一种利用花岗岩砂石矿山强风化层、中风化层联合生产机制砂和瓷砂的工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种利用花岗岩砂石矿山强风化层、中风化层联合生产机制砂和瓷砂的工艺。包括破碎段、机制砂段和瓷砂段及其制备方法。破碎段采用常规破碎工艺，制得10

【技术实现步骤摘要】
一种利用花岗岩砂石矿山强风化层、中风化层联合生产机制砂和瓷砂的工艺


[0001]本专利技术涉及建筑材料领域，主要是一种利用花岗岩砂石矿山强风化层、中风化层联合生产机制砂和瓷砂的工艺。

技术介绍

[0002]目前河砂开采对环境安全影响大，将逐步受到开采限制。机制砂将填补因河砂资源开采限制而造成的产能空白。机制砂矿山开采过程中，对矿山强风化层、中风化层的处置被视为固体废弃物进行堆置。由于堆置造成企业生产成本增加、土地占用、水土流失、泥石流等不利因素，给企业和社会带来负担，所以对强风化层、中风化层固废的处置和减量化处理将是近段时期的主要基调。
[0003]强风化、中风化层在机制砂制备中受到限制应用，主要是其机制砂产品的抗压强度不能得到有效保证，本专利技术专利主要针对机制砂品质保证和瓷砂的联合生产。

