本实用新型专利技术提供船用铝制天窗切割加工用定位工装，涉及铝制天窗切割技术领域。包括工作台框架、移动装置和切割设备，所述移动装置设置于工作台框架顶部，所述切割设备安装于移动装置底部。该船用铝制天窗切割加工用定位工装，通过转动杆一端开设的方形槽设置，从而可以带动方形杆进行转动，使得两个第二锥齿轮可以同时转动，两个第二锥齿轮均与两个第一锥齿轮啮合连接，从而带动两个螺纹套筒转动，通过两个限位杆分别对两个固定板起到限位的作用，使得两个螺纹套筒在转动时，两个螺纹杆可以带动两个固定板将待切割的原料板材进行定位固定，使切割设备进行对板材切割时提高了稳定性，防止了在切割的过程中，出现切割偏差的情况。况。况。
【技术实现步骤摘要】
船用铝制天窗切割加工用定位工装
[0001]本技术涉及一种天窗切割加工用定位工装，具体为船用铝制天窗切割加工用定位工装，属于铝制天窗切割
技术介绍
[0002]船或船舶，指的是：举凡利用水的浮力，依靠人力、风帆、发动机(如蒸汽机、燃气涡轮、柴油引擎、核动力机组)等动力，牵、拉、推、划或推动螺旋桨、高压喷嘴，使能在水上移动的交通运输手段。另外，民用船通常称为船(古称舳舻)、船舶、轮机、舫，军用船称为舰(古称艨艟)、舰艇，小型船称为艇、舢舨、筏或舟，其总称为舰艇或船舶。
[0003]当船用铝制天窗在制作时，通常会将原料板材进行切割，而在进行对原料板材进行切割时，通常都是由工作人员将原料板材手持进行定位固定，但是这种操作容易使得在切割过程中，导致对原料板材切割偏差的情况，影响后续的使用情况。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供船用铝制天窗切割加工用定位工装，以解决现有技术中当船用铝制天窗在制作时，通常会将原料板材进行切割，而在进行对原料板材进行切割时，通常都是由工作人员将原料板材手持进行定位固定，但是这种操作容易使得在切割过程中，导致对原料板材切割偏差的情况，影响后续的使用情况的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：船用铝制天窗切割加工用定位工装，包括工作台框架、移动装置和切割设备，所述移动装置设置于工作台框架顶部，所述切割设备安装于移动装置底部，所述工作台框架顶部两侧均设有支撑框，两个所述支撑框之间设有驱动组件，两个所述支撑框顶部均设有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮之间设有转动组件，两个所述第一锥齿轮底部均固定连接有螺纹套筒，两个所述螺纹套筒底端分别穿过两个所述支撑框顶部并延伸至两个所述支撑框内部，两个所述螺纹套筒均与两个所述支撑框转动连接，两个所述螺纹套筒内部均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆底端均固定连接有固定板，两个所述固定板顶部均固定连接有限位杆，两个所述限位杆分别穿过两个支撑框内部顶端并与两个支撑框滑动连接。
[0008]优选地，所述工作台框架顶部两侧均固定连接有支撑架，所述移动装置安装于两个所述支撑架之间。
[0009]优选地，所述驱动组件包括两个移动杆，两个所述移动杆均固定连接于两个所述支撑框底部，所述工作台框架顶部开设有滑槽，两个所述移动杆穿过滑槽并延伸至工作台框架内部，两个移动杆均与工作台框架滑动连接，滑槽的开设，方便两个移动杆移动时不受阻碍。
[0010]优选地，所述驱动组件还包括两个L形连接板，两个所述L形连接板均固定连接于两个所述移动杆外侧，两个所述L形连接板相对一侧均固定连接有齿条，两个所述齿条之间啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮底部固定连接有转杆，所述转杆穿过工作台框架内部底端并与工作台框架转动连接，所述工作台框架底部安装有正反电机，所述正反电机输出端与转杆底端固定连接，两个齿条之间啮合连接有第一齿轮的设置，使得两个齿条可以往相对或相反的方向进行移动调节。
[0011]优选地，所述工作台框架内部底端开设有两个凸形槽，两个所述L形连接板底端均固定连接有凸形杆，两个所述凸形杆分别设置于两个所述凸形槽内部并与工作台框架滑动接触，两个凸形杆分别设置于两个所述凸形槽内部并与工作台框架滑动接触方式，对两个L形连接板起到移动时支撑的作用。
[0012]优选地，所述转动组件包括两个第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮均啮合连接于两个所述第一锥齿轮外侧，其中一个所述第二锥齿轮内侧固定连接有转动杆，另一个所述第二锥齿轮一侧固定连接有方形杆，所述转动杆一端开设有方形槽，所述方形杆设置于方形槽内部并与转动杆滑动接触，所述转动杆和方形杆均套设有支撑板，两个所述支撑板均与支撑框固定连接，所述转动杆与其中一个支撑板转动连接，所述方形杆与另一个支撑板之间设有轴承，所述方形杆与另一个支撑板之间通过轴承转动连接，两个支撑板的设置，对转动杆和方形杆起到转动支撑的作用。
