一种珍珠棉分切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种珍珠棉分切设备，包括底座和背板，所述底座的一侧固定连接有收料箱，所述底座的顶端固定连接有背板，所述背板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶端固定安装有第二气缸，所述第二气缸的底端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端固定连接有固定架，所述固定架的顶端设置有第一预留槽。该珍珠棉分切设备通过设置有第三伸缩杆等零件，打开第三气缸，利用第三伸缩杆，可将加工台向前推动，然后打开第一驱动电机，驱动螺纹杆进行转动，当螺纹杆转动时可带动外部套接的推板在加工台的顶端移动，从而推动一侧的收料箱中收集即可，解决了在上料时不够安全，同时在下料时也不够快速便捷的问题。下料时也不够快速便捷的问题。下料时也不够快速便捷的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种珍珠棉分切设备


[0001]本技术涉及珍珠棉分切
，具体为一种珍珠棉分切设备。

技术介绍

[0002]珍珠棉是一种新型环保的包装材料，主要是由低密度聚乙烯脂经过物理发泡后产生无数的独立气泡构成，具有环保、抗撞能力等优点，是传统包装材料的理想代替品。
[0003]根据申请号CN201920040799.5公开了一种珍珠棉分切设备，工作台，用于承载珍珠棉分切设备的各零部件；气缸，设于所述工作台的一端，用于向所述珍珠棉分切设备提供初始力矩，所述气缸的一端设有用于传动力矩的传动轴，所述传动轴相对于所述气缸做往复运动；传动件，包括横杆、竖杆和传动杆，所述横杆与所述竖杆一体成形且呈90度设置，所述横杆的一端通过螺栓与所述传动轴转动连接，所述竖杆的一端通过螺栓与所述传动杆转动连接，所述传动杆穿设于所述工作台；分切件，用于分切珍珠棉，所述分切件与所述传动杆远离所述竖杆的一端固定连接；其中，所述工作台上设有用于支撑所述传动件工作的多个支撑座，所述支撑座与所述横杆和所述竖杆通过螺栓转动连接。
[0004]根据上述方案，通过在工作台的一端设置气等零件，根据杠杆原理，在所述传动轴相对于所述气缸做往复运动时，带动所述分切件分切珍珠棉，本技术整体结构简单且工作效率高效，但是在实际分切的过程中，分切刀片悬挂在顶部，在上料时不够安全，同时在下料时也不够快速便捷；
[0005]第二、在珍珠棉分切时不能很好地将其夹持固定，这样在分切的过程中可能会产生移动，从而影响分切的质量；
[0006]第三、在分切时，不便于根据所需要的分切间距调节分切刀片之间的距离，使得在分切时比较麻烦，影响加工效率，因此需要对一种珍珠棉分切设备进行改进。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种珍珠棉分切设备，以解决上述
技术介绍
中提出在上料时不够安全，同时在下料时也不够快速便捷的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种珍珠棉分切设备，包括底座和背板，所述底座的一侧固定连接有收料箱，所述底座的顶端固定连接有背板，所述背板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶端固定安装有第二气缸，所述第二气缸的底端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端固定连接有固定架，所述固定架的顶端设置有第一预留槽，所述第一预留槽的内部纵向贯穿设置有分切刀片，所述分切刀片的顶端固定连接有限位块，所述限位块的顶端活动连接有固定螺栓，所述背板的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有第二驱动电机，所述底座顶端的两侧固定安装有导轨，所述底座的顶端设置有加工台，所述加工台底端的两侧设置有滑槽，所述加工台的一端固定连接有固定框，所述固定框内部的一侧固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部套接有推板，所述背板的一端固定安装有第三气
缸，所述第三气缸的一端固定连接有第三伸缩杆。
[0009]优选的，所述第三伸缩杆的一端贯穿背板的内部并与加工台的一端固定连接，所述加工台在导轨的外部可滑动。
[0010]优选的，所述第二驱动电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外部套接有活动块，所述活动块的底端固定连接有第一气缸，所述第一气缸的底端固定连接有第一伸缩杆，所述第一气缸的底端贯穿第二预留槽的内部并固定连接有夹板，所述第一伸缩杆在第二预留槽的内部可活动。
[0011]优选的，所述第一预留槽的一端设置有第二预留槽，所述第一预留槽的另一端设置有装配槽。
[0012]优选的，所述装配槽等间距分布在固定架的顶端。
