一种模压成型辅助摆料治具制造技术

本实用新型专利技术属于模压辅助治具技术领域，具体涉及一种模压成型辅助摆料治具；包括上板和下板，所述上板上开设有一组第一条形孔，所述下板上开设有一组与第一条形孔对应的第二条形孔；所述上板和下板贴合并具有相对滑动的自由度，并借助限位结构限制滑动距离，所述限位结构包括开设在下板上的限位槽和固定安装在上板下方的限位柱；所述上板上设置有与外界模压装置连接的定位结构，设置定位结构固定上板，来保证第一条形孔与模压装置摆料工位对齐，控制原料胶条放置位置，保证胶条的位置精度，避免出现治具滑移、高低不平等现象，避免了原料胶条位置错误的情况，从而能够减少人工额外调整的工时和人力，进一步提升工作效率。进一步提升工作效率。进一步提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种模压成型辅助摆料治具


[0001]本技术属于模压辅助治具
，具体涉及一种模压成型辅助摆料治具。

技术介绍

[0002]在对橡胶原料进行模压加工时，需要把原料胶条摆放至工作台上，人工摆放耗时耗力，现有技术中大多采用治具辅助摆放，然而治具同样存在精度问题，尤其是推动上板或者下板时，治具整体存在移动的可能，容易造成摆料孔与模压加工位对不齐的现象，重新对齐又需要耗费额外的时间与人工。
[0003]因此，需要一种容易对齐，不容易错位的辅助摆料治具。

