本发明专利技术涉及磨削加工技术领域，且公开了一种复杂异形件的磨削装置，包括机座，所述机座的上侧固定设置有加工平台和固定架，且固定架位于加工平台之间，所述加工平台中设置有对异形件进行定型的加工座，所述加工座的内部设置有对异形件进行承载的承载底板，所述承载底板下侧与加工座之间固定设置有弹性支撑垫。该复杂异形件的磨削装置，通过活动夹持件与异形件相互接触，并基于异形件的外形使得活动夹持件形成不同形状，同时若干个活动夹持件的外端始终保持与异形件贴合状态，并对异形件形成固定夹持状，通过该设置可对各种复杂的异形件保持夹持定型的效果，不需要单独更换夹具以及靠模的方式进行定型夹持作业，进一步提升对异形件的定型夹持效果。的定型夹持效果。的定型夹持效果。
【技术实现步骤摘要】
一种复杂异形件的磨削装置
[0001]本专利技术属于磨削加工
，尤其涉及一种复杂异形件的磨削装置。
技术介绍
[0002]随着社会的快速发展，在各行各业的器材制造中除了常规工件的使用，还需要多种不同的异形件，异形件应用于各种结构件、工具和机械零部件中，且异形件在生产的过程中需要对其进行磨削作业，由于异形件是一种不规则形状的工件，表面和边缘呈曲线或不规则形状，在加工夹持时存在诸多困难。
[0003]目前，现有的磨削设备在使用的过程中，还存在以下问题：在对异形件的磨削加工，主要是以多边形不规则异形工件为代表，传统机加工工艺大多采用靠模的方法对其进行定型实现对工件的夹持磨削加工作业，但是传统设备和夹具难以对不同异形件进行定型夹持作业，需要每次更换夹具，对于复杂异形件的加工有一定难度，且定型稳定性差、工艺成本高，并且砂轮对异形件进行磨削作业时，异形件不能根据磨削要求进行角度旋转调整，局限性较高，这对于操作人员技能要求比较高，从而影响到复杂异形件的加工效率；故存在不足，不能满足厂家的生产使用需求，因此，有必要进一步改进。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供复杂异形件的磨削装置，以期达到更具有实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种复杂异形件的磨削装置，由以下具体技术手段所达成：一种复杂异形件的磨削装置，包括机座，所述机座的上侧固定设置有加工平台和固定架，且固定架位于加工平台的正上方，所述加工平台中设置有对异形件进行定型的加工座，所述加工座的内部设置有对异形件进行承载的承载底板，所述承载底板下侧与加工座之间固定设置有弹性支撑垫；所述加工座的内壁上设置有四个电动伸缩器，且四个电动伸缩器以承载底板中心设置呈均匀分布状，所述电动伸缩器利用伸缩杆固定连接有定位部，所述定位部的内部设置有若干个对异形件进行夹持定位的活动夹持件，且活动夹持件在定位部的内部设置呈均匀分布排开状，所述活动夹持件一端与定位部的内壁之间固定连接有夹持弹簧，所述活动夹持件的上下两侧与定位部内壁之间均设置有限位组件。
[0006]通过采用上述结构，通过该设置可对各种复杂的异形件保持有效夹持定型的效果，不需要单独更换夹具以及靠模的方式进行定型夹持作业，进一步提升对异形件的定型夹持效果。
[0007]进一步的，所述限位组件包括限位底板、限位块和限位滑块；所述限位底板一侧与定位部的内壁相固定安装，所述限位底板上固定安装有限位块，所述限位块上滑动安装有限位滑块，所述限位滑块远离限位底板的一侧与活动夹持件
相贴合接触，且限位滑块中开设有滑槽，所述限位滑块利用滑槽与限位块相滑动安装。
[0008]通过采用上述结构，通过该设置可保证活动夹持件对异形件进行定型夹持时的稳定性能，进一步提升对异形件的夹持效果。
[0009]进一步的，所述限位块的外侧开设有若干个凹槽，且凹槽中均设置有限位件，所述限位件与凹槽的内壁之间固定连接有限位弹簧，所述限位滑块的内壁上开设有若干个限位槽，所述限位件与限位槽的尺寸大小相一致；其中，所述限位件外端设置呈圆头。
[0010]通过采用上述结构，通过限位件圆头的设置有利于限位滑块的滑动，且使得限位件卡在限位槽中，从而可保证活动夹持件对异形件进行定型夹持时的稳定性能，进一步提升对异形件的夹持效果。
[0011]进一步的，所述加工座的内部且位于承载底板的正下方设置有安装块，且安装块的左右两侧设置呈倾斜状，所述加工座的内部且位于安装块的左右两侧均设置有活动块，所述活动块与加工座的内壁之间设置连接有复位弹簧；所述活动块相对着安装块的一侧设置呈倾斜状，所述活动块与安装块的倾斜面相贴合接触；其中，所述加工座的内部且位于安装块的正下方设置有压力开关。
[0012]通过采用上述结构，通过将异形件放置在加工座中并位于承载底板的正上方，促使安装块与压力开关相互接触，并利用压力开关启动电动伸缩器，实现设备的自动启动，从而提升其实用性能。
[0013]进一步的，所述固定架上设置有气缸，所述气缸的底部输出端固定连接有磨削外壳，所述磨削外壳的右侧设置有驱动电机，所述驱动电机的左侧且位于磨削外壳的内部设置有传动组件，所述驱动电机的正下方设置有对异形件进行磨削的砂轮。
[0014]通过采用上述结构，利用气缸推动砂轮对异形件进行磨削，实现对异形件的磨削作业，同时保证对异形件的磨削效果，进一步提升其适用性。
[0015]进一步的，所述传动组件包括主动转盘、从动转盘和传动皮带；所述主动转盘与驱动电机的输出轴相固定连接，所述从动转盘与砂轮的转轴相固定连接，所述主动转盘与从动转盘之间活动连接有传动皮带。
