本申请涉及一种聚丙烯酰胺破碎装置，涉及聚丙烯酰胺生产技术领域，旨在改善不便对粉碎后的聚丙烯酰胺进行筛分和再次粉碎的问题。一种聚丙烯酰胺破碎装置，包括用于对物料进行粉碎的机体和开设于机体顶部的进料口；所述机体的底部连通设置有筛分仓，所述筛分仓内部设置有振筛网，所述筛分仓的外侧壁设置有用于促使振筛网进行震动的振动电机；所述筛分仓上连通设置有用于转运物料的斗提机，所述斗提机的输出端与机体的顶部相连通。本申请具有对粉碎后的物料进行筛分和再次粉碎的效果。的物料进行筛分和再次粉碎的效果。的物料进行筛分和再次粉碎的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯酰胺破碎装置
[0001]本申请涉及聚丙烯酰胺生产
，尤其是涉及一种聚丙烯酰胺破碎装置。
技术介绍
[0002]聚丙烯酰胺是一种无定形的水溶性聚合物，由于其出色的絮凝作用使其广泛应用于水处理、造纸和采矿等领域。聚丙烯酰胺在常温的状态下为坚硬的玻璃态固体，其热稳定性良好，能以任意比例溶于水。在聚丙烯酰胺的使用过程中，为了更加高效的使用聚丙烯酰胺，通常需要对块状聚丙烯酰胺原料进行粉碎，以便于加快聚丙烯酰胺的溶解效率。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人发现该技术中存在如下问题：通常对块状的聚丙烯酰胺进行粉碎时，粉碎后符合颗粒尺寸要求的聚丙烯酰胺和未符合颗粒尺寸要求的聚丙烯酰胺混合在一起，往往需要将粉碎后的聚丙烯酰胺进行转运和筛分，才能对未符合颗粒尺寸要求的聚丙烯酰胺进行再次粉碎，影响了聚丙烯酰胺整体的粉碎效率，故有待改善。
技术实现思路
[0004]为了改善不便对粉碎后的聚丙烯酰胺进行筛分和再次粉碎的问题，本申请提供了一种聚丙烯酰胺破碎装置。
[0005]本申请提供的一种聚丙烯酰胺破碎装置采用如下的技术方案：
[0006]一种聚丙烯酰胺破碎装置，包括用于对物料进行粉碎的机体和开设于机体顶部的进料口；所述机体的底部连通设置有筛分仓，所述筛分仓内部设置有振筛网，所述筛分仓的外侧壁设置有用于促使振筛网进行震动的振动电机；所述筛分仓上连通设置有用于转运物料的斗提机，所述斗提机的输出端与机体的顶部相连通。
[0007]通过采用上述技术方案，物料通过进料口导入机体内部进行粉碎处理，粉碎后的物料受到重力作用掉落至振筛网上，振动电机通过振动作用力促使振筛网进行振动，以对粉碎后的物料进行筛分，未符合颗粒度要求的物料在振动作用力的驱使下，逐渐移动至斗提机内部，并通过斗提机重新导入机体内部进行再次粉碎处理，从而实现了对粉碎后的物料进行筛分和再次粉碎，并提高了物料的粉碎加工效率。
[0008]优选的，所述振筛网朝向靠近斗提机的方向倾斜设置。
[0009]通过采用上述技术方案，倾斜的振筛网在振动电机的振动作用力下，更加便于促使振筛网上的物料朝向斗提机内部进行移动。
[0010]优选的，所述筛分仓的内侧壁设置有用于支撑振筛网的支撑环板，所述支撑环板和振筛网之间设置有促使振筛网进行振动的弹性件。
[0011]通过采用上述技术方案，支撑环板对振筛网进行支撑，通过弹性件的形变收缩，将振筛网受到的振动作用力与弹性件本身的弹性势能进行相互转换，以便于促使振筛网进行长效的振筛运动；另外，弹性件减少了支撑环板与振筛网之间的硬性碰撞。
[0012]优选的，所述支撑环板朝向振筛网的侧壁设置有若干组导向杆，每一所述导向杆均贯穿振筛网；所述导向杆和弹性件分别一一对应，且每一所述导向杆均贯穿对应的弹性
件。
[0013]通过采用上述技术方案，导向杆限制了振筛网的移动方向和移动路径，减少了振筛网在振筛过程中发生偏移和错位的现象；另外，导向杆限制了弹性件的伸缩方向，减少了弹性件伸缩过程中出现歪斜的现象，从而保障了弹性件对振筛网进行振筛运动的积极作用。
[0014]优选的，每一所述导向杆远离支撑环板的端部均螺纹连接有限位螺套，每一所述限位螺套朝向振筛网的侧壁均设置有缓冲垫。
[0015]通过采用上述技术方案，限位螺套减少了振动的振筛网脱离导向杆的现象发生，缓冲垫减少了振筛网与限位螺套发生硬性碰撞，从而保障了振筛网的使用寿命；另外，通过旋拧拆装限位螺套，即可实现振筛网的便捷拆装，以便于对振筛网进行更换、清洁和维修。
[0016]优选的，所述筛分仓的内侧壁设置有固定架，所述固定架朝向振筛网的侧壁设置有若干组用于疏通振筛网的尖刺。
[0017]通过采用上述技术方案，振筛网进行振筛运动时，通过导向杆限制了振筛网的运动方向，以便于振筛网沿着导向杆的长度方向振动的过程中，尖刺穿插振筛网的网孔，从而对振筛网起到疏通的作用，进而保障了振筛网的筛分作用。
