一种金属配件表面打磨机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属配件表面打磨机构，包括打磨台、支撑架、夹持台、打磨支撑架、打磨辊、打磨电机、调节液压推杆、调节电机、固定夹持板、可调夹持板、夹持滑槽、夹持滑块和夹持螺纹杆，所述支撑架固设于打磨台上方，所述夹持台转动设于打磨台中心处上方且设于支撑架下端内，所述打磨支撑架滑动设于支撑架上端内且设于夹持台上方，所述打磨辊转动设于打磨支撑架下端内，所述打磨电机固设于打磨支撑架一侧。本实用新型专利技术属于金属配件加工技术领域，具体是提供了一种通过调节打磨辊的高度便于打磨不同尺寸的金属配件，通过吸尘头将打磨产生的碎屑全部吸走，打磨效率高、实用性强、除尘效果好的金属配件表面打磨机构。效果好的金属配件表面打磨机构。效果好的金属配件表面打磨机构。

【技术实现步骤摘要】
一种金属配件表面打磨机构


[0001]本技术属于金属配件加工
，具体是指一种金属配件表面打磨机构。

技术介绍

[0002]金属配件是指以金属材料来制作成的各种规格与形状的机器零件或部件，它可以单独用途，也可以做协助用具。金属配件在生产过程中需要打磨，经过打磨后的配件，使用效果更好，在对金属配件打磨时，由于人工打磨的效率较低，往往借助打磨设备来进行打磨。现有的打磨设备结构简单，不能固定不同尺寸的金属配件，容易导致打磨中的金属配件移动，影响打磨精度，且在打磨过程中废屑飞溅，不仅难以清理，溅入打磨设备内部，还容易造成设备损坏。所以，急需一种新型金属配件表面打磨机构解决上述难题。

