一种利用花岗岩矿山尾渣生产的环保免烧砖及其制备方法技术

技术编号:37527505 阅读:15 留言:0更新日期:2023-05-12 15:52
本发明专利技术涉及资源综合利用和建筑用材料技术领域,具体提供的是一种利用花岗岩矿山尾渣生产的环保免烧砖及其制备方法。所述免烧砖以花岗岩矿山生产骨料过程中产生的尾渣为基体,尾渣主要含有石粉、泥浆、黑云母等物质,按如下重量份的原料制得,尾渣55%

【技术实现步骤摘要】
一种利用花岗岩矿山尾渣生产的环保免烧砖及其制备方法


[0001]本专利技术涉及资源综合利用和建筑用材料
,主要是一种利用花岗岩矿山尾渣生产的环保免烧砖及其制备方法。

技术介绍

[0002]碳中和是世界范围内关注的重点,而传统烧结砖的煅烧工艺会释放大量的CO2,新型的免烧砖就成了很好的替代品。例如,一些公开专利中,CN201910554524.8的专利技术专利“一种环保免烧砖及其制备方法”中使用处理工业污水之后产生的黄泥与矿渣粉、水泥、碱激发剂等为原料制备出强度15~20MPa的免烧砖;CN202110887390.9的专利技术专利“一种利用灰渣制备免烧砖的方法”中将灰渣熔融后的玻璃体为基体,以水泥为胶凝材料,制备免烧砖;CN201911389585.X的专利技术专利“一直河道、湖泊清淤泥环保免烧砖及其生产方法”中将清淤污泥,配合水泥、生物酶等,制备得到性能良好的免烧砖。这些专利都表明了利用各类固废制备免烧砖是处置固废废弃物、资源化利用的一条重要途径。花岗岩矿山尾渣含有石粉、泥浆、黑云母等多种物质,使用其为主要原料制备免烧砖的研究还比较罕见。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种利用花岗岩矿山尾渣生产的环保免烧砖及其制备方法。
[0004]本专利技术的目的是通过如下技术方案来完成的。一种利用花岗岩矿山尾渣生产的环保免烧砖,所述免烧砖由以下重量份的原料制得:花岗岩矿山尾渣55%

70%、水泥8%

16%、生石灰5%

13%、水玻璃7%

15%、水6%

10%。
[0005]进一步地,所述花岗岩矿山尾渣由湿法生产骨料过程中产生的滤饼以及剔除的黑云母组成,其中滤饼中含有石粉和泥浆,主要起填料作用;黑云母为小于3mm的颗粒,主要起骨架支撑作用。
[0006]进一步地,所述水泥为普通硅酸盐水泥,优选为425普通硅酸盐水泥。
[0007]进一步地,所述生石灰,优选为氧化钙含量75%以上的生石灰。
[0008]进一步地,所述水玻璃模数为1.0~2.8,优选为1.5~2.5。
[0009]更进一步地,所述水泥、生石灰、水玻璃主要提供胶凝特性。石灰与水玻璃联用的固化效果良好,Ca(OH)2等水化产物与覆土/滤饼中Na
+
、K
+
离子发生置换反应,降低土颗粒表面水膜厚度,同时Ca(OH)2与活性硅铝矿物反应生成水化硅酸盐、水化铝酸盐及硅酸钙等,使得免烧砖的强度和耐久性相较于市面普通产品有所提升。
[0010]本专利技术同时提供了一种利用花岗岩矿山尾渣生产的环保免烧砖的制备方法,包括如下具体步骤:
[0011](1)按比例称取生石灰与花岗岩矿山尾渣强制搅拌均匀;
[0012](2)集中堆积陈化,陈化时间不小于6小时;
[0013](3)按比例加入水泥、水玻璃、水,搅拌均匀;
[0014](4)投入免烧砖模具,经3~5MPa制砖机压制成型;
[0015](5)80~100℃蒸汽养护7~10小时即可出厂。
[0016]本专利技术的有益效果为:
[0017](1)解决了骨料矿山尾渣堆放、填埋带来的空间浪费、环境污染的难题,具有良好的社会效益、生态效益、经济效益。
[0018](2)与烧结砖相比,本专利技术所述免烧砖无煅烧工艺,属于绿色低碳建筑材料。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的工艺流程图。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图和实施例对本专利技术做详细的介绍:
[0021]如图1所示,本专利技术提供的是一种利用花岗岩矿山尾渣生产的环保免烧砖及其制备方法。所述免烧砖以花岗岩矿山生产骨料过程中产生的尾渣为基体,尾渣主要含有石粉、泥浆、黑云母等物质,按如下重量份的原料制得,尾渣55%

70%、水泥8%

16%、生石灰5%

13%、水玻璃7%

15%、水6%

10%。其制备方法包括如下步骤,按比例称取生石灰与尾渣强制搅拌均匀后陈化6小时,加入水泥、水玻璃、水经充分搅拌后压力成型,脱模后使用80~100℃蒸汽养护7~10小时。
[0022]具体的制备方法包括以下步骤:
[0023]第一步:按比例称取生石灰与尾渣强制搅拌均匀;
[0024]第二步:集中堆积陈化7小时;
[0025]第三步:按比例加入水泥、水玻璃、水,搅拌均匀;
[0026]第四步:投入免烧砖模具,经4MPa制砖机压制成型;
[0027]第五步:80℃蒸汽养护8小时。
[0028]各实施例的原料用量及性能如表1所示。
[0029]表1各实施例原料用量及性能
[0030][0031][0032]由表1可知,本专利技术实施例1~7制备的环保免烧砖,其其抗压强度均在10MPa以上,软化系数均在80%以上,符合JC/T 422

2007《非烧结垃圾尾矿砖》MU10等级要求。
[0033]所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能实现或实用本专利技术,以上各实施例仅用于说明本专利技术的技术方案,而非对其限制。本领域的技术人员可在不背离本
专利技术精神和范围的情况下,可对本专利技术技术方案进行部分修改与更替。但本专利技术将不会被限制于本文所示实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用花岗岩矿山尾渣生产的环保免烧砖,其特征在于:所述免烧砖由以下重量份的原料制得:花岗岩矿山尾渣55%

70%、水泥8%

16%、生石灰5%

13%、水玻璃7%

15%、水6%

10%。2.根据权利要求1所述的利用花岗岩矿山尾渣生产的环保免烧砖,其特征在于:所述花岗岩矿山尾渣由湿法生产骨料过程中产生的滤饼以及剔除的黑云母组成。3.根据权利要求2所述的利用花岗岩矿山尾...

【专利技术属性】
技术研发人员:童斌崔杨张鹤
申请(专利权)人:日昌升建筑新材料设计研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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