本实用新型专利技术公开了一种驱油型聚丙烯酰胺制备装置，包括搅拌罐，搅拌罐顶部安装有顶盖，顶盖顶部固定安装有电机，搅拌罐内侧设置有与顶盖转动连接的转轴，转轴上固定连接有第一搅拌叶，搅拌罐内侧设置有两个支轴，两个支轴上均固定连接有多个第二搅拌叶，转轴上设置有驱动两个支轴进行转动的传动组件。通过电机带动转轴转动，转轴带动第一搅拌叶转动，对搅拌罐内原料和蒸馏水进行搅拌混合，转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮啮合带动第二齿轮转动，第二齿轮带动齿圈以转轴为轴心进行自转，齿圈带动支轴和第二搅拌叶转动，对搅拌罐内原料和蒸馏水进行搅拌混合，进而提高搅拌混合效率。进而提高搅拌混合效率。进而提高搅拌混合效率。
【技术实现步骤摘要】
一种驱油型聚丙烯酰胺制备装置
[0001]本技术属于聚丙烯酰胺制备
，尤其涉及一种驱油型聚丙烯酰胺制备装置。
技术介绍
[0002]聚丙烯酰胺（PAM）是一种线型高分子聚合物，产品主要分为干粉和胶体两种形式。按其结构可分为非离子型、阴离子型和阳离子型。阴离子型多为PAM的水解体(HPAM)。聚丙烯酰胺的主链上带有大量的酰胺基,化学活性很高，可以改性制取许多聚丙烯酰胺的衍生物，产品已广泛应用于造纸、选矿、采油、冶金、建材、污水处理等行业。聚丙烯酰胺作为润滑剂、悬浮剂、粘土稳定剂、驱油剂、降失水剂和增稠剂，在钻井、酸化、压裂、堵水、固井及二次采油、三次采油中得到了广泛应用,是一种极为重要的油田化学品。驱油型聚丙烯酰胺是一种大分子聚丙烯酰胺，其分子量较其他体系的分子量大，表面张力小，驱替效率较大，驱油效率高。
[0003]在驱油型聚丙烯酰胺制备过程中，需要将原料和蒸馏水加入搅拌罐进行搅拌混合，现有的搅拌罐的搅拌方式较为单一，如授权公告号为CN216207792U的专利，公开了一种聚丙烯酰胺制备用便于调节的取样装置，导致搅拌混合效率较低。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提供一种驱油型聚丙烯酰胺制备装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种驱油型聚丙烯酰胺制备装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐顶部安装有顶盖，所述顶盖顶部固定安装有电机，所述搅拌罐内侧设置有与顶盖转动连接的转轴，所述电机的输出端与转轴固定连接，所述转轴上固定连接有第一搅拌叶，所述搅拌罐内侧设置有两个支轴，两个所述支轴上均固定连接有多个第二搅拌叶，所述转轴上设置有驱动两个支轴进行转动的传动组件，所述搅拌罐开设有内腔，所述内腔内侧固定设置有螺旋冷却管。
[0006]优选的，所述传动组件包括第一齿轮、第二齿轮、齿圈和支柱，所述第一齿轮固定安装在转轴上，所述支柱固定连接在顶盖底部，所述第二齿轮转动安装在支柱上，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述齿圈固定连接在两个支轴顶端，所述第二齿轮与齿圈啮合连接。
[0007]优选的，两个所述支轴底端均固定连接有连杆，所述转轴上固定连接有转动环，所述转动环外套设有转动套，所述转动套开设有用于转动环进行转动的转动槽，两个所述连杆远离支轴一端均与转动套固定连接。
[0008]优选的，所述搅拌罐外壁固定连接有进水管和出水管，所述进水管与螺旋冷却管顶端连通，所述出水管与螺旋冷却管底端连通。
[0009]优选的，所述搅拌罐底部固定安装有两个加热块。
[0010]优选的，所述顶盖上设置有加料口，所述加料口顶部设置有盖板。
[0011]优选的，所述搅拌罐底部设置有出料口，所述出料口内安装有阀门。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]1、通过电机带动转轴转动，转轴带动第一搅拌叶转动，对搅拌罐内原料和蒸馏水进行搅拌混合，转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮啮合带动第二齿轮转动，第二齿轮带动齿圈以转轴为轴心进行自转，齿圈带动支轴和第二搅拌叶转动，对搅拌罐内原料和蒸馏水进行搅拌混合，进而提高搅拌混合效率。
[0014]2、将进水管和出水管与外界冷却水循环系统连接，将冷却水导入螺旋冷却管，冷却水在螺旋冷却管内螺旋下降，并与搅拌罐进行热交换，对搅拌罐进行冷却，通过两个加热块对搅拌罐进行加热，进而方便控制搅拌罐的使用温度。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种驱油型聚丙烯酰胺制备装置整体剖视的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种驱油型聚丙烯酰胺制备装置整体的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种驱油型聚丙烯酰胺制备装置转动套的结构示意图。
