一种导轨研磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及研磨机技术领域，具体是一种导轨研磨机，包括底座，还包括：龙门结构，所述龙门结构位于所述底座上，其中，所述龙门结构包括有后立柱、横梁和前立柱，所述后立柱、横梁和前立柱均固定安装在所述底座上；以及磨削机构，所述磨削机构分别与所述底座和龙门结构相连接；其中，磨削机构包括有驱动组件和磨头组件，所述驱动组件分别与所述底座和龙门结构相连接，且所述驱动组件上还安装有多个磨头组件，本实用新型专利技术导轨研磨机，结构新颖，提高了设备的整体刚性与可靠度，且通过设置的驱动组件和多个磨头组件，有利于提高磨削工作的效率，且结构简单，使用方便灵活。使用方便灵活。使用方便灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种导轨研磨机


[0001]本技术涉及研磨机
，具体是一种导轨研磨机。

技术介绍

[0002]导轨制造流程中最重要的导轨精磨工序需采用高精度、高刚性的磨床才能研磨更高精度级数的产品，目前国内导轨研磨机多采用单龙门的结构形式，主轴箱悬挂在龙门一侧，此结构会使设备整体刚性欠缺，在磨削过程中，因加工件弯曲变形受力时产生位移，影响磨削效果；
[0003]国内外导轨研磨机X轴多采用液压油缸驱动或者伺服电机丝杠的驱动方式，两种方式在使用过程中都存在诸多问题，例如，油缸摩擦损耗漏油、高温，丝杠磨损预压消失等，维护与修理更换频繁，影响磨削效果及加工效率；X轴的V型导轨加工难度大，工作台受环境温度变化产生变形，且使用过程中难以满足要求；因此，针对以上现状，迫切需要开发一种导轨研磨机，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种导轨研磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种导轨研磨机，包括底座，还包括：
[0007]龙门结构，所述龙门结构位于所述底座上，其中，所述龙门结构包括有后立柱、横梁和前立柱，所述后立柱、横梁和前立柱均固定安装在所述底座上；以及
[0008]磨削机构，所述磨削机构分别与所述底座和龙门结构相连接；
[0009]其中，磨削机构包括有驱动组件和磨头组件，所述驱动组件分别与所述底座和龙门结构相连接，且所述驱动组件上还安装有多个磨头组件。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述驱动组件包括：
[0011]X轴直线电机，所述X轴直线电机与所述底座相连接；
[0012]工作台，所述工作台通过第二直线导轨与所述底座相连接，且所述工作台还与所述X轴直线电机相连接；以及
[0013]电磁盘，所述电磁盘固定安装在所述工作台上。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述X轴直线电机包括有电机线圈和磁轨，所述电机线圈安装在工作台上，所述磁轨安装在所述底座中。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述驱动组件还包括：
[0016]第三直线导轨和第一直线导轨，所述第三直线导轨和第一直线导轨均位于所述横梁上，并与所述磨头组件相连接；以及
[0017]Z轴伺服传动系统和Y轴伺服传动系统，所述Z轴伺服传动系统和Y轴伺服传动系统均与所述龙门结构相连接，并分别与所述第三直线导轨和第一直线导轨相连接。
[0018]作为本技术进一步的方案：所述磨头组件包括：
[0019]砂轮主轴，所述砂轮主轴位于所述龙门结构上，且所述砂轮主轴上安装有砂轮；以及
[0020]磨头，所述磨头的数量为三套，其中两套为立式磨头，置于横梁的两侧，并位于后立柱和前立柱之间，另一套为卧式磨头，置于后立柱前侧。
[0021]作为本技术进一步的方案：还包括：钻石修砂滚轮，所述钻石修砂滚轮固定安装在所述工作台上。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0023]（1）双龙门定柱定梁式机构解决了国内单龙门结构形式的缺陷，提高了设备的整体刚性；充份发挥阿贝原理的效用，将定位基线与导轨的距离缩至最小限度；热对称的双龙门结构，拥有极佳的结构刚性与降低热效应的优势，使机台长期保持极安定的精度；
[0024]（2）多磨头组合技术，多组砂轮在线修整技术，双砂轮用同一颗钻石滚轮修整、修锐，确保双砂轮形状、尺寸相同，研磨滑轨使两侧形状、尺寸、表面粗糙度完全相同。并且大大提高磨削效率；
[0025]（3）独创的X轴直线电机的形式，减少了机械方面的装配丝杠等的难度，并且与磁栅尺配合提供了更快的移动速度和更好的定位精度以及重复定位精度；直线电机由电机线圈和磁轨组成，电机线圈都是由单元体拼接而成，结构简单，使用方便灵活。
附图说明
[0026]图1为本技术导轨研磨机的主视结构示意图；
[0027]图2为本技术导轨研磨机的侧视结构示意图。
[0028]图中：1
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底座，13
