一种用于冷箱阀门的联合支架固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于冷箱阀门的联合支架固定装置，包括：一个支架组件，所述支架组件包括一个支架角钢、若干个支架圆钢以及支架垫板，所述支架组件固定设置在冷箱的侧壁上；所述联合支架装置包括：若干个抱箍组件，用于抱箍紧阀门，所述抱箍组件固定设置在支架组件上，所述抱箍组件包括一个呈圆弧形的抱箍板、两个抱箍螺杆以及两个抱箍螺母；若干个托架，用于支撑阀门，所述托架固定设置在支架组件上。本实用新型专利技术提供的用于冷箱阀门的联合支架固定装置，相较于现有的独立阀门支架，设置的联合支架更加整齐美观，同时制造方便、节省材料、减少成本；其次，可以减少对冷箱的使用面积，使配管的空间更大，以减少跑冷，降低能耗。降低能耗。降低能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冷箱阀门的联合支架固定装置


[0001]本技术涉及冷箱
，尤其涉及一种用于冷箱阀门的联合支架固定装置。

技术介绍

[0002]目前，大多的冷箱是将阀门、管道和主要设备装在其内部，并且在冷箱内部的其它空余位置装满隔热材料珠光砂，以对其进行保冷。其中，对于阀门的安装多采用独立的阀门支架安装在冷箱内，但这样设置，对于多个相同规格的阀门难以保证阀门高度的一致性，因而对操作人员的安装要求很高，同时在进行安装的过程中，针对不同规格的阀门，需选用不同规格的阀门支架，故在选取阀门支架的过程往往需要花费一定的时间，影响安装效率。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述现有技术的缺陷，提供一种用于冷箱阀门的联合支架固定装置，以解决现有技术存在的不足。
[0004]本技术为解决上述技术问题采用以下技术方案：
[0005]提供一种用于冷箱阀门的联合支架固定装置，包括：
[0006]一个支架组件，所述支架组件包括一个支架角钢、若干个支架圆钢以及支架垫板，所述支架组件固定设置在冷箱的侧壁上；
[0007]若干个抱箍组件，用于抱箍紧阀门，所述抱箍组件固定设置在所述支架组件上，所述抱箍组件包括一个呈圆弧形的抱箍板、两个抱箍螺杆以及两个抱箍螺母；
[0008]若干个托架，用于支撑阀门，所述托架固定设置在所述支架组件上。
[0009]进一步地，所述抱箍板的两端分别固定连接所述抱箍螺杆的一端，所述抱箍螺杆的另一端通过所述抱箍螺母可拆卸地设置在所述支架角钢上。
[0010]进一步地，所述托架包括呈圆弧形的支撑部和分别位于所述支撑部两端以及所述支撑部中间呈板状的固定部，所述固定部固定设置在所述支架角钢上。
[0011]进一步地，所述支架角钢上位于所述抱箍板的下方且在两个所述抱箍螺杆的中间固定设置所述托架。
[0012]进一步地，所述支架圆钢的一端倾斜地固定在所述支架角钢上，另一端固定连接在所述呈板状的支架垫板的一端，所述支架垫板的另一端固定设置在冷箱的侧壁上。
[0013]进一步地，所述支架圆钢和所述支架垫板均沿所述支架角钢的长度方向均匀分布设置。
[0014]进一步地，所述抱箍组件沿所述支架角钢的长度方向均匀分布设置。
[0015]进一步地，所述抱箍组件与所述支架圆钢/所述支架垫板互为交错设置。
[0016]进一步地，相邻的所述支架圆钢/所述支架垫板以所述抱箍组件/所述托架为中心对称设置。
[0017]本技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术优点：
[0018]本技术提供的用于冷箱阀门的联合支架固定装置，通过设置支架组件、抱箍组件以及托架，由于支架角钢上可安装多个阀门，安装时，只需保证支架角钢的水平，从而保证阀门的高度的一致性，避免多个单独阀门支架需要一一对应去设置，减少工作步骤以及提高了准确度；同时，当阀门的大小不同时，通过螺栓和螺母来调节抱箍板的高度，以适用于各种规格的阀门。
[0019]本技术提供的用于冷箱阀门的联合支架固定装置，相较于现有的独立阀门支架，更加整齐美观，同时制造方便、节省材料、减少成本；其次，可以减少对冷箱的使用面积，使配管的空间更大，以减少跑冷，降低能耗。
