本实用新型专利技术提供船用铝制天窗生产具有吸尘机构的打磨装置，涉及天窗打磨技术领域。该船用铝制天窗生产具有吸尘机构的打磨装置，包括工作台箱、移动装置、液压杆和吸尘设备。该船用铝制天窗生产具有吸尘机构的打磨装置，转杆带动丝杆转动，丝杆外侧固定连接的两个凸轮对两个第一移动板造成挤压，两个第一移动板带动两个方形杆往相反的方向进行移动，此时两个方形杆外侧设置的两个复位弹簧弹性压缩，两个方形杆带动两个L形限位板往相反的方向移动，使得两个L形限位板可以远离第二集尘箱两侧开设的第二长形槽，对第二集尘箱解除限位，从而方便人员快速地将第二集尘箱从第一集尘箱内抽出，方便对第二集尘箱的灰尘杂质进行快速地清理。理。理。
【技术实现步骤摘要】
船用铝制天窗生产具有吸尘机构的打磨装置
[0001]本技术涉及一种天窗生产具有吸尘机构的打磨装置，具体为船用铝制天窗生产具有吸尘机构的打磨装置，属于天窗打磨
技术介绍
[0002]船或船舶，指的是：举凡利用水的浮力，依靠人力、风帆、发动机(如蒸汽机、燃气涡轮、柴油引擎、核动力机组)等动力，牵、拉、推、划或推动螺旋桨、高压喷嘴，使能在水上移动的交通运输手段。另外，民用船通常称为船(古称舳舻)、船舶、轮机、舫，军用船称为舰(古称艨艟)、舰艇，小型船称为艇、舢舨、筏或舟，其总称为舰艇或船舶。
[0003]在船用铝制天窗加工的过程中，需要将天窗部件进行打磨，使其表面平整、光滑，增加其美观度。
[0004]通常在进行对待加工部件进行打磨时，通常通过吸尘设备进行除尘，将碎屑灰尘收集到集尘箱内，防止打磨出的碎屑灰尘到处飞溅，当集尘箱内部的灰尘碎屑收集满时，人员还需将集尘箱内的灰尘碎屑进行清理，现有的集尘箱人员清理时较为麻烦，使得人员不能进行对集尘箱内的灰尘碎屑进行快速清理，从而影响装置的使用情况。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供船用铝制天窗生产具有吸尘机构的打磨装置，以解决现有技术中通常在进行对待加工部件进行打磨时，通常通过吸尘设备进行除尘，将碎屑灰尘收集到集尘箱内，防止打磨出的碎屑灰尘到处飞溅，当集尘箱内部的灰尘碎屑收集满时，人员还需将集尘箱内的灰尘碎屑进行清理，现有的集尘箱人员清理时较为麻烦，使得人员不能进行对集尘箱内的灰尘碎屑进行快速清理，从而影响装置的使用情况的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：船用铝制天窗生产具有吸尘机构的打磨装置，包括工作台箱、移动装置、液压杆和吸尘设备，所述移动装置安装于工作台箱顶部，所述液压杆安装于移动装置底部，所述吸尘设备安装于液压杆底端，所述工作台箱顶部设有固定组件，所述吸尘设备底部设置有吸屑口，所述吸屑口内部安装有打磨设备，所述吸尘设备一侧固定连接有第一集尘箱，所述第一集尘箱内部设有第二集尘箱，所述第二集尘箱两侧均开设有第二长形槽，两个第一集尘箱两侧均设有L形限位板，两个所述L形限位板一端均设置于两个第二长形槽内部，两个L形限位板之间设置有两个第一移动板，两个所述第一移动板之间设有转把组件。
[0009]优选地，所述固定组件包括丝杆，所述丝杆贯穿工作台箱并与工作台箱转动连接，所述丝杆外侧两端均开设有相反螺纹，所述工作台箱一侧固定连接有正反电机，所述正反电机输出端与丝杆一端固定连接。
[0010]优选地，所述固定组件还包括两个第二移动板，两个所述第二移动板均通过滚珠螺母副连接于丝杆外侧两端，所述工作台箱顶部开设有滑槽，两个所述第二移动板均设置于滑槽内部并与工作台箱滑动接触，两个所述第二移动板顶端均固定连接有固定板，两个第二移动板均设置于滑槽内部并与工作台箱滑动接触方式，提高了两个第二移动板往相对或相反方向移动时的稳定性。
[0011]优选地，所述吸尘设备输入端安装有吸尘管，所述吸屑口安装于吸尘管底端，所述吸尘设备输出端安装有排尘管，所述排尘管一端与第一集尘箱固定连通。
[0012]优选地，所述第一集尘箱两侧均开设有第一长形槽，两个第一长形槽均与两个第二长形槽相通，两个L形限位板分别设置于两个第一长形槽内部并与第一集尘箱滑动接触。
[0013]优选地，两个所述第一移动板外侧均固定连接有方形杆，两个方形杆外侧均滑动连接有支撑板，两个所述支撑板均与第一集尘箱固定连接，两个方形杆外侧均套设有复位弹簧，两个所述复位弹簧两端分别与两个支撑板和两个第一移动板固定连接，两个方形杆一端均与两个L形限位板固定连接，复位弹簧的设置，起到弹性压缩和弹性复位的作用。
[0014]优选地，所述转把组件包括圆盘，所述圆盘设置于两个第一移动板之间，所述圆盘外侧固定连接有两个凸轮，所述圆盘前侧固定连接有转杆，所述转杆外侧转动连接有支板，所述支板固定连接于第一集尘箱底部，所述转杆一端固定连接有转把，两个凸轮的设置，使得人员转动转把时，两个凸轮可以与两个第一移动板快速的接触，从而可以使得两个L形限位板快速地远离两个第二长形槽。