[0016]通过采用上述结构，通过主动转盘、从动转盘和传动皮带的配合作用带动砂轮进行运动，并利用气缸推动砂轮对异形件进行磨削，实现对异形件的磨削作业。
[0017]进一步的，所述加工平台的内部设置有加工架，所述加工架的前后两侧固定设置有滑套，所述滑套的内部套设有滑杆，所述滑杆的左右两端安装在加工平台的内壁上；所述加工架的内部设置有模座，所述模座的左右两侧均固定安装有滑动座，所述加工架相对着滑动座的一侧固定安装有滑动块，所述滑动座与滑动块相滑动安装。
[0018]通过采用上述结构，通过滑套在滑杆上滑动实现异形件的横向移动，通过滑动座在滑动块上滑动可实现异形件的纵向移动，进而可对异形件的竖直位置进行有效调整，进一步提升其适用性。
[0019]进一步的，所述模座的外侧固定安装有固定板，所述固定板上设置有驱动机构，且驱动机构位于模座的正下方。
[0020]通过采用上述结构，通过驱动机构的设置可对异形件的角度位置调整进行供能。
[0021]进一步的，所述驱动机构的上侧利用输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧通过啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮中设置有转动件，所述从动齿轮的内侧壁与转动件的外侧壁相固定贴合，所述转动件的上侧与加工座的底部相固定连接；所述转动件的外侧套设有转动轴承，所述转动件利用转动轴承与模座相固定安装。
[0022]通过采用上述结构，通过该设置可使得异形件实现各个维度以及角度方向的位置调整，从而有利于改变异形件的磨削位置，进而实现复杂的磨削作业。
有益效果
[0023]与现有技术相比，本专利技术提供了一种复杂异形件的磨削装置，具备以下有益效果：1、该复杂异形件的磨削装置，该装置通过电动伸缩器利用伸缩杆推动定位部进行移动，通过活动夹持件与异形件相互接触，并基于异形件的外形使得活动夹持件形成不同形状，同时若干个活动夹持件的外端始终保持与异形件贴合状态，并对异形件形成固定夹持状态，且通过该设置可对各种复杂的异形件保持有效夹持定型的效果，不需要单独更换夹具以及靠模的方式进行定型夹持作业，进一步提升对异形件的定型夹持效果。
[0024]2、该复杂异形件的磨削装置，该装置通过限位件圆头的设置有利于限位滑块的滑动，且限位滑块在滑动的过程中，并利用限位件对限位弹簧进行压缩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复杂异形件的磨削装置，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）的上侧固定设置有加工平台（2）和固定架（3），且固定架（3）位于加工平台（2）的正上方，所述加工平台（2）中设置有对异形件进行定型的加工座（4），所述加工座（4）的内部设置有对异形件进行承载的承载底板（5），所述承载底板（5）下侧与加工座（4）之间固定设置有弹性支撑垫（6）；所述加工座（4）的内壁上设置有四个电动伸缩器（7），且四个电动伸缩器（7）以承载底板（5）中心设置呈均匀分布状，所述电动伸缩器（7）利用伸缩杆（71）固定连接有定位部（8），所述定位部（8）的内部设置有若干个对异形件进行夹持定位的活动夹持件（9），且活动夹持件（9）在定位部（8）的内部设置呈均匀分布排开状，所述活动夹持件（9）一端与定位部（8）的内壁之间固定连接有夹持弹簧（91），所述活动夹持件（9）的上下两侧与定位部（8）内壁之间均设置有限位组件（10）。2.根据权利要求1所述的一种复杂异形件的磨削装置，其特征在于：所述限位组件（10）包括限位底板（101）、限位块（102）和限位滑块（103）；所述限位底板（101）一侧与定位部（8）的内壁相固定安装，所述限位底板（101）上固定安装有限位块（102），所述限位块（102）上滑动安装有限位滑块（103），所述限位滑块（103）远离限位底板（101）的一侧与活动夹持件（9）相贴合接触，且限位滑块（103）中开设有滑槽，所述限位滑块（103）利用滑槽与限位块（102）相滑动安装。3.根据权利要求2所述的一种复杂异形件的磨削装置，其特征在于：所述限位块（102）的外侧开设有若干个凹槽，且凹槽中均设置有限位件（1021），所述限位件（1021）与凹槽的内壁之间固定连接有限位弹簧（1022），所述限位滑块（103）的内壁上开设有若干个限位槽（1031），所述限位件（1021）与限位槽（1031）的尺寸大小相一致；其中，所述限位件（1021）外端设置呈圆头。4.根据权利要求1所述的一种复杂异形件的磨削装置，其特征在于：所述加工座（4）的内部且位于承载底板（5）的正下方设置有安装块（11），且安装块（11）的左右两侧设置呈倾斜状，所述加工座（4）的内部且位于安装块（11）的左右两侧均设置有活动块（12），所述活动块（12）与加工座（4）的内壁之间设置连接有复位弹簧（121）；所述活动块（12）相对着安...
【专利技术属性】
技术研发人员：林法振，李蒙，
申请(专利权)人：烟台博昌汽车标准件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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