技术实现思路

[0004]本专利技术是要解决现有的花岗岩砂石矿山强风化层、中风化层的处理工艺的技术问题，而提供一种利用花岗岩砂石矿山强风化层、中风化层联合生产机制砂和瓷砂的工艺。
[0005]本专利技术的目的是通过如下技术方案来完成的。一种利用花岗岩砂石矿山强风化层、中风化层联合生产机制砂和瓷砂的工艺，包括步骤如下：
[0006]步骤一、按常规破碎工艺将强风化层、中风化层加工到10
‑
30mm矿物备用；
[0007]步骤二、将步骤一制得的矿物给入棒磨机进行磨削，将风化矿石和硬度软的矿石磨成粉状，剩下符合机制砂强度的矿石颗粒；
[0008]步骤三、将步骤二得到的物料进入洗砂机组进行洗砂、脱水，将耐磨度高、尚未破碎的矿石颗粒和矿浆分离，得到机制砂和矿浆；机制砂经皮带输送机运输，进行堆存或销售。
[0009]步骤四、将步骤三制得的矿浆进入旋流器进行脱泥，去除矿浆中的细泥物质；经试验证明，该部分物料影响瓷砂的提纯。
[0010]步骤五、将步骤四制得脱泥后的矿浆给入高频筛，脱除筛上的大颗粒物料和部分片状的云母杂质；
[0011]步骤六、将步骤五制得的符合粒径要求的矿浆给入弱磁磁选机，除去强磁性矿物；
[0012]步骤七、将步骤六所得非磁性物料给入强磁机，经三道强磁机除铁，去除矿浆中的弱磁性矿物；
[0013]步骤八、将步骤七制得的非磁性矿物进行水力分级，分离出325目到400目粒级，作为高品质瓷砂原料，其余非磁性物为普通瓷砂成品，经浓缩过滤后，堆存；
[0014]步骤九、将步骤八制得的高品质瓷砂原料给入浆料机，进行强磁除铁，得到的非磁性物即高品质瓷砂精矿。
[0015]更进一步的，常规破碎工艺的设备包括颚式破碎机、圆锥破碎机、锤式破碎机、振动筛。
[0016]更进一步的，通过不同磨矿时间的棒磨机磨矿实验，确定达到符合相关标准机制砂制备所需要的磨矿时间，进而确定棒磨机的筒体长度，通过设计产量和棒磨机处理量进而确定棒磨机的型号。
[0017]更进一步的，步骤四到步骤九所得泥浆、磁性物矿浆经浓缩压滤后，进行堆存。
[0018]本专利技术的有益效果为：
[0019](1)本专利技术根据花岗岩砂石矿山强风化层、中风化层的力学性能、成分组成和矿物组成特点进行梯级利用，以最小能耗制得合适产品为原则，生产机制砂及瓷砂普通原料及高品质原料；
[0020](2)本专利技术采用花岗岩强风化层、中风化层为主要原料，矿石强度低，消耗能源低；
[0021](3)本专利技术利用棒磨机对花岗岩强风化层、中风化层进行磨削，通过对棒磨机长度的选型，控制物料的磨矿时间，可有效保证制得机制砂的技术指标，主要是抗压强度指标；
[0022](4)本专利技术制得的机制砂各项技术指标能够相关技术标准；
[0023](5)本专利技术制得的瓷砂能够满足建筑陶瓷中瓷砖的坯料原料要求，高品质瓷砂能够满足瓷砖的釉料技术要求；
[0024](6)本专利技术消耗了花岗岩砂石矿山的强风化层、中风化层，并产生经济效益。减少了由于强风化层、中风化层的堆积带来的土地占用、泥石流等环境安全风险。
附图说明
[0025]图1为本专利技术实施例1的工艺流程示意图。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图对本专利技术做详细的介绍：
[0027]实施例1，本实施例为一种利用花岗岩砂石矿山强风化层、中风化层生产机制砂和普通瓷砂、高品质瓷砂的制备方法，该方法包括以下步骤：
[0028]步骤一、使用锤式破碎机将强风化层、中风化层加工到10
‑
30mm备用；
[0029]步骤二、将步骤一制得的物料给入棒磨机进行磨削。将风化矿石和硬度软的矿石磨成粉状，剩下符合机制砂强度的矿石颗粒。
[0030]其技术关键在于棒磨机的选型，选型过程如下:
[0031]1、根据所需处理强风化层、中风化层进行取样，代表该矿体进行实验；
[0032]2、对所取矿石进行分组，分别按照不同磨矿时间进行棒磨机磨矿实验；
[0033]3、按照国家相关标准检测不同磨矿时间所产机制砂的产量和性能指标；
[0034]4、选择合格机制砂磨矿时间，计算棒磨机长度；
[0035]5、按照计算棒磨机长度向上取整，根据棒磨机型号序列，确定棒磨机长度；
[0036]6、根据矿石处理量和棒磨机处理能力，最终确定棒磨机型号。
[0037]步骤三、将步骤二得到的矿浆进入由洗砂机和旋流器组成的洗砂机组进行洗砂、脱水。将耐磨度高、尚未破碎的矿石颗粒和矿浆分离，得到机制砂和矿浆。机制砂经皮带输送机运输，进行堆存或销售。
[0038]步骤四、将步骤三制得的矿浆进入旋流器进行脱泥，去除矿浆中的细泥物质。经试验证明，该部分物料影响瓷砂的提纯。
[0039]步骤五、将步骤四制得脱泥后的矿浆给入高频筛，脱除筛上的大颗粒物料和部分片状的云母杂质。
[0040]步骤六、将步骤五制得的符合粒径要求的矿浆给入弱磁磁选机，除去强磁性矿物；
[0041]步骤七、将步骤六所得非磁性物料给入强磁机，经三道强磁机除铁，去除矿浆中的弱磁性矿物。
[0042]步骤八、将步骤七制得的非磁性矿物进行水力分级，分离出325目到400目粒级，作为高品质瓷砂原料。其余非磁性物为普通瓷砂成品，经浓缩过滤后，堆存。
[0043]步骤九、将步骤八制得的高品质瓷砂原料给入浆料机，进行强磁除铁，得到的非磁性物即高品质瓷砂精矿。
[0044]步骤十、步骤四到步骤九所得泥浆、磁性物矿浆经浓缩机进行浓缩，压滤机进行压滤，压滤后，进行堆存。
[0045]本专利技术提供了一种利用花岗岩砂石矿山强风化层、中风化层生产的机制砂、瓷砂，该机制砂按重量百分含量计占强风化层、中风化层总质量的20％
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30％，瓷砂按重量百分含量计占强风化层、中风化层总质量的20％
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30％。进一步地，上述花岗岩骨料石粉为花岗岩湿法、花岗岩半湿法或花岗岩干法生产骨料所产生的石粉；能够利用最低的能耗，产生最大效益的产品。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用花岗岩砂石矿山强风化层、中风化层联合生产机制砂和瓷砂的工艺，其特征在于：包括步骤如下：步骤一、按常规破碎工艺将强风化层、中风化层加工到10
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30mm矿物备用；步骤二、将步骤一制得的矿物给入棒磨机进行磨削，将风化矿石和硬度软的矿石磨成粉状，剩下符合机制砂强度的矿石颗粒；步骤三、将步骤二得到的物料进入洗砂机组进行洗砂、脱水，将耐磨度高、尚未破碎的矿石颗粒和矿浆分离，得到机制砂和矿浆；步骤四、将步骤三制得的矿浆进入旋流器进行脱泥，去除矿浆中的细泥物质；步骤五、将步骤四制得脱泥后的矿浆给入高频筛，脱除筛上的大颗粒物料和部分片状的云母杂质；步骤六、将步骤五制得的符合粒径要求的矿浆给入弱磁磁选机，除去强磁性矿物；步骤七、将步骤六所得非磁性物料给入强磁机，经三道强磁机除铁，去除矿浆中的弱磁性矿物；步骤八、将步骤七制得的非磁性矿物进行水力分级，分离...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亮，崔杨，童斌，夏忠勇，戴岳，
申请(专利权)人：日昌升建筑新材料设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：