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第一直线导轨，2
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后立柱，3
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横梁，4
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前立柱，40
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砂轮主轴，44
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Z轴伺服传动系统，45
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第二直线导轨，5
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第三直线导轨，50
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Y轴伺服传动系统，58
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X轴直线电机，85
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磨头，94
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钻石修砂滚轮，98
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工作台，99
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电磁盘，122
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磁栅尺。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0031]请参阅图1和图2，本技术实施例提供的一种导轨研磨机，包括底座1，还包括：
[0032]龙门结构，所述龙门结构位于所述底座1上，其中，所述龙门结构包括有后立柱2、横梁3和前立柱4，所述后立柱2、横梁3和前立柱4均固定安装在所述底座1上；以及
[0033]磨削机构，所述磨削机构分别与所述底座1和龙门结构相连接；
[0034]其中，磨削机构包括有驱动组件和磨头组件，所述驱动组件分别与所述底座1和龙门结构相连接，且所述驱动组件上还安装有多个磨头组件。
[0035]通过设置的底座1，其中，底座1采用厚实的底座设计，可加大机台的本体刚性，并通过设置的后立柱2、横梁3和前立柱4，解决了国内单龙门结构形式的缺陷，提高了设备的
整体刚性，且通过设置的驱动组件和多个磨头组件，有利于提高磨削工作的效率，且结构简单，使用方便灵活，值得推广。
[0036]在本技术的一个实施例中，请参阅图1和图2，所述驱动组件包括：
[0037]X轴直线电机58，所述X轴直线电机58与所述底座1相连接；
[0038]工作台98，所述工作台98通过第二直线导轨45与所述底座1相连接，且所述工作台98还与所述X轴直线电机58相连接，被加工导轨吸附在电磁盘上完成磨削；以及
[0039]电磁盘99，所述电磁盘99固定安装在所述工作台98上。
[0040]请参阅图1和图2，所述X轴直线电机58包括有电机线圈和磁轨，所述电机线圈安装在工作台98上，所述磁轨安装在所述底座1中，当工作台98需要运动时，电机线圈与磁轨作用，使电机线圈在磁轨上运动，从而完成工作台98在底座1上的运动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导轨研磨机，包括底座，其特征在于，还包括：龙门结构，所述龙门结构位于所述底座上，其中，所述龙门结构包括有后立柱、横梁和前立柱，所述后立柱、横梁和前立柱均固定安装在所述底座上；以及磨削机构，所述磨削机构分别与所述底座和龙门结构相连接；其中，磨削机构包括有驱动组件和磨头组件，所述驱动组件分别与所述底座和龙门结构相连接，且所述驱动组件上还安装有多个磨头组件。2.根据权利要求1所述的导轨研磨机，其特征在于，所述驱动组件包括：X轴直线电机，所述X轴直线电机与所述底座相连接；工作台，所述工作台通过第二直线导轨与所述底座相连接，且所述工作台还与所述X轴直线电机相连接；以及电磁盘，所述电磁盘固定安装在所述工作台上。3.根据权利要求2所述的导轨研磨机，其特征在于，所述X轴直线电机包括有电机线圈和磁轨，所述电机线圈安装在工作台上，所述磁轨安装在所述底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：林顺雄，
申请(专利权)人：青岛祥银传动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：