本实用新型专利技术提供一种用于空分精馏塔提纯氩气的改进装置，包括精馏塔，所述精馏塔的顶部设置有蒸发器，底部设置有再沸器，所述再沸器液相区通过第一液相管路连接精馏塔，所述再沸器气相区通过第一气相管路连接第一液相管路；所述精馏塔液相区的侧壁开设有第二出液孔，所述第二出液孔通过第二液相管路连接蒸发器，所述精馏塔气相区的侧壁开设有第二提汽孔，所述第二提汽孔通过第二气相管路连接第二液相管路。本实用新型专利技术把再沸器和精馏塔气相区的气相与液相管路连接(因液相与刚蒸发的气相组分相同)，并通过各管路上的调节阀控制气量、压力等，即可实现液相管路的液体达到相对应的高度，从而进行进一步的精馏提纯。从而进行进一步的精馏提纯。从而进行进一步的精馏提纯。
【技术实现步骤摘要】
一种空分精馏塔提纯氩气的装置
[0001]本技术涉及氩气提纯
，尤其涉及一种空分精馏塔提纯氩气的装置。
技术介绍
[0002]氩精馏塔一般高度为20m以上，因液氩密度大，在满足工艺压力的前提下，粗液氩无法达到工艺高度参与精馏，液氩也无法到达氩精馏塔塔顶进行蒸发，因此往往需要借助泵等设备送到对应高度，但此工艺方法较为繁琐且成本较高。
技术实现思路
[0003]本技术针对上述现有技术的缺陷，提供一种空分精馏塔提纯氩气的装置，已解决上述的技术问题。
[0004]本技术为解决上述技术问题采用以下技术方案：
[0005]提供一种空分精馏塔提纯氩气的装置，包括精馏塔，所述精馏塔的顶部设置有蒸发器，所述精馏塔的底部设置有再沸器，所述再沸器液相区的侧壁开设有第一出液孔，所述第一出液孔通过第一液相管路连接所述精馏塔，所述再沸器气相区的侧壁开设有第一提汽孔，所述第一提汽孔通过第一气相管路连接所述第一液相管路；所述精馏塔液相区的侧壁开设有第二出液孔，所述第二出液孔通过第二液相管路连接所述蒸发器，所述精馏塔气相区的侧壁开设有第二提汽孔，所述第二提汽孔通过第二气相管路连接所述第二液相管路。
[0006]进一步地，所述再沸器的进口连接有进料管路，所述蒸发器的出口连接有出料管路。
[0007]进一步地，所述蒸发器还连接有第一排出管路。
[0008]进一步地，所述再沸器还连接有第二排出管路。
[0009]进一步地，所述第一液相管路上设置有V1调节阀。
[0010]进一步地，所述第一气相管路上设置有V2调节阀。
[0011]进一步地，所述第二液相管路上设置有V3调节阀。
[0012]进一步地，所述第二气相管路上设置有V4调节阀。
[0013]本技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术优点：
[0014]本技术提供的空分精馏塔提纯氩气的装置，在再沸器气相区的侧壁开设第一提汽孔，并通过第一气相管路连接第一液相管路；在精馏塔气相区的侧壁开设有第二提汽孔，并通过第二气相管路连接第二液相管路，再通过各管路上的调节阀控制气量、压力等，即可实现液相管路的液体达到相对应的高度，从而进行进一步的精馏提纯。
[0015]本技术提供的空分精馏塔提纯氩气的装置，1.取消泵等设备的投入，减少成本；2.因泵易损，取消了因泵损坏而停车的风险；3.工艺流程更为简便。
附图说明
[0016]图1是本技术空分精馏塔提纯氩气的装置的结构示意图；
[0017]其中的附图标记为：
[0018]精馏塔1；再沸器2；蒸发器3；进料管路4；出料管路5；第一排出管路6；第二排出管路7；第一液相管路8；第一气相管路9；第二液相管路10；第二气相管路11；V1调节阀12；V2调节阀13；V3调节阀14；V4调节阀15。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]参考图1，本实施例提供了一种空分精馏塔提纯氩气的装置，包括精馏塔1，所述精馏塔1的顶部设置有蒸发器3，所述精馏塔1的底部设置有再沸器2，所述再沸器2液相区的侧壁开设有第一出液孔，所述第一出液孔通过第一液相管路8连接所述精馏塔1，所述再沸器2气相区的侧壁开设有第一提汽孔，所述第一提汽孔通过第一气相管路9连接所述第一液相管路8；所述精馏塔1液相区的侧壁开设有第二出液孔，所述第二出液孔通过第二液相管路10连接所述蒸发器3，所述精馏塔1气相区的侧壁开设有第二提汽孔，所述第二提汽孔通过第二气相管路11连接所述第二液相管路10。