[0018]优选的，所述筛分仓远离机体的侧壁贯穿开设有出料口，所述筛分仓远离机体的一侧设置有集料盒，所述筛分仓围绕出料口设置有用于将物料导入集料盒中的导料布套。
[0019]通过采用上述技术方案，振筛网对机体内部粉碎完毕的物料进行筛分，符合颗粒度要求的物料穿过振筛网，并通过出料口导入集料盒内部进行收集，导料布套减少了物料收集过程中粉尘逸散的现象发生，从而保障了物料粉碎加工环境的清洁度。
[0020]优选的，所述导料布套远离筛分仓的端部设置有与集料盒磁性相吸的磁性条。
[0021]通过采用上述技术方案，磁性条通过磁力与集料盒磁性相吸，以对导料布套进行固定，减少了收集物料的过程中，导料布套相对于集料盒出现偏移的现象。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过设置振动电机促使振筛网进行振动，以对机体内部粉碎后的物料进行快速筛分；筛分完毕的物料中，符合颗粒度要求的物料通过集料盒进行收集，未符合颗粒度要求的物料通过振筛网的振动作用力移动至斗提机内部，通过斗提机重新导入机体内部进行再次粉碎处理，从而提高了物料粉碎的加工效率。
[0024]2.通过设置弹性件和支撑环板，以使得振筛网在振动电机的振动作用力下进行长效的振动，从而便于振筛网对物料进行高效的筛分。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的一种聚丙烯酰胺破碎装置的结构示意图；
[0026]图2是用于体现机体内部结构的剖面示意图；
[0027]图3是用于体现图2中A处结构的放大示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、机体；11、进料口；12、粉碎辊；13、驱动电机；2、筛分仓；21、振筛网；22、振动电机；23、斗提机；24、支撑环板；241、弹性件；25、导向杆；251、限位螺套；252、缓冲垫；26、固定架；261、尖刺；27、出料口；28、导料布套；281、磁性条；3、集料盒。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种聚丙烯酰胺破碎装置。
[0032]参照图1和图2，一种聚丙烯酰胺破碎装置包括通过支架放置于地面上的机体1和贯穿开设于机体1顶部的进料口11，机体1的内部转动安装有粉碎辊12，机体1的外部安装有驱动电机13，驱动电机13的输出端与粉碎辊12固定连接，以用于驱使粉碎辊12进行转动，从而对机体1内部的物料进行粉碎。
[0033]参照图2和图3，机体1的底部焊接固定有筛分仓2，筛分仓2与机体1的内部相连通。筛分仓2的内部安装有振筛网21，筛分仓2的长度方向一端固定安装有振动电机22，以用于促使振筛网21进行振动。筛分仓2远离振动电机22的端部焊接固定有斗提机23，斗提机23的输入端与筛分仓2的内部连通，斗提机23的输出端与机体1的顶部相连通，以将筛分仓2内部筛分完毕的物料通过斗提机23本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯酰胺破碎装置，包括用于对物料进行粉碎的机体(1)和开设于机体(1)顶部的进料口(11)；其特征在于：所述机体(1)的底部连通设置有筛分仓(2)，所述筛分仓(2)内部设置有振筛网(21)，所述筛分仓(2)的外侧壁设置有用于促使振筛网(21)进行震动的振动电机(22)；所述筛分仓(2)上连通设置有用于转运物料的斗提机(23)，所述斗提机(23)的输出端与机体(1)的顶部相连通；所述筛分仓(2)的内侧壁设置有用于支撑振筛网(21)的支撑环板(24)，所述支撑环板(24)和振筛网(21)之间设置有促使振筛网(21)进行振动的弹性件(241)；所述支撑环板(24)朝向振筛网(21)的侧壁设置有若干组导向杆(25)，每一所述导向杆(25)均贯穿振筛网(21)；所述导向杆(25)和弹性件(241)分别一一对应，且每一所述导向杆(25)均贯穿对应的弹性件(241)；所述筛分仓(2)的内侧壁设置有固定架(26)，所述固定架(26)...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪兵，黄志祥，沈佳成，
申请(专利权)人：江苏恒峰精细化学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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