[0013]优选地，所述转动组件还包括蜗轮，所述蜗轮固定连接于转动杆另一端，所述蜗轮外侧啮合连接有蜗杆，所述蜗杆外侧转动连接有支板，所述支板固定连接于其中一个支撑框顶部，所述蜗杆一端固定连接有转把。
[0014]本技术提供了船用铝制天窗切割加工用定位工装，其具备的有益效果如下：
[0015]1、该船用铝制天窗切割加工用定位工装，通过转动杆一端开设的方形槽设置，从而可以带动方形杆进行转动，使得两个第二锥齿轮可以同时转动，两个第二锥齿轮均与两个第一锥齿轮啮合连接，从而带动两个螺纹套筒转动，通过两个限位杆分别对两个固定板起到限位的作用，使得两个螺纹套筒在转动时，两个螺纹杆可以带动两个固定板将待切割的原料板材进行定位固定，使切割设备进行对板材切割时提高了稳定性，防止了在切割的过程中，出现切割偏差的情况。
[0016]2、该船用铝制天窗切割加工用定位工装，两个齿条均与第一齿轮啮合连接，两个齿条从而可以带动两个L形连接板往相对或相反的方向进行调节，使得两个移动杆带动两个支撑框可以进行位置调节，由于待切割板材是放置于两个支撑框之间，通过两个支撑框进行夹持，可以防止切割设备在进行对板材切割时，切割设备对工作台框架造成损坏的现象，同时两个支撑框可以往相对或相反的方向进行移动，两个支撑框也可以针对多种宽度的板材进行支撑支架，提高了装置的使用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的第一齿轮结示意图；
[0019]图3为本技术图1的A部结构放大图；
[0020]图4为本技术的转动杆结构示意图。
[0021]图中：1、工作台框架；2、支撑架；3、移动装置；4、切割设备；5、支撑框；6、第一锥齿轮；7、螺纹套筒；8、螺纹杆；9、固定板；10、限位杆；11、第二锥齿轮；12、转动杆；13、方形杆；15、蜗轮；16、蜗杆；17、移动杆；18、L形连接板；19、齿条；20、第一齿轮；21、转杆；22、凸形杆。
具体实施方式
[0022]本技术实施例提供船用铝制天窗切割加工用定位工装。
[0023]请参阅图1、图2、图3和图4，包括工作台框架1、移动装置3和切割设备4，移动装置3设置于工作台框架1顶部，切割设备4安装于移动装置3底部，工作台框架1顶部两侧均固定连接有支撑架2，移动装置3安装于两个支撑架2之间，工作台框架1顶部两侧均设有支撑框5，两个支撑框5之间设有驱动组件，两个支撑框5顶部均设有第一锥齿轮6，两个第一锥齿轮6之间设有转动组件，两个第一锥齿轮6底部均固定连接有螺纹套筒7，两个螺纹套筒7底端分别穿过两个支撑框5顶部并延伸至两个支撑框5内部，两个螺纹套筒7均与两个支撑框5转动连接，两个螺纹套筒7内部均螺纹连接有螺纹杆8，两个螺纹杆8底端均固定连接有固定板9，两个固定板9顶部均固定连接有限位杆10，两个限位杆10分别穿过两个支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.船用铝制天窗切割加工用定位工装，包括工作台框架(1)、移动装置(3)和切割设备(4)，所述移动装置(3)设置于工作台框架(1)顶部，所述切割设备(4)安装于移动装置(3)底部，其特征在于：所述工作台框架(1)顶部两侧均设有支撑框(5)，两个所述支撑框(5)之间设有驱动组件，两个所述支撑框(5)顶部均设有第一锥齿轮(6)，两个所述第一锥齿轮(6)之间设有转动组件，两个所述第一锥齿轮(6)底部均固定连接有螺纹套筒(7)，两个所述螺纹套筒(7)底端分别穿过两个所述支撑框(5)顶部并延伸至两个所述支撑框(5)内部，两个所述螺纹套筒(7)均与两个所述支撑框(5)转动连接，两个所述螺纹套筒(7)内部均螺纹连接有螺纹杆(8)，两个所述螺纹杆(8)底端均固定连接有固定板(9)，两个所述固定板(9)顶部均固定连接有限位杆(10)，两个所述限位杆(10)分别穿过两个支撑框(5)内部顶端并与两个支撑框(5)滑动连接。2.根据权利要求1所述的船用铝制天窗切割加工用定位工装，其特征在于：所述工作台框架(1)顶部两侧均固定连接有支撑架(2)，所述移动装置(3)安装于两个所述支撑架(2)之间。3.根据权利要求1所述的船用铝制天窗切割加工用定位工装，其特征在于：所述驱动组件包括两个移动杆(17)，两个所述移动杆(17)均固定连接于两个所述支撑框(5)底部，所述工作台框架(1)顶部开设有滑槽，两个所述移动杆(17)穿过滑槽并延伸至工作台框架(1)内部，两个移动杆(17)均与工作台框架(1)滑动连接。4.根据权利要求3所述的船用铝制天窗切割加工用定位工装，其特征在于：所述驱动组件还包括两个L形连接板(18)，两个所述L形连接板(18)均固定连接于两个所述移动杆(17)外侧，两个所述L形连接板(18)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志广，
申请(专利权)人：珠海市歌雅门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：
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