本实用新型专利技术提供了一种塑料扁丝定型装置，包括支撑底座，所述支撑底座上表面设置有箱体，所述箱体内左端设置有送料辊，所述箱体内设置有用于将送料辊送出的薄膜切成丝状的切割件，且所述切割件设置于所述送料辊的右方，所述箱体内右端设置有用于接收扁丝的收料辊，所述箱体右端设置于用于实现扁丝加热定型消除内应力的加热件；本实用新型专利技术能够实现塑料扁丝拉伸定型且通过加热消除塑料扁丝内应力。丝拉伸定型且通过加热消除塑料扁丝内应力。丝拉伸定型且通过加热消除塑料扁丝内应力。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料扁丝定型装置
[0001]本技术涉及塑料扁丝生产
，特别是一种塑料扁丝定型装置。
技术介绍
[0002]塑料薄膜是制造编织袋的原材料，其生产过程为：将配置混合好的物料干燥后加入挤出机料斗内，随着螺旋的转动，物料被强制推向机头，由于螺槽容积不断减小，物料在前进过程中不断被压实，排出气体，同时被挤压、剪切，升高温度，以及吸收加热器的热源，使物料温度逐渐升高，经历三态转变，即逐步从玻璃态变成高弹态，最后成粘流态，达到完全塑化，从T型模唇中挤出薄膜。进入冷却水箱冷却定型，经切割装置切割成丝，由于牵伸装置的线速度数倍于牵引装置，故丝经弧形牵伸烘板时，丝一边被加热，一边被拉伸取向，使原杂乱无章的高聚物分子有序排列从而增强相对拉断力，再经弧形牵伸烘板加热定型，清除内应力，防止扁丝收缩，最后完成塑料扁丝的生产。
[0003]塑料扁丝的生产一般需要经过塑料膜挤出、切割、扁丝热拉伸、扁丝牵引定型、扁丝成品卷绕等几个工序，有一些塑料扁丝还在热拉伸和牵引定型工序之间需要进行折叠工序，每个工序都由相应的装置完成，其中牵引定型工序是由塑料扁丝牵引定型装置完成的。现有塑料扁丝牵引定型装置包括至少两根以上的牵引辊，有的牵引辊还设有与其配合的压辊，将前面工序生产出来的塑料扁丝最后进行压实、使其成型。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术的目的是能够实现塑料扁丝拉伸定型且通过加热消除塑料扁丝内应力的塑料扁丝定型装置。
[0005]本技术采用以下方法来实现：一种塑料扁丝定型装置，包括支撑底座，所述支撑底座上表面设置有箱体，所述箱体内左端设置有送料辊，所述箱体内设置有用于将送料辊送出的薄膜切成丝状的切割件，且所述切割件设置于所述送料辊的右方，所述箱体内右端设置有用于接收扁丝的收料辊，所述箱体右端设置于用于实现扁丝加热定型消除内应力的加热件。
[0006]进一步的，所述切割件包括支撑杆，所述箱体内前后侧面均设置有限位杆，所述限位杆内侧面开设有导轨槽，所述导轨槽内上端设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一螺杆，所述支撑杆螺旋套设在所述第一螺杆上，所述支撑杆下表面等距离设置有多个切割刀片。
[0007]进一步的，所述箱体内前后表面右端设置有支撑块，前后两端支撑块之间设置有所述收料辊，所述支撑块内侧面开设有限位槽，所述限位槽内设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二螺杆，所述第二螺杆上螺旋套设有滑动块，所述滑动块内侧面设置有用于压紧送料辊上扁丝端部的压紧杆。
[0008]进一步的，所述加热件包括出风斗，所述出风斗设置于所述箱体内右端，所述收料辊设置于所述出风斗内侧，所述出风斗的出风口处等距离设置有多根加热管，所述出风斗
的进气端连接有进气管，所述进气管内设置有电磁阀。