技术实现思路

[0003]为解决上述现有难题，本技术提供了一种通过调节打磨辊的高度便于打磨不同尺寸的金属配件，通过吸尘头将打磨产生的碎屑全部吸走，打磨效率高、实用性强、除尘效果好的金属配件表面打磨机构。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术金属配件表面打磨机构，包括打磨台、支撑架、夹持台、打磨支撑架、打磨辊、打磨电机、调节液压推杆、调节电机、固定夹持板、可调夹持板、夹持滑槽、夹持滑块和夹持螺纹杆，所述支撑架固设于打磨台上方，所述夹持台转动设于打磨台中心处上方且设于支撑架下端内，所述打磨支撑架滑动设于支撑架上端内且设于夹持台上方，所述打磨辊转动设于打磨支撑架下端内，所述打磨电机固设于打磨支撑架一侧，所述打磨电机的输出端贯通打磨支撑架侧壁与打磨辊连接，所述调节液压推杆固设于支撑架顶壁中心处下方，所述调节液压推杆的输出端与打磨支撑架固定连接，所述调节电机固设于打磨台中心处下方，所述调节电机的输出端贯通打磨台顶壁与夹持台底壁中心处连接，所述固定夹持板固设于夹持台一端上方，所述可调夹持板滑动设于夹持台远离固定夹持板的一端上方，所述夹持滑槽设于夹持台顶壁一端且设于固定夹持板一侧，所述夹持滑块滑动设于调节滑槽内，所述夹持螺纹杆转动设于夹持滑槽内且贯通夹持滑块，所述夹持螺纹杆一端贯通夹持台，所述夹持螺纹杆与夹持滑块啮合，将需要打磨的金属配件放置在夹持台上方，然后转动夹持螺纹杆，夹持螺纹杆带动夹持滑块沿夹持滑槽直线移动，使夹持滑块带动可调夹持板靠近固定夹持板，使固定夹持板、可调夹持板将金属配件夹紧固定，打磨金属配件时，调节液压推杆伸长，调节液压推杆推动打磨支撑架下降，使打磨辊贴紧夹持台上的金属配件，此时打磨电机启动，打磨电机带动打磨辊转动，使打磨辊转动打磨金属配件表面，同时调节电机启动，调节电机带动夹持台转动，夹持台带动金属配件转动，方便打磨辊全方位打磨金属配件表面。
[0005]进一步地，所述支撑架下端内设有吸尘头，所述吸尘头设于夹持台一侧，通过吸尘头清理将打磨产生的碎屑。
[0006]进一步地，所述支撑架一侧固设有集尘箱，所述集尘箱一侧固设有吸尘管，所述吸
尘管远离集尘箱的一端贯通支撑架侧壁且与吸尘头固定连接，打磨产生的碎屑顺着吸尘管进入集尘箱内，集尘箱便于收集打磨产生的碎屑。
[0007]进一步地，所述打磨台底壁一端固设有吸尘器，所述吸尘器的输出端与集尘箱连接，通过吸尘器将打磨产生的碎屑吸到集尘箱内。
[0008]进一步地，所述夹持螺纹杆贯通夹持台的一端固设有夹持把手，所述夹持把手转动设于夹持台一侧，通过夹持把手带动夹持螺纹杆转动。
[0009]优选地，所述吸尘头、吸尘管设有两组，两组吸尘头对称设于夹持台两侧，两组吸尘管对称设于集尘箱两侧。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案提出的金属配件表面打磨机构，通过可调夹持板将金属配件固定在夹持台上方，避免打磨时金属配件产生移动，通过调节打磨辊的高度便于打磨不同尺寸的金属配件，通过吸尘头将打磨产生的碎屑全部吸走，打磨效率高、实用性强、除尘效果好。
附图说明
[0011]图1为本方案提出的金属配件表面打磨机构的立体图；
[0012]图2为本方案提出的金属配件表面打磨机构的主视图；
[0013]图3为本方案提出的金属配件表面打磨机构的侧视图；
[0014]图4为本方案提出的金属配件表面打磨机构的夹持台结构示意图。
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：1、打磨台，2、支撑架，3、夹持台，4、打磨支撑架，5、打磨辊，6、打磨电机，7、调节液压推杆，8、调节电机，9、固定夹持板，10、可调夹持板，11、夹持滑槽，12、夹持滑块，13、夹持螺纹杆，14、吸尘头，15、集尘箱，16、吸尘管，17、吸尘器，18、夹持把手。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1～图3所示，本方案提出的金属配件表面打磨机构，包括打磨台1、支撑架2、夹持台3、打磨支撑架4、打磨辊5、打磨电机6、调节液压推杆7、调节电机8、固定夹持板9、可调夹持板10、夹持滑槽11、夹持滑块12和夹持螺纹杆13，所述支撑架2固设于打磨台1上方，所述夹持台3转动设于打磨台1中心处上方且设于支撑架2下端内，所述打磨支撑架4滑动设于支撑架2上端内且设于夹持台3上方，所述打磨辊5转动设于打磨支撑架4下端内，所述打磨电机6固设于打磨支撑架4一侧，所述打磨电机6的输出端贯通打磨支撑架4侧壁与打磨辊5连接，所述调节液压推杆7固设于支撑架2顶壁中心处下方，所述调节液压推杆7的输出端与打磨支撑架4固定连接，所述调节电机8固设于打磨台1中心处下方，所述调节电机8的输出端贯通打磨台1顶壁与夹持台3底壁中心处连接，所述固定夹持板9固设于夹持台3一端上方，所述可调夹持板10滑动设于夹持台3远离固定夹持板9的一端上方，所述夹持滑槽11设
于夹持台3顶壁一端且设于固定夹持板9一侧，所述夹持滑块12滑动设于调节滑槽内，所述夹持螺纹杆13转动设于夹持滑槽11内且贯通夹持滑块12，所述夹持螺纹杆13一端贯通夹持台3，所述夹持螺纹杆13与夹持滑块12啮合。
[0018]如图1和图3所示，所述支撑架2下端内设有吸尘头14，所述吸尘头14设于夹持台3一侧，所述支撑架2一侧固设有集尘箱15，所述集尘箱15一侧固设有吸尘管16，所述吸尘管16远离集尘箱15的一端贯通支撑架2侧壁且与吸尘头14固定连接，所述打磨台1底壁一端固设有吸尘器17，所述吸尘器17的输出端与集尘箱15连接。
[0019]如图4所示，所述夹持螺纹杆13贯通夹持台3的一端固设有夹持把手18，所述夹持把手18转动设于夹持台3一侧。
[0020]其中，所述吸尘头14、吸尘管16设有两组，两组吸尘头14对称设于夹持台3两侧，两组吸尘管16对称设于集本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属配件表面打磨机构，其特征在于：包括打磨台、支撑架、夹持台、打磨支撑架、打磨辊、打磨电机、调节液压推杆、调节电机、固定夹持板、可调夹持板、夹持滑槽、夹持滑块和夹持螺纹杆，所述支撑架固设于打磨台上方，所述夹持台转动设于打磨台中心处上方且设于支撑架下端内，所述打磨支撑架滑动设于支撑架上端内且设于夹持台上方，所述打磨辊转动设于打磨支撑架下端内，所述打磨电机固设于打磨支撑架一侧，所述打磨电机的输出端贯通打磨支撑架侧壁与打磨辊连接，所述调节液压推杆固设于支撑架顶壁中心处下方，所述调节液压推杆的输出端与打磨支撑架固定连接，所述调节电机固设于打磨台中心处下方，所述调节电机的输出端贯通打磨台顶壁与夹持台底壁中心处连接，所述固定夹持板固设于夹持台一端上方，所述可调夹持板滑动设于夹持台远离固定夹持板的一端上方，所述夹持滑槽设于夹持台顶壁一端且设于固定夹持板一侧，所述夹持滑块滑动设于调节滑槽内，所述夹持螺纹杆转动设于夹持滑槽内且贯通夹持滑块，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐长远，和延军，张治朝，
申请(专利权)人：西安东胜电气机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：