[0013]优选的，所述分切刀片设置有五组，所述限位块在第一预留槽的顶部可滑动。
[0014]优选的，所述推板与加工台的宽度相同，所述推板的内部设置有内螺纹。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该珍珠棉分切设备不仅实现了便于安全上下料，实现了珍珠棉在分切时的稳定性，而且实现了便于调节分切距离；
[0016]（1）通过设置有第三伸缩杆、第三气缸、加工台、滑槽、固定框、第一驱动电机、螺纹杆、推板、收料箱，打开第三气缸，利用第三伸缩杆，可将加工台向前推动，然后打开第一驱动电机，驱动螺纹杆进行转动，当螺纹杆转动时可带动外部套接的推板在加工台的顶端移动，从而推动一侧的收料箱中收集即可；
[0017]（2）通过设置有支撑板、第二驱动电机、第一伸缩杆、第一气缸、活动块，夹板、丝杆、第二预留槽，打开第二驱动电机，驱动丝杆进行转动，当丝杆转动时，可带动外部套接的活动块进行移动，当活动块移动时再打开第一气缸，利用第一伸缩杆向下移动，可带动底部的夹板进行移动，当夹板移动时，可对珍珠棉进行夹持固定，保持分切时的稳定性；
[0018]（3）通过设置有第二气缸、第二伸缩杆、第一预留槽、固定螺栓、固定螺栓、限位块，打开第二气缸，利用第二伸缩杆，可将固定架向下移动，从而可带动分切刀片整体向下压合，根据所需要的分切间距，可将限位块在固定架的顶端进行移动，移动到所需要的位置后，利用固定螺栓进行旋拧固定，从而便于调节分切距离。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的限位块与第一预留槽连接方式俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术的加工台与第三伸缩杆连接方式侧视结构示意图；
[0022]图4为本技术的活动块与丝杆连接方式正视结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、导轨；3、加工台；4、滑槽；5、固定框；6、第一驱动电机；7、背板；8、夹板；9、固定架；10、第一伸缩杆；11、第一气缸；12、支撑板；13、第二驱动电机；14、顶板；15、活动块；16、第二气缸；17、第一预留槽；18、第二伸缩杆；19、固定螺栓；20、限位块；21、丝杆；22、分切刀片；23、螺纹杆；24、推板；25、收料箱；26、第二预留槽；27、第三伸缩杆；28、第三气缸；29、装配槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：请参阅图1
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4，一种珍珠棉分切设备，包括底座1和背板7，底座1的一侧固定连接有收料箱25，底座1的顶端固定连接有背板7，背板7的顶端固定连接有顶板14，顶板14的顶端固定安装有第二气缸16，第二气缸16的底端固定连接有第二伸缩杆18，第二伸缩杆18的底端固定连接有固定架9，固定架9的顶端设置有第一预留槽17，第一预留槽17的内部纵向贯穿设置有分切刀片22，分切刀片22的顶端固定连接有限位块20，限位块20的顶端活动连接有固定螺栓19，背板7的一端固定连接有支撑板12，支撑板12的顶端固定安装有第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种珍珠棉分切设备，包括底座（1）和背板（7），其特征在于：所述底座（1）的一侧固定连接有收料箱（25），所述底座（1）的顶端固定连接有背板（7），所述背板（7）的顶端固定连接有顶板（14），所述顶板（14）的顶端固定安装有第二气缸（16），所述第二气缸（16）的底端固定连接有第二伸缩杆（18），所述第二伸缩杆（18）的底端固定连接有固定架（9），所述固定架（9）的顶端设置有第一预留槽（17），所述第一预留槽（17）的内部纵向贯穿设置有分切刀片（22），所述分切刀片（22）的顶端固定连接有限位块（20），所述限位块（20）的顶端活动连接有固定螺栓（19），所述背板（7）的一端固定连接有支撑板（12），所述支撑板（12）的顶端固定安装有第二驱动电机（13），所述底座（1）顶端的两侧固定安装有导轨（2），所述底座（1）的顶端设置有加工台（3），所述加工台（3）底端的两侧设置有滑槽（4），所述加工台（3）的一端固定连接有固定框（5），所述固定框（5）内部的一侧固定安装有第一驱动电机（6），所述第一驱动电机（6）的输出端固定连接有螺纹杆（23），所述螺纹杆（23）的外部套接有推板（24），所述背板（7）的一端固定安装有第三气缸（28），所述第三气缸（28）的一端固定连接有第三伸缩杆（27）。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：任向红，胡贵霞，张静，
申请(专利权)人：惠州市缔丰达材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：