[0009]本技术的有益效果在于：本技术在装置中加入了送料辊、收料辊、切割件和加热件，使得通过送料辊能够对塑料薄膜进行输送，然后经切割件将塑料薄膜切割成丝状，再通过收料辊进行回收，通过送料辊和收料辊的转动作用，能够实现塑料扁丝的拉伸，再通过加热件，能够实现塑料扁丝内应力的清除，防止扁丝收缩；本技术结构简单，操作便捷，能够有效的节省人力物力，提高工作效率。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图2为本技术的俯视图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0013]请参阅图1和图2所示，本技术提供了一实施例：一种塑料扁丝定型装置，包括支撑底座1，所述支撑底座1上表面设置有箱体2，所述箱体2内左端设置有送料辊3，所述箱体2内设置有用于将送料辊3送出的薄膜切成丝状的切割件4，且所述切割件4设置于所述送料辊3的右方，所述箱体2内右端设置有用于接收扁丝的收料辊5，所述箱体2右端设置于用于实现扁丝加热定型消除内应力的加热件6。使得通过送料辊3将薄膜输送至收料辊5上，然后经切割件4切割成丝状，经送料辊3和收料辊5的正反转作用，实现扁丝的拉伸，拉伸后收卷至收料辊5上，经加热件6加热消除塑料扁丝的内应力。
[0014]请继续参阅图1和图2所示，本技术一实施例中，所述切割件4包括支撑杆41，所述箱体2内前后侧面均设置有限位杆42，所述限位杆42内侧面开设有导轨槽43，所述导轨槽43内上端设置有第一电机(未图示)，所述第一电机的输出端连接有第一螺杆44，所述支撑杆41螺旋套设在所述第一螺杆44上，所述支撑杆41下表面等距离设置有多个切割刀片45。使得通过第一电机带动第一螺杆44转动，实现支撑杆41上下升降，通过切割刀片45将薄膜切割成丝状。
[0015]请继续参阅图1和图2所示，本技术一实施例中，所述箱体2内前后表面右端设置有支撑块51，前后两端支撑块51之间设置有所述收料辊5，所述支撑块51内侧面开设有限位槽52，所述限位槽52内设置有第二电机(未图示)，所述第二电机的输出端连接有第二螺杆(未图示)，所述第二螺杆上螺旋套设有滑动块(未图示)，所述滑动块内侧面设置有用于压紧送料辊5上扁丝端部的压紧杆53。使得通过第二电机带动第二螺杆转动，第二螺杆转动实现滑动块的左右移动，从而带动压紧杆53左右移动，通过压紧杆53将塑料扁丝的端部进行压紧，便于实现扁丝的拉伸。
[0016]请继续参阅图1和图2所示，本技术一实施例中，所述加热件6包括出风斗61，所述出风斗61设置于所述箱体2内右端，所述收料辊5设置于所述出风斗61内侧，所述出风斗61的出风口处等距离设置有多根加热管62，所述出风斗61的进气端连接有进气管63，所述进气管63内设置有电磁阀64。使得通过将进气管63与鼓风机连接，然后将加热管62的热量经出风斗61吹送至收料辊5上，对塑料扁丝进行加热，从而消除塑料扁丝的内应力。
[0017]本技术中电磁阀、电机和出风斗均为现有技术，本领域技术人员已经能够清
楚了解，在此不进行详细说明。
[0018]以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料扁丝定型装置，其特征在于：包括支撑底座，所述支撑底座上表面设置有箱体，所述箱体内左端设置有送料辊，所述箱体内设置有用于将送料辊送出的薄膜切成丝状的切割件，且所述切割件设置于所述送料辊的右方，所述箱体内右端设置有用于接收扁丝的收料辊，所述箱体右端设置于用于实现扁丝加热定型消除内应力的加热件。2.根据权利要求1所述的一种塑料扁丝定型装置，其特征在于：所述切割件包括支撑杆，所述箱体内前后侧面均设置有限位杆，所述限位杆内侧面开设有导轨槽，所述导轨槽内上端设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一螺杆，所述支撑杆螺旋套设在所述第一螺杆上，所述支撑杆下表面等距离设置有多个...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国源，
申请(专利权)人：三明中恒包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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