一种多工位珍珠棉开槽机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位珍珠棉开槽机，包括中空台，中空台的两侧外壁上分别固定有主梯形挡板和副梯形挡板，中空台的顶端安装有装夹两组珍珠棉片材的珍珠棉定位工装，主梯形挡板和副梯形挡板之间安装有丝杆移送结构，主梯形挡板一侧的外壁上安装有带动丝杆移送结构工作的伺服电机，丝杆移送结构通过螺母连接座安装有回形架，回形架一侧的外壁上安装有两组导向滑动结构。本实用新型专利技术使两组恒温加热刀模同步在X、Y以及Z轴上移动，实现双工位的珍珠棉开槽功能，使得该开槽机同步对两组珍珠棉进行开槽作业，可一次性开槽出两组珍珠棉工件，该过程中缩减珍珠棉的上料装夹、下料时间，降低开槽机的停机时长，提升开槽机的作业效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位珍珠棉开槽机


[0001]本技术涉及珍珠棉加工
，具体为一种多工位珍珠棉开槽机。

技术介绍

[0002]珍珠棉是一种新型环保的包装材料，作用是为了避免产品在运输循环再造、环保、抗撞力强、耐腐蚀、防刮花等优点，也具有很好的循环再造、环保、抗撞力强、耐腐蚀、防刮花等优点，也具有很好的抗化学性，而珍珠棉开槽机主要用于珍珠棉、保温棉、挤塑板等发泡材料的开槽，机器通过恒温加热刀模切割出珍珠棉的槽形，适应开各类矩形、V 型、U 型、T 型等槽珍珠棉包装，但是现有的珍珠棉开槽机多是针对单组珍珠棉片材进行开槽作业，在简单对称槽型的加工需求下，工作人员需要频繁的对珍珠棉片材进行装夹定位、上料、下料操作，导致机器的停机时间较长，其开槽作业效率较低，在批量、高负载的开槽作业中难以满足使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多工位珍珠棉开槽机，以解决上述
技术介绍
中提出珍珠棉开槽机针对单组珍珠棉片材进行开槽、加工的问题，其开槽作业效率较低。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多工位珍珠棉开槽机，包括中空台，所述中空台的两侧外壁上分别固定有主梯形挡板和副梯形挡板，所述中空台的顶端安装有装夹两组珍珠棉片材的珍珠棉定位工装，所述主梯形挡板和副梯形挡板之间安装有丝杆移送结构，所述主梯形挡板一侧的外壁上安装有带动丝杆移送结构工作的伺服电机，所述丝杆移送结构通过螺母连接座安装有回形架，所述回形架一侧的外壁上安装有两组导向滑动结构，两组所述导向滑动结构的移动端皆安装有Z轴丝杆升降模组，所述Z轴丝杆升降模组的升降端安装有恒温加热刀模，所述回形架一侧的外壁上安装有带动两组Z轴丝杆升降模组相向移动的带轮双向移送结构，所述回形架一侧的外壁上安装有电机座，且所述电机座的背面安装有带动带轮双向移送结构工作的第二电机，所述主梯形挡板一侧的外壁上安装有PLC控制面板,PLC控制面板的输出端分别与伺服电机、第二电机以及Z轴丝杆升降模组的输出端电性连接。
[0005]优选的，所述丝杆移送结构为转动安装在主梯形挡板、副梯形挡板之间的滚珠丝杆，所述滚珠丝杆表面的一侧螺纹处安装有螺母连接座，螺母连接座的背面与回形架的外壁固定连接，所述中空台一侧的外壁上安装有导轨，所述导轨表面的一侧滑动安装有滑台，滑台的表面与螺母连接座的背面固定连接。
[0006]优选的，所述珍珠棉定位工装包括安装在中空台顶端的回形托架，且所述回形托架表面的两侧皆开设有矩形镂空部，所述回形托架的顶端安装有四组U型长框，所述U型长框的内部设置有供珍珠棉侧边插入的内凹部，所述U型长框的顶端安装有若干组等间距的定位螺栓。
[0007]优选的，所述导向滑动结构包括安装在回形架外壁上的支撑柱，且所述支撑柱表
面的一端滑动安装有滑套，所述滑套的表面安装有立板，所述立板的表面与Z轴丝杆升降模组的背面固定连接。
[0008]优选的，所述带轮双向移送结构包括转动安装在回形架、电机座外壁上的传动轮，所述第二电机的输出端与其中一组传动轮的中心点固定连接，两组所述传动轮之间安装有履带，所述履带的两端与两组立板的背面分别固定连接。
[0009]优选的，所述回形托架采用铝合金材质的构件制得。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种多工位珍珠棉开槽机通过设置有第二电机和带轮双向移送结构等相互配合的结构，待开槽的两组珍珠棉利用珍珠棉定位工装装夹、固定住，防止珍珠棉片材在开槽过程中出现错位、偏移的现象，保证开槽机对珍珠棉片材的开槽精度，通过伺服电机带动丝杆移送结构工作，使得丝杆移送结构带动恒温加热刀模在Y轴上移动，通过第二电机带动带轮双向移送结构工作，由带轮双向移送结构使得两组恒温加热刀模相向移动，通过Z轴丝杆升降模组调试恒温加热刀模在竖直方向上的位置，即两组恒温加热刀模同步在X、Y以及Z轴上移动，实现双工位的珍珠棉开槽功能，使得该开槽机同步对两组珍珠棉进行开槽作业，可一次性开槽出两组珍珠棉工件，该过程中缩减珍珠棉的上料装夹、下料时间，降低开槽机的停机时长，提升开槽机的作业效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视结构示意图；
