一种铝制天窗合金框架去应力焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铝制天窗合金框架去应力焊接装置，涉及焊接技术领域，包括：支架、传输组件、夹持装置和焊接装置，所述夹持装置用于对框架条进行夹持，所述焊接装置用于将框架条焊接为一体；四个夹持装置移动的过程中，将四个框架条对角拼接在一起，使得框架条组合成一个框架整体，随后，控制器控制焊接装置启动，四个焊接装置对四个框架条接缝处进行同步焊接处理，将四个框架条焊接为一个整体，由于框架条在夹持装置的作用下固定，通过控制器控制采用同步焊接的方式，使得框架条在受到焊接装置焊接的过程中，框架条不会因热效应而产生应力变形，进而提高了框架的焊接质量，采用同步焊接，提高了框架的焊接效率。提高了框架的焊接效率。提高了框架的焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝制天窗合金框架去应力焊接装置


[0001]本专利技术涉及焊接
，具体为一种铝制天窗合金框架去应力焊接装置。

技术介绍

[0002]激光焊接应用广泛，由于其焊接效果较好，尤其在精细部件的焊接应用中受到青睐；此处以两个工件相互焊接为例的情况进行说明，当两个待焊接的工件为不同的材料时，由于不同材料热膨胀系数、导热系数等的不同，在传统的单激光束焊接过程中，两种材料被激光束熔化后不能很好地相互融合，焊接效果不理想(如焊接后可承受破坏力不足)或焊接外观不符合要求(如待焊接工件上产生形变、凸起、裂纹等)；
[0003]现有技术中对框架条进行焊接时，通常采用人工方式一段一段框架条分开焊接，在框架条焊接的过程中，由于热效应，可能会使框架条产生收缩变形，从而导致最后一段框架条因变形严重而无法焊接为一个框架整体，进而导致天窗框架出现焊接质量问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种铝制天窗合金框架去应力焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种铝制天窗合金框架去应力焊接装置，包括：支架，所述支架的数目为四，所述支架环绕布置；其中三个支架底部设置有支腿，其中一个所述支架与相邻两个支架通过连接板连接；所述支架上设置有传输组件；所述传输组件用于框架条的输送；
[0007]所述传输组件上设置有夹持装置，所述夹持装置用于对框架条进行夹持，四个所述支架的环绕中心设置有焊接装置，所述焊接装置用于将框架条焊接为一体；
[0008]工作人员通过控制器控制传输组件启动，传输组件带动框架条移动，框架条向靠近夹持装置的一侧移动，当框架条移动至夹持装置前面时，控制器控制夹持装置启动，夹持装置随即对框架条进行夹持，随后控制器控制夹持装置移动，四个夹持装置移动的过程中，将四个框架条对角拼接在一起，使得框架条组合成一个框架整体，随后，控制器控制焊接装置启动，四个焊接装置对四个框架条接缝处进行同步焊接处理，将四个框架条焊接为一个整体，由于框架条在夹持装置的作用下固定，并且采用同步焊接的方式，使得框架条在受到焊接装置焊接的过程中，框架条不会因热效应而产生应力变形，进而提高了框架的焊接质量，采用同步焊接，提高了框架的焊接效率。
[0009]优选的，所述传输组件包括：气缸，所述气缸设置在支架顶部，所述气缸通过伸缩杆连接有封堵块，所述封堵块与支架表面滑动连接；所述封堵块远离气缸的一侧设置有推杆，所述封堵块远离支架的一侧设置有L型输送架，所述L型输送架通过支板安装在支架侧壁；所述L型输送架与支架之间存在间隙；
[0010]框架条在L型输送架表面滑动，后续的框架条推动前一个框架条移动，当框架条移动至L型输送架拐角处时，框架条从L型输送架表面掉落至支架表面，随后控制器控制气缸
启动，气缸将伸缩杆向远离气缸的一侧顶出，伸缩杆顶出的过程中，伸缩杆带动封堵块移动，封堵块带动推杆移动，推杆移动的过程中，推动框架条移动，四个框架条对边相向移动，封堵块移动的过程中，封堵块将L型输送架于支架之间的间隙封堵，避免下一个框架条掉落至支架表面，从而影响处于焊接位置的框架条的焊接作业，进而保证了框架条的焊接质量，提高了框架条的焊接速度。
[0011]优选的，所述夹持装置包括：夹持块，所述夹持块与支架表面滑动连接；所述夹持块对称设置在封堵块的两侧；所述夹持块靠近封堵块的一侧设置有弹簧；所述弹簧与封堵块连接；形成夹角的相邻两个所述夹持块组成一个直角夹；
[0012]推杆推动框架条移动的过程中，封堵块推动弹簧移动，弹簧移动的过程中，带动夹持块移动，夹持块于框架条表面接触，夹持块推动框架条移动，夹持块移动的过程中，形成夹角的相邻两个夹持块斜面接触，两个夹持块组合成一个直角夹，两个夹持块组合的过程中，带动相邻两个框架条的斜边拼接在一起，使得四个框架条组合成一个框架整体，夹持块在弹簧弹力的作用下将框架条固定，保证了框架条的组合体的稳定性。