附图说明
[0020]图1是本技术用于冷箱阀门的联合支架固定装置使用时的结构示意图；
[0021]图2是本技术用于冷箱阀门的联合支架固定装置使用时的俯视结构示意图；
[0022]图3是本技术用于冷箱阀门的联合支架固定装置的结构示意图；
[0023]图4是本技术用于冷箱阀门的联合支架固定装置的前视结构示意图；
[0024]其中的附图标记包括：
[0025]抱箍组件1；抱箍板11；抱箍螺杆12；抱箍螺母13；托架2；支撑部21；固定板22；支架组件3；支架角钢31；若干个支架圆钢32；支架垫板33；阀门4；冷箱5。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]实施例1
[0030]参考图1
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4，本实施例提供了一种用于冷箱阀门的联合支架固定装置，包括：
[0031]一个支架组件3，所述支架组件3包括一个支架角钢31、若干个支架圆钢32以及支架垫板33，所述支架组件3固定设置在冷箱5的侧壁上；
[0032]若干个抱箍组件1，用于抱箍紧阀门4，所述抱箍组件1固定设置在支架组件3上，所述抱箍组件1包括一个呈圆弧形的抱箍板11、两个抱箍螺杆12以及两个抱箍螺母13；
[0033]若干个托架2，用于支撑阀门4，所述托架2固定设置在支架组件3上。
[0034]本实施例中，所述抱箍板11的两端分别固定连接所述抱箍螺杆12的一端，所述抱箍螺杆12的另一端通过所述抱箍螺母13可拆卸地设置在所述支架角钢31上，通过调节螺杆12的长度，从而改变抱箍板11的高度，以适应禁锢不同大小的阀门4，其中，抱箍螺杆12与抱箍板11焊接。
[0035]本实施例中，所述托架2包括呈圆弧形的支撑部21和分别位于所述支撑部21两端以及所述支撑部21中间呈板状的固定部22，所述固定部22固定设置在所述支架角钢31上。
[0036]本实施例中，所述支架角钢31上位于所述抱箍板11的下方且在两个所述抱箍螺杆12的中间固定设置所述托架2，其中，两个所述抱箍螺杆12之间的距离大干。
[0037]本实施例中，所述支架圆钢32的一端倾斜地固定设置在所述支架角钢31上，另一端固定连接在所述呈板状的支架垫板33的一端，所述支架垫板33的另一端固定设置在冷箱5的侧壁上，其中，支架圆钢32分别与支架角钢31和支架垫板33焊接，支架垫板33还与冷箱5侧壁焊接。
[0038]本实施例中，所述支架圆钢32和所述支架垫板33均沿所述支架角钢31的长度方向均匀分布设置；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冷箱阀门的联合支架固定装置，其特征在于，包括：一个支架组件(3)，所述支架组件(3)包括一个支架角钢(31)、若干个支架圆钢(32)以及支架垫板(33)，所述支架组件(3)固定设置在冷箱(5)的侧壁上；若干个抱箍组件(1)，用于抱箍紧阀门(4)，所述抱箍组件(1)固定设置在所述支架组件(3)上，所述抱箍组件(1)包括一个呈圆弧形的抱箍板(11)、两个抱箍螺杆(12)以及两个抱箍螺母(13)；若干个托架(2)，用于支撑阀门(4)，所述托架(2)固定设置在所述支架组件(3)上。2.根据权利要求1所述的用于冷箱阀门的联合支架固定装置，其特征在于，所述抱箍板(11)的两端分别固定连接所述抱箍螺杆(12)的一端，所述抱箍螺杆(12)的另一端通过所述抱箍螺母(13)可拆卸地设置在所述支架角钢(31)上。3.根据权利要求1所述的用于冷箱阀门的联合支架固定装置，其特征在于，所述托架(2)包括呈圆弧形的支撑部(21)和分别位于所述支撑部(21)两端以及所述支撑部(21)中间呈板状的固定部(22)，所述固定部(22)固定设置在所述支架角钢(31)上。4.根据权利要求1所述的用于冷箱阀门的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙鹏，
申请(专利权)人：上海联风能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：