一种橡胶裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于橡胶加工技术领域，具体涉及一种橡胶裁切装置，包括平台和平台上方的支架，支架包括横杆和两个侧杆，横杆上安装有升降装置，升降装置底部连接有刀架，刀架下方固定连接有刀片；刀架上还设置有张紧装置，张紧装置包括安装在刀架两侧铰接座和连接架，连接架包括铰接轴、压紧杆和连接二者的连接杆，铰接轴安装在铰接座内，连接架具有绕铰接轴旋转的自由度，铰接座上开设有限制连接杆转动角度的限位槽；侧杆内侧开设有导向槽，刀架两端可拆卸连接有滑块，滑块插入导向槽内并具有沿导向槽上下滑动的自由度；通过铰接座和铰接轴配合、限位槽和连接杆的配合使连接架能够跟随刀架的下落旋转一定角度，从而压紧橡胶原片，保证裁切质量。证裁切质量。证裁切质量。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶裁切装置


[0001]本技术属于橡胶加工
，具体涉及一种橡胶裁切装置。

技术介绍

[0002]橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在橡胶加工过程中，通常是先将橡胶圆脸压制成片，再进行裁切成小片，因橡胶质地较软且具有弹性，在裁切过程中容易出现橡胶原片打滑、移动从而导致裁切面不平整的状况。
[0003]因此，需要一种能够在裁切过程中压紧橡胶原片使橡胶裁切面平整的橡胶裁切装置。