[0018]图中：1、搅拌罐；2、顶盖；3、电机；4、转轴；5、第一搅拌叶；6、支轴；7、第二搅拌叶；8、内腔；9、螺旋冷却管；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、齿圈；13、支柱；14、连杆；15、转动环；16、转动套；17、加料口；18、出料口；19、进水管；20、出水管；21、加热块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种驱油型聚丙烯酰胺制备装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1顶部安装有顶盖2，顶盖2与搅拌罐1通过螺栓进行安装和拆卸，顶盖2顶部固定安装有电机3，搅拌罐1内侧设置有与顶盖2转动连接的转轴4，电机3的输出端与转轴4固定连接，转轴4上固定连接有第一搅拌叶5，通过电机3带动转轴4转动，转轴4带动第一搅拌叶5转动，对搅拌罐1内原料和蒸馏水进行搅拌混合。
[0021]搅拌罐1内侧设置有两个支轴6，两个支轴6上均固定连接有多个第二搅拌叶7，转轴4上设置有驱动两个支轴6进行转动的传动组件，传动组件包括第一齿轮10、第二齿轮11、齿圈12和支柱13，第一齿轮10固定安装在转轴4上，支柱13固定连接在顶盖2底部，第二齿轮11转动安装在支柱13上，第一齿轮10与第二齿轮11啮合连接，齿圈12固定连接在两个支轴6顶端，第二齿轮11与齿圈12啮合连接，转轴4转动，带动第一齿轮10转动，第一齿轮10啮合带动第二齿轮11转动，第二齿轮11带动齿圈12以转轴4为轴心进行自转，齿圈12带动支轴6和第二搅拌叶7转动，对搅拌罐1内原料和蒸馏水进行搅拌混合，进而提高搅拌混合效率。
[0022]两个支轴6底端均固定连接有连杆14，转轴4上固定连接有转动环15，转动环15外套设有转动套16，转动套16开设有用于转动环15进行转动的转动槽，两个连杆14远离支轴6一端均与转动套16固定连接，通过两个连杆14和转动套16对两个支轴6进行支撑和限位，使两个支轴6稳定转动。
[0023]搅拌罐1开设有内腔8，内腔8内侧固定设置有螺旋冷却管9，搅拌罐1外壁固定连接有进水管19和出水管20，进水管19与螺旋冷却管9顶端连通，出水管20与螺旋冷却管9底端连通，将进水管19和出水管20与外界冷却水循环系统连接，冷却水循环系统为工厂常用的冷却方式，将冷却水导入螺旋冷却管9，冷却水在螺旋冷却管9内螺旋下降，并与搅拌罐1进行热交换，对搅拌罐1进行冷却。
[0024]搅拌罐1底部固定安装有两个加热块21，通过两个加热块21对搅拌罐1进行加热。
[0025]顶盖2上设置有加料口17，加料口17顶部设置有盖板。搅拌罐1底部设置有出料口18，出料口18内安装有阀门。
[0026]现对本技术的操作原理做如下描述：将原料和蒸馏水经加料口17加入搅拌罐1内，通过电机3带动转轴4转动，转轴4带动第一搅拌叶5转动，对搅拌罐1内原料和蒸馏水进行搅拌混合，转轴4带动第一齿轮10转动，第一齿轮10啮合带动第二齿轮11转动，第二齿轮11带动齿圈12以转轴4为轴心进行自转，齿圈12带动支轴6和第二搅拌本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种驱油型聚丙烯酰胺制备装置，包括搅拌罐（1），其特征在于，所述搅拌罐（1）顶部安装有顶盖（2），所述顶盖（2）顶部固定安装有电机（3），所述搅拌罐（1）内侧设置有与顶盖（2）转动连接的转轴（4），所述电机（3）的输出端与转轴（4）固定连接，所述转轴（4）上固定连接有第一搅拌叶（5），所述搅拌罐（1）内侧设置有两个支轴（6），两个所述支轴（6）上均固定连接有多个第二搅拌叶（7），所述转轴（4）上设置有驱动两个支轴（6）进行转动的传动组件，所述搅拌罐（1）开设有内腔（8），所述内腔（8）内侧固定设置有螺旋冷却管（9）。2.根据权利要求1所述的一种驱油型聚丙烯酰胺制备装置，其特征在于，所述传动组件包括第一齿轮（10）、第二齿轮（11）、齿圈（12）和支柱（13），所述第一齿轮（10）固定安装在转轴（4）上，所述支柱（13）固定连接在顶盖（2）底部，所述第二齿轮（11）转动安装在支柱（13）上，所述第一齿轮（10）与第二齿轮（11）啮合连接，所述齿圈（12）固定连接在两个支轴（6）顶端，所述第二齿轮（11）与齿圈（12）啮合连接。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：赵银根，丁鑫，丁佐杰，王永康，沈佳成，洪兵，
申请(专利权)人：江苏恒峰精细化学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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