[0013]优选的，所述焊接装置包括：中心架，所述中心架通过支杆与L型输送架侧壁连接；所述中心架内部设置有激光焊接主机；所述中心架内开设有滑道，所述滑道中滑动连接有滑杆，所述滑杆远离中心架的一侧设置有焊接头，所述滑杆内设置有激光槽，所述焊接头通过激光槽连通激光焊接主机；
[0014]优选的，所述滑杆内设置有微型电机一，所述焊接头与滑杆转动连接，所述焊接头通过转杆连接微型电机一驱动轴；所述中心架内设置微型电机二，所述滑杆侧面开设有滑槽，所述微型电机二中的驱动轴通过滑轮在滑槽内滑动；
[0015]优选的，所述滑杆上端面和下端面上也开设有滑槽，所述滑槽内设置有固定块，所述固定块内设置有微型电机三，所述微型电机三中的驱动轴穿过固定块连接有滑轮，所述固定块通过滑轮与滑槽滑动连接。
[0016]优选的，所述固定块内设置有高频振动发生器。
[0017]优选的，所述夹持块内部设置有电磁铁；所述固定块与框架条直角处贴合，所述固定块上开设有焊接缝；
[0018]推杆和夹持块推动框架条的过程中，控制器控制中心架中的微型电机二启动，微型电机二驱动轴带动滑轮转动，滑轮在滑槽内滑动，滑轮转动的过程中，带动滑杆沿滑道滑动，滑杆向远离中心架的一侧移动，滑杆移动的过程中，带动固定块移动，当滑杆移动至最远端时，控制器控制固定块中的微型电机三启动，微型电机三驱动轴带动滑轮转动，滑轮带动固定块向框架条内壁移动，固定块在滑轮的作用下伸入两个框架条的内壁中，固定块与相邻两个框架条组合成的直角处贴合，固定块伸入的过程中，控制器控制夹持块内的电磁铁启动，电磁铁启动产生磁力，磁力对固定块产生吸引，固定块被电磁铁吸住，固定块与夹持块相互配合将框架条位置固定，将框架条限位，避免后续进行焊接过程中，由于热效应而产生形变，进而影响框架的焊接质量；
[0019]随后控制器控制中心架内的激光焊接主机启动，激光焊接主射出激光，激光通过滑杆内开设的激光槽输送至焊接头，通过焊接头向相邻两个框架条之间的接缝处射出，由于固定块上开设有焊接缝，焊接头焊接的过程中，沿着焊接缝对相邻两个框架条进行焊接，焊接缝对焊接头起指引作用，便于焊接头沿焊接缝移动，避免焊接头在焊接时焊偏位置，焊
接头焊接的过程中，控制器控制滑杆内的微型电机一启动，微型电机一驱动轴带动焊接头转动，便于焊接头对相邻两个框架条内壁连接处进行焊接，采用内壁的焊接方式，将焊缝焊接在内壁，使得框架外壁光滑整洁，提高了框架外表面的光洁度，进而提高了框架的美观；
[0020]当焊接完成后，在保压的过程中，控制器控制固定块内的高频振动发生器启动，高频振动发生器产生高频振动，高频振动传递至固定块上，通过固定块传递至焊接完成的框架上，框架内部随之产生高频振动，使得框架焊接处出现振动时效，进而使得框架焊接处的应力得到消除。
[0021]优选的，所述中心架底部设置有传送带，所述传送带内设置有传动杆，所述传动杆与支架中的支腿转动连接，所述支架上设置有电机，所述电机中的驱动轴穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝制天窗合金框架去应力焊接装置，其特征在于：包括：支架(1)，所述支架(1)的数目为四，所述支架(1)环绕布置；其中一个所述支架(1)与相邻两个支架(1)连接；所述支架(1)上设置有传输组件(2)；所述传输组件(2)用于框架条的输送；所述传输组件(2)上设置有夹持装置(3)，所述夹持装置(3)用于对框架条进行夹持，四个所述支架(1)的环绕中心设置有焊接装置(4)，所述焊接装置(4)用于将框架条焊接为一体。2.根据权利要求1所述的一种铝制天窗合金框架去应力焊接装置，其特征在于：所述传输组件(2)包括：气缸(21)，所述气缸(21)设置在支架(1)顶部，所述气缸(21)通过伸缩杆连接有封堵块(22)，所述封堵块(22)与支架(1)表面滑动连接；所述封堵块(22)远离气缸(21)的一侧设置有推杆(23)，所述封堵块(22)远离支架(1)的一侧设置有L型输送架(24)，所述L型输送架(24)通过支板安装在支架(1)侧壁；所述L型输送架(24)与支架(1)之间存在间隙。3.根据权利要求2所述的一种铝制天窗合金框架去应力焊接装置，其特征在于：所述夹持装置(3)包括：夹持块(31)，所述夹持块(31)与支架(1)表面滑动连接；所述夹持块(31)对称设置在封堵块(22)的两侧；所述夹持块(31)靠近封堵块(22)的一侧设置有弹簧(32)；所述弹簧(32)与封堵块(22)连接；形成夹角的相邻两个所述夹持块(31)组成一个直角夹。4.根据权利要求2所述的一种铝制天窗合金框架去应力焊接装置，其特征在于：所述焊接装置(4)包括：中心架(41)，所述中心架(41)通过支杆与L型输送架(24)侧壁连接；所述中心架(41)内部设置有激光焊接主机；所述中心架(41)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志广，
申请(专利权)人：珠海市歌雅门窗有限公司，
类型：发明
国别省市：