[0022]本实施例中，所述蒸发器3的出口连接有出料管路5，用于排出产品氩气，所述再沸器2的进口连接有进料管路4，用于接入原料氩气。
[0023]本实施例中，所述蒸发器3还连接有第二排出管路6；所述再沸器2还连接有第一排出管路7，排出管路用于排出冷凝后产生的杂质。
[0024]本实施例中，所述第一液相管路8上设置有V1调节阀12；所述第一气相管路9上设置有V2调节阀13；所述第二液相管路10上设置有V3调节阀14；所述第二气相管路11上设置有V4调节阀15，通过调节各管路上的调节阀，可控制液相管路内液相的密度和压力等。
[0025]本实施例提供的空分精馏塔提纯氩气的装置，工作时，回收的原料氩气经再沸器2一部分氩气冷凝，一部分杂质排出，冷凝的粗液氩通过第一液相管路8输送至精馏塔1进一步提纯，同时粗液氩上方的气相通过第一气相管路9进入至第一液相管路8(因液相与刚蒸发的气相组分相同)；粗液氩经过精馏在氩精馏塔1底部得到纯液氩，纯液氩要通过第二液相管路10输送到蒸发器3进行蒸发从而得到产品氩气，同时纯液氩上方的气相通过第二气相管路11进入至第二液相管路10，通过第一气相管路9和第二气相管路11分别进入第一液相管路8和第二液相管路10，气相管道上有很多小孔喷气，从而使许多小气泡充分溶解于液相，从而使液相密度降低，根据P＝ρgh(P表示液体压强,国际单位用“帕斯卡”(pa)；ρ表示液体密度，单位用“千克/立方米”；g是常数，9.8N/kg；h是表示物体浸在液体中的深度，单位用“米”)密度降低，在保持压力不变的前提下可以使液相上升更高的高度。根据液相的进液口高度(液相所要达到的高度)，通过V3调节阀14、V4调节阀15调节气量、压力的大小，来控制液相达到相应的高度。
[0026]综上所述，本技术提供的空分精馏塔提纯氩气的装置，1.取消泵等设备的投入，减少成本；2.因泵易损，取消了因泵损坏而停车的风险；3.工艺流程更为简便。
[0027]以上所述仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本技术说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空分精馏塔提纯氩气的装置，包括精馏塔(1)，所述精馏塔(1)的顶部设置有蒸发器(3)，所述精馏塔(1)的底部设置有再沸器(2)，其特征在于，所述再沸器(2)液相区的侧壁开设有第一出液孔，所述第一出液孔通过第一液相管路(8)连接所述精馏塔(1)，所述再沸器(2)气相区的侧壁开设有第一提汽孔，所述第一提汽孔通过第一气相管路(9)连接所述第一液相管路(8)；所述精馏塔(1)底部液相区的侧壁开设有第二出液孔，所述第二出液孔通过第二液相管路(10)连接所述蒸发器(3)，所述精馏塔(1)底部液相区上方的气相区的侧壁开设有第二提汽孔，所述第二提汽孔通过第二气相管路(11)连接所述第二液相管路(10)。2.根据权利要求1所述的空分精馏塔提纯氩气的装置，其特征在于，所述再沸器(2)的进口连接有进料管路(4)，所述蒸...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙鹏，
申请(专利权)人：上海联风能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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