[0012]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0013]图3为本技术的珍珠棉定位工装俯视结构示意图；
[0014]图4为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0015]图中：1、中空台；101、主梯形挡板；102、副梯形挡板；103、PLC控制面板；2、伺服电机；201、滚珠丝杆；202、螺母连接座；203、导轨；3、回形架；4、导向滑动结构；401、支撑柱；402、滑套；403、立板；5、Z轴丝杆升降模组；6、珍珠棉定位工装；601、回形托架；602、U型长框；603、定位螺栓；604、矩形镂空部；7、恒温加热刀模；8、电机座；9、第二电机；10、传动轮；11、履带。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种多工位珍珠棉开槽机，包括中空台1，中空台1的两侧外壁上分别固定有主梯形挡板101和副梯形挡板102，中空台1的顶端安装有装夹两组珍珠棉片材的珍珠棉定位工装6，工作人员将待开槽的两组珍珠棉利用珍珠棉定位工装6装夹、固定住；
[0018]珍珠棉定位工装6包括安装在中空台1顶端的回形托架601，且回形托架601表面的两侧皆开设有矩形镂空部604，裁去的珍珠棉可从矩形镂空部604落入到中空台1中，回形托架601采用铝合金材质的构件制得，铝合金材质制得的回形托架601结构强度高、重量轻，可降低开槽机的整机重量；
[0019]回形托架601的顶端安装有四组U型长框602，U型长框602的内部设置有供珍珠棉侧边插入的内凹部，U型长框602的顶端安装有若干组等间距的定位螺栓603，将珍珠棉片材的两侧边插入至两组U型长框602的内凹槽中，随后通过拧动多组定位螺栓603来固定住珍珠棉，从而防止珍珠棉片材在开槽过程中出现错位、偏移的现象，保证开槽机对珍珠棉片材的开槽精度；
[0020]主梯形挡板101和副梯形挡板102之间安装有丝杆移送结构，主梯形挡板101一侧的外壁上安装有带动丝杆移送结构工作的伺服电机2；
[0021]丝杆移送结构通过螺母连接座202安装有回形架3，回形架3一侧的外壁上安装有两组导向滑动结构4，两组导向滑动结构4的移动端皆安装有Z轴丝杆升降模组5，导向滑动结构4包括安装在回形架3外壁上的支撑柱401，且支撑柱401表面的一端滑动安装有滑套402，滑套402的表面安装有立板403，立板403的表面与Z轴丝杆升降模组5的背面固定连接，滑动结构4提高Z轴丝杆升降模组5的移动稳定性；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位珍珠棉开槽机，其特征在于：包括中空台（1），所述中空台（1）的两侧外壁上分别固定有主梯形挡板（101）和副梯形挡板（102），所述中空台（1）的顶端安装有装夹两组珍珠棉片材的珍珠棉定位工装（6），所述主梯形挡板（101）和副梯形挡板（102）之间安装有丝杆移送结构，所述主梯形挡板（101）一侧的外壁上安装有带动丝杆移送结构工作的伺服电机（2），所述丝杆移送结构通过螺母连接座（202）安装有回形架（3），所述回形架（3）一侧的外壁上安装有两组导向滑动结构（4），两组所述导向滑动结构（4）的移动端皆安装有Z轴丝杆升降模组（5），所述Z轴丝杆升降模组（5）的升降端安装有恒温加热刀模（7），所述回形架（3）一侧的外壁上安装有带动两组Z轴丝杆升降模组（5）相向移动的带轮双向移送结构，所述回形架（3）一侧的外壁上安装有电机座（8），且所述电机座（8）的背面安装有带动带轮双向移送结构工作的第二电机（9），所述主梯形挡板（101）一侧的外壁上安装有PLC控制面板（103）,PLC控制面板（103）的输出端分别与伺服电机（2）、第二电机（9）以及Z轴丝杆升降模组（5）的输出端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种多工位珍珠棉开槽机，其特征在于：所述丝杆移送结构为转动安装在主梯形挡板（101）、副梯形挡板（102）之间的滚珠丝杆（201），所述滚珠丝杆（201）表面的一侧螺纹处安装有螺母连接座（202），螺母连接座（202）的背面与回形架（3）的外壁固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：任向红，胡贵霞，张静，
申请(专利权)人：惠州市缔丰达材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：