板8前部且位于第一导向杆12正上方，所述第二导向杆12另一端位于第二导向槽11内，通过第一导向杆10与第一导向槽9的配合和第二导向杆12与第二导向槽11的配合，为压板8移动起到导向的作用。
[0023]具体的，还包括有挡块13，所述挡块13安装于第二固定框5顶部，能防止压板8挤压蓄电池时，由于挤压力度较大，对蓄电池造成破坏。
[0024]具体的，还包括有橡胶块14，所述压板8远离气缸6输出端的一侧部设有橡胶块14，使得压板8挤压蓄电池时，能对蓄电池进行保护。
[0025]具体的，所述第一固定框2内开设有两个第一导向槽9且位于第一固定框2内的前部和后部，所述第二固定框5内开设有两个第二导向槽11且位于第二固定框5内的前部和后
部，所述第一导向杆10和第二导向杆12均设有两个。
[0026]工作原理：当需要使用本装置时，首先将膨胀的蓄电池放置于第一固定框2、第一支撑板3、第二支撑板4和第二固定框5内部，然后便可控制气缸6启动，使得气缸6输出端向左移动，气缸6输出端带动压板8向左移动，使得压板8向左挤压蓄电池，当蓄电池组恢复至正常形态后，压板8左侧部与挡块13右侧部接触，便可控制气缸6输出端向右移动，带动压板8向右移动回到初始位置，便可关闭气缸6，最后取出蓄电池组。
[0027]最后应说明的是：以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电芯模组用电芯堆叠压紧装置，其特征在于：包括固定板(1)、第一固定框(2)、第一支撑板(3)、第二支撑板(4)、第二固定框(5)、气缸(6)和压板(8)，所述第一固定框(2)固接于固定板(1)顶部，所述第二支撑板(4)和第一支撑板(3)依次固接于第一固定框(2)顶部且位于第一固定框(2)顶部的两侧部，所述第二固定框(5)固接于第一支撑板(3)和第二支撑板(4)的顶部，所述第一支撑板(3)开设有通孔(7)，所述气缸(6)安装于第一支撑板(3)远离第二支撑板(4)的一侧部，所述气缸(6)输出端贯穿通孔(7)与压板(8)固接，所述压板(8)位于第一支撑板(3)和第二支撑板(4)之间。2.根据权利要求1所述的一种电芯模组用电芯堆叠压紧装置，其特征在于：还包括有第一导向杆(10)和第二导向杆(12)，所述第一固定框(2)内前部开设有第一导向槽(9)，所述第一导向杆(10)一端固接于压板(8)前部，所述第一导向杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱强，
申请(专利权)人：福州市桢晟智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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