技术实现思路

[0004]针对以上问题，本技术提供了一种模压成型辅助摆料治具，能够将上板固定定位，使上板的第一条形孔与下方模压装置的摆料工位对齐，只通过移动下板使原料胶条落下。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种模压成型辅助摆料治具，包括上板和下板，关键是：所述上板上开设有一组第一条形孔，所述下板上开设有一组与第一条形孔对应的第二条形孔；所述上板和下板贴合并具有相对滑动的自由度，并借助限位结构限制滑动距离，所述限位结构包括开设在下板上的限位槽和固定安装在上板下方的限位柱；所述上板上设置有与外界模压装置连接的定位结构。
[0006]所述定位结构包括上板上开设的定位孔和外界模压装置的定位柱，所述下板上开设有供定位柱穿过的长圆孔。
[0007]定位结构能够将上板的第一条形孔与模压装置摆料工位对齐，首先滑动下板使第一条形孔与第二条形孔错位，将原料胶条摆放入第一条形孔内，下板遮住第一条形孔，然后滑动下板使第一条形孔与第二条形孔重合对应，原料胶条从第二条形孔落入模压装置中，整个过程中第一条形孔不再移动，保证原料胶条位置精度。
[0008]优选的，所述限位柱顶端设置有螺纹，其穿过限位槽后通过限位螺母拧紧固定，通过限位螺母与限位柱的配合使上板下表面与下板上表面贴合。
[0009]限位螺母与限位柱起到连接上板和下板的作用，同时限位槽与限位柱的配合使上板与下板在一定距离内滑动，从而控制第一条形孔与第二条形孔是否对齐。
[0010]优选的，所述限位柱设置有个并设置在上板四角处，所述限位槽与限位柱对应设置。限位柱均匀分布，能够避免上板和下板之间转动。
[0011]优选的，所述下板上表面设置有提手，所述上板上开设有供提手穿过的凹槽。提手可以方便拿取、放置治具，容易搬运并且摆放对齐方便。
[0012]优选的，所述提手设置有两个且对称安装在下板两侧。提手对称设置，进一步保证拿取治具时的中心，从而使拿取更为方便，摆放治具的过程也更为快捷。
[0013]优选的，所述上板下表面和下板上表面至少有一面喷涂特氟龙涂层。上板和下板
互相接触的一面喷涂特氟龙涂层，能够减少上板和下板之间的摩擦力。
[0014]本技术的有益效果：本技术通过设置定位结构固定上板，来保证第一条形孔与模压装置摆料工位对齐，控制原料胶条放置位置，保证胶条的位置精度，避免出现治具滑移、高低不平等现象，避免了原料胶条位置错误的情况，从而能够减少人工额外调整的工时和人力，进一步提升工作效率。
附图说明
[0015]图1为实施例中模压成型辅助摆料治具与模压装置配合的结构示意图；
[0016]图2为实施例中模压成型辅助摆料治具与模压装置配合的爆炸结构示意图；
[0017]图3为实施例中模压成型辅助摆料治具的爆炸结构示意图；
[0018]图4为实施例中模压成型辅助摆料治具的结构示意图；
[0019]图中：1代表上板；101代表定位孔；2代表下板；201代表长圆孔；3代表第一条形孔；4代表第二条形孔；5代表限位结构；6代表限位槽；7代表限位柱；8代表限位螺母；9代表提手；10代表凹槽；11代表定位结构；12代表定位柱。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0021]具体实施例如图1、2、3和4所示，一种模压成型辅助摆料治具，包括上板1和下板2，上板1上开设有一组第一条形孔3，下板2上开设有一组与第一条形孔3对应的第二条形孔4；上板1和下板2贴合并具有相对滑动的自由度，并借助限位结构5限制滑动距离，限位结构5包括开设在下板2上的限位槽6和固定安装在上板1下方的限位柱7；上板1上设置有与外界模压装置连接的定位结构11。
[0022]定位结构11包括上板1上开设的定位孔101和外界模压装置的定位柱12，下板2上开设有供定位柱12穿过的长圆孔201。定位柱12能够限制上板位移，保证第一条形孔3的位置精确度，并且第一条形孔3与第二条形孔4之间的相对位移是通过移动下板2进行的，不会对第一条形孔3及其中的原料胶条位置产生影响；第二条形孔4宽度和长度大于等于第一条形孔3的宽度和长度，能够使原料胶条较为容易落下。
[0023]限位柱7顶端设置有螺纹，其穿过限位槽6后通过限位螺母8拧紧固定，通过限位螺母8与限位柱7的配合使上板1下表面与下板2上表面贴合。限位螺母8与限位柱7连接上板1和下板2，限位柱7通过与限位槽6配合限制下板2的移动距离。
[0024]限位柱7设置有4个并设置在上板四角处，限位槽6与限位柱7对应设置。限位柱7在上板1的四角设置，限位槽6同样设置在下板2的四角处，能够从四周方向均匀地限制上板1和下板2，避免二者发生相对转动导致原料胶条无法顺利下落的现象。
[0025]下板2上表面设置有提手9，上板1上开设有供提手9穿过的凹槽10；提手9设置有两个且对称安装在下板2两侧。提手9方便工作人员拿取、放置治具，在模压加工中，模具内部空间并不宽裕，工作人员移动、摆放治具并不方便，提手9能够节约摆放、拿取治具的时间，
从而加快工作效率。
[0026]所述上板1下表面和下板2上表面至少有一面喷涂特氟龙涂层。现有治具中上下板之间存在摩擦阻力较大导致二者拉动困难、卡住的情况，从到导致影响工作效率。在上板1和下板2互相接触的一面喷涂特氟龙涂层，能够减少上板1和下板2之间的摩擦力，使下板2的更容易地拉出推回，保证原料胶条的顺利摆放，从而保障工作效率。
[0027]工作原理：首先打开加工设备，将治具的定位孔101对准模压装置的定位柱12，定位上板1，拉动下板2，使第一条形孔3与第二条形孔4错位并被下板2从下方遮挡；在第一条形孔3中摆放原料胶条，推动下板2使第一条形孔3与第二条形孔4对齐，原料胶条从第二条形孔4中落下至模压装置中；将治具取下对原料胶条进行模压加工。
[0028]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模压成型辅助摆料治具，包括上板(1)和下板(2)，其特征在于：所述上板(1)上开设有一组第一条形孔(3)，所述下板(2)上开设有一组与第一条形孔(3)对应的第二条形孔(4)；所述上板(1)和下板(2)贴合并具有相对滑动的自由度，并借助限位结构(5)限制滑动距离，所述限位结构(5)包括开设在下板(2)上的限位槽(6)和固定安装在上板(1)下方的限位柱(7)；所述上板(1)上设置有与外界模压装置连接的定位结构(11)。2.根据权利要求1所述的一种模压成型辅助摆料治具，其特征在于：所述定位结构(11)包括上板(1)上开设的定位孔(101)和外界模压装置的定位柱(12)，所述下板(2)上开设有供定位柱(12)穿过的长圆孔(201)。3.根据权利要求1所述的一种模压成型辅助摆料治具，其特征在于：所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志达，郭和爱，
申请(专利权)人：石家庄简一新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：