[0015]本技术提供了船用铝制天窗生产具有吸尘机构的打磨装置，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该船用铝制天窗生产具有吸尘机构的打磨装置，转杆带动丝杆转动，丝杆外侧固定连接的两个凸轮对两个第一移动板造成挤压，两个第一移动板带动两个方形杆往相反的方向进行移动，此时两个方形杆外侧设置的两个复位弹簧弹性压缩，两个方形杆带动两个L形限位板往相反的方向移动，使得两个L形限位板可以远离第二集尘箱两侧开设的第二长形槽，对第二集尘箱解除限位，从而方便人员快速地将第二集尘箱从第一集尘箱内抽出，方便对第二集尘箱的灰尘杂质进行快速地清理。
[0017]2、该船用铝制天窗生产具有吸尘机构的打磨装置，由于丝杆外侧两端均开设有相反螺纹，两个第二移动板均通过滚珠螺母副连接于丝杆外侧两端，通过工作台箱顶部开设的滑槽的设置，从而对两个第二移动板起到限位的作用，使得两个第二移动板可以往相对或相反的方向进行调节，从而通过第二移动板将待加工部件进行固定，提高了对待加工部件打磨的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的打磨设备结构示意图；
[0020]图3为本技术的转把组件结构示意图；
[0021]图4为本技术的第二集尘箱结构示意图。
[0022]图中：1、工作台箱；2、移动装置；3、液压杆；4、吸尘设备；5、吸尘管；6、吸屑口；7、打磨设备；8、排尘管；9、第一集尘箱；10、第二集尘箱；11、L形限位板；12、支撑板；13、第一移动
板；14、方形杆；15、复位弹簧；16、凸轮；17、转杆；18、第一长形槽；19、丝杆；20、第二移动板；21、固定板；22、圆盘。
具体实施方式
[0023]本技术实施例提供船用铝制天窗生产具有吸尘机构的打磨装置。
[0024]请参阅图1、图2、图3和图4，包括工作台箱1、移动装置2、液压杆3和吸尘设备4，移动装置2安装于工作台箱1顶部，液压杆3安装于移动装置2底部，吸尘设备4安装于液压杆3底端，工作台箱1顶部设有固定组件，吸尘设备4底部设置有吸屑口6，吸尘设备4输入端安装有吸尘管5，吸屑口6安装于吸尘管5底端，吸屑口6内部安装有打磨设备7，吸尘设备4一侧固定连接有第一集尘箱9，吸尘设备4输出端安装有排尘管8，排尘管8一端与第一集尘箱9固定连通，第一集尘箱9内部设有第二集尘箱10，第二集尘箱10两侧均开设有第二长形槽，两个第一集尘箱9两侧均设有L形限位板11，第一集尘箱9两侧均开设有第一长形槽18，两个第一长形槽18均与两个第二长形槽相通，两个L形限位板11分别设置于两个第一长形槽18内部并与第一集尘箱9滑动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.船用铝制天窗生产具有吸尘机构的打磨装置，包括工作台箱(1)、移动装置(2)、液压杆(3)和吸尘设备(4)，所述移动装置(2)安装于工作台箱(1)顶部，所述液压杆(3)安装于移动装置(2)底部，所述吸尘设备(4)安装于液压杆(3)底端，其特征在于：所述工作台箱(1)顶部设有固定组件，所述吸尘设备(4)底部设置有吸屑口(6)，所述吸屑口(6)内部安装有打磨设备(7)，所述吸尘设备(4)一侧固定连接有第一集尘箱(9)，所述第一集尘箱(9)内部设有第二集尘箱(10)，所述第二集尘箱(10)两侧均开设有第二长形槽，两个第一集尘箱(9)两侧均设有L形限位板(11)，两个所述L形限位板(11)一端均设置于两个第二长形槽内部，两个L形限位板(11)之间设置有两个第一移动板(13)，两个所述第一移动板(13)之间设有转把组件。2.根据权利要求1所述的船用铝制天窗生产具有吸尘机构的打磨装置，其特征在于：所述固定组件包括丝杆(19)，所述丝杆(19)贯穿工作台箱(1)并与工作台箱(1)转动连接，所述丝杆(19)外侧两端均开设有相反螺纹，所述工作台箱(1)一侧固定连接有正反电机，所述正反电机输出端与丝杆(19)一端固定连接。3.根据权利要求2所述的船用铝制天窗生产具有吸尘机构的打磨装置，其特征在于：所述固定组件还包括两个第二移动板(20)，两个所述第二移动板(20)均通过滚珠螺母副连接于丝杆(19)外侧两端，所述工作台箱(1)顶部开设有滑槽，两个所述第二移动板(20)均设置于滑槽内部并与工作台箱(1)滑动接触，两个所述第二移动板(20)顶端...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志广，
申请(专利权)人：珠海市歌雅门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：
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