技术实现思路

[0004]针对橡胶在裁切过程中打滑移动的问题，本技术提供了一种橡胶裁切装置，能够使张紧装置跟随刀片的下落而压紧橡胶原片，放置橡胶原片滑移。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种橡胶裁切装置，包括平台和平台上方的支架，关键是：所述支架包括横杆和两个侧杆，所述横杆上安装有升降装置，所述升降装置底部连接有刀架，所述刀架下方固定连接有刀片；所述刀架上还设置有张紧装置，所述张紧装置包括安装在刀架两侧铰接座和连接架，所述连接架包括铰接轴、压紧杆和连接二者的连接杆，所述铰接轴安装在铰接座内，所述连接架具有绕铰接轴旋转的自由度，所述铰接座上开设有限制连接杆转动角度的限位槽；所述侧杆内侧开设有导向槽，所述刀架两端可拆卸连接有滑块，所述滑块插入导向槽内并具有沿导向槽上下滑动的自由度。
[0006]铰接座和铰接轴配合能够使连接架转动，限位槽和连接杆的配合能够限制连接架的转动角度，从而使张紧装置的连接架能够在跟随刀片下落过程中压紧橡胶原片，使裁切顺利进行；具体的，在升降装置的驱动下，连接架与刀片一同下落，压紧杆接触到橡胶原片时，由于升降装置向下的驱动力，使得连接架的铰接轴旋转，由于限位槽的限制，连接杆向外转动，压紧杆向刀片外侧推动橡胶原片，这个推力方向与连接杆一致，对于橡胶原片来说是倾斜向下的力，分解来看是向下的压力和向外的推力，从而使橡胶原片张紧，这个过程中刀片下落，切断现浇原片，橡胶原片在刀架两侧的压紧杆的作用下张紧不滑移，从而得到裁切面平整的橡胶片。
[0007]优选的，所述压紧杆外侧套装有套筒。根据所加工的橡胶厚度、弹性等各方面的不同，选择不同大小、材质的套筒来配合使用，对于不同厚度的橡胶原片，采用不同规格的套筒，可以不同更换连接架，适用性更强。
[0008]优选的，所述平台上开设有刀槽，所述刀槽设置在刀片下方，所述刀槽下方设置有收集槽。在刀片裁切橡胶原片的过程中，会出现橡胶碎屑，收集槽收集橡胶碎屑，减少对环境的污染。
[0009]优选的，所述升降装置为液压缸、气压缸或螺旋升降装置。
[0010]优选的，所述刀架下方开设有刀片安装槽，所述刀片卡接安装在刀片安装槽内。刀片安装槽的形状与刀片顶端的形状吻合，将刀片从刀架侧面插入，刀片被刀片安装槽限位不能转动保持直线裁切，刀片与刀片安装槽配合安装拆卸简单方便、便于更换。
[0011]本技术的有益效果：通过在刀架两侧设置张紧装置，并通过铰接座和铰接轴配合、限位槽和连接杆的配合使连接架能够跟随刀架的下落旋转一定角度，从而压紧橡胶原片，保证裁切质量，张紧装置随刀架的下落自动压紧橡胶原片，不需要额外操作。
附图说明
[0012]图1为实施例中橡胶裁切装置的结构示意图；
[0013]图2为实施例中橡胶裁切装置刀片未下落时的结构示意图；
[0014]图3为实施例中橡胶裁切装置刀片未下落时的截面示意图；
[0015]图4为实施例中橡胶裁切装置刀片下落时的结构示意图；
[0016]图5为实施例中橡胶裁切装置刀片下落时的截面示意图；
[0017]图6为实施例中橡胶裁切装置A部分的局部放大图图；
[0018]图7为实施例中橡胶裁切装置不显示平台的刀片未下落时的轴侧结构示意图；
[0019]图8为实施例中橡胶裁切装置不显示平台的刀片下落时的轴侧结构示意图；
[0020]图中：1代表平台；101代表刀槽；2代表支架；201代表横杆；202代表侧杆；203代表导向槽；3代表升降装置；4代表刀架；401代表刀片安装槽；402代表铰接座；403代表滑块；404代表限位槽；5代表刀片；6代表连接架；601代表铰接轴；602代表连接杆；603代表压紧杆；7代表套筒；8代表收集槽。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0022]具体实施例如图1、2、3、4、5、6、7和8所示，一种橡胶裁切装置，包括平台1和平台1上方的支架2，关键是：支架2包括横杆201和两个侧杆202，横杆201上安装有升降装置3，升降装置3底部连接有刀架4，刀架4下方固定连接有刀片5；刀架4上还设置有张紧装置，张紧装置包括安装在刀架4两侧铰接座402和连接架6，连接架6包括铰接轴601、压紧杆603和连接二者的连接杆602，铰接轴601安装在铰接座402内，连接架6具有绕铰接轴601旋转的自由度，铰接座402上开设有限制连接杆602转动角度的限位槽404；侧杆202内侧开设有导向槽203，刀架4两端可拆卸连接有滑块403，滑块403插入导向槽203内并具有沿导向槽203上下滑动的自由度。
[0023]铰接座402和铰接轴601配合使连接架6转动，限位槽404能够限制连接杆602转动的角度从而限制连接架6的转动的角度，限位槽404截面为直角梯形的形状，靠近刀片5的一侧为直角边，连接杆602转动至于斜边重合时为连接杆602能够转动的最大角度，限位才404斜边的角度根据实际情况计算，连接杆602转动至最大角度时为升降装置3下降的最低点；这样的设置使张紧装置的连接架6能够在跟随刀片5下落过程中压紧橡胶原片，并向外推动
使其张紧，使裁切顺利进行。
[0024]如图6、7和8所示，压紧杆603外侧套装有套筒7。套筒7根据实际所需选择不同规格，加工的橡胶原片较为光滑，则选择表面较为粗糙的套筒7，加工的橡胶原片粗糙度较高，则对套筒7外表面无要求。
[0025]如图1所示，平台1上开设有刀槽101，刀槽101设置在刀片5下方，刀槽101下方设置有收集槽8。收集槽8能够收集加工过程工产生的橡胶碎屑，减少打扫难度。
[0026]升降装置3为液压缸、气压缸或螺旋升降装置，刀架4下方开设有刀片安装槽401，刀片5卡接安装在刀片安装槽401内。刀片安装槽401的形状与刀片5顶端的形状吻合，将刀片5从刀架4侧面插入，刀片5被刀片安装槽401限位不能转动保持直线裁切，从而保证裁切平整，刀片5和刀片安装槽401的配合方式能够使刀片5便于更换。
[0027]工作原理：刀架4在未下落时，连接架6由于重力原因自然垂直，并贴近限位槽404的直角边；橡胶原片经由前置工序传送至橡胶裁切装置，需要裁切部位落于刀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶裁切装置，包括平台(1)和平台(1)上方的支架(2)，其特征在于：所述支架(2)包括横杆(201)和两个侧杆(202)，所述横杆(201)上安装有升降装置(3)，所述升降装置(3)底部连接有刀架(4)，所述刀架(4)下方固定连接有刀片(5)；所述刀架(4)上还设置有张紧装置，所述张紧装置包括安装在刀架(4)两侧铰接座(402)和连接架(6)，所述连接架(6)包括铰接轴(601)、压紧杆(603)和连接二者的连接杆(602)，所述铰接轴(601)安装在铰接座(402)内，所述连接架(6)具有绕铰接轴(601)旋转的自由度，所述铰接座(402)上开设有限制连接杆(602)转动角度的限位槽(404)；所述侧杆(202)内侧开设有导向槽(203)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭，张志达，郭和爱，
申请(专利权)人：石家庄简一新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：