一种复合触点攻丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了触点加工设备技术领域的一种复合触点攻丝装置，包括操作台、输送机构、夹持机构、推料机构、加工机构和控制装置，所述输送机构通过螺栓固定连接在所述操作台的顶部，所述夹持机构通过螺栓固定连接在所述输送机构的外侧壁一周，且依次排列，所述推料机构通过螺栓固定连接在所述操作台的顶部，且位于所述输送机构的后侧左侧，所述加工机构通过螺栓固定连接在所述操作台的顶部，且位于所述输送机构的后侧，该复合触点攻丝装置，结构设计合理，能够实现触点的自动上料，送料，无需人工上料，避免造成危险，同时也降低工人的劳动强度，能够实现触点的打孔攻丝一次成型，工序简单，省时省力的同时也提高了触点加工的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种复合触点攻丝装置


[0001]本技术涉及触点加工设备
，具体为一种复合触点攻丝装置。

技术介绍

[0002]由两种或多种互不溶解或互溶度很小的金属以及金属与非金属组成的触头，如银、镍、银、石墨触头，在对触头加工时需要对其进行打孔攻丝，以便于后期的安装。
[0003]现有的触点攻丝是通过人工进行操作，需要手动将触点放置到攻丝设备的底部进行固定，再进行攻丝，操作过程具有危险性，且劳动强度较大，同时触点攻丝设备需要配合打孔设备进行加工，先对触点进行打孔加工，加工完成后在对其进行攻丝加工，工序繁琐，费时费力的同时严重影响触点攻丝加工的生产效率，为此我们提出了一种复合触点攻丝装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种复合触点攻丝装置，以解决上述
技术介绍
中提出了现有的触点攻丝是通过人工进行操作，需要手动将触点放置到攻丝设备的底部进行固定，再进行攻丝，同时触点攻丝设备需要配合打孔设备进行加工，先对触点进行打孔加工，加工完成后在对其进行攻丝加工，工序繁琐的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合触点攻丝装置，其特征在于：包括操作台(100)、输送机构(200)、夹持机构(300)、推料机构(400)、加工机构(500)和控制装置(600)，所述输送机构(200)通过螺栓固定连接在所述操作台(100)的顶部，所述夹持机构(300)通过螺栓固定连接在所述输送机构(200)的外侧壁一周，且依次排列，所述推料机构(400)通过螺栓固定连接在所述操作台(100)的顶部，且位于所述输送机构(200)的后侧左侧，所述加工机构(500)通过螺栓固定连接在所述操作台(100)的顶部，且位于所述输送机构(200)的后侧，所述控制装置(600)通过螺栓固定连接在所述操作台(100)的顶部前侧左侧，所述控制装置(600)通过电线与所述输送机构(200)、所述夹持机构(300)、所述推料机构(400)和所述加工机构(500)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种复合触点攻丝装置，其特征在于：所述操作台(100)的顶部左侧且位于所述控制装置(600)的后侧通过螺栓固定连接有振动盘(110)，所述振动盘(110)的前侧壁上侧通过螺栓固定连接有送料通道(111)，所述送料通道(111)的右端位于所述夹持机构(300)的上方，所述操作台(100)的顶部右侧放置有接料盘(120)，所述接料盘(120)的顶部左侧中间处通过螺栓固定连接有激光感应器(121)。3.根据权利要求1所述的一种复合触点攻丝装置，其特征在于：所述输送机构(200)包括输送机架(210)、驱动电机(220)、辅助转轴(230)和输送带(240)，所述驱动电机(220)通过螺栓固定连接在所述输送机架(210)的左端，所述辅助转轴(230)转动连接在所述输送机架(210)的右端，所述输送带(240)转动连接在所述驱动电机(220)和所述辅助转轴(230)的外侧壁之间。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈晓毅，
申请(专利权)人：宁波毅立电子有限公司，
类型：新型
国别省市：