一种旋挖钻机用钢丝绳制造技术

本实用新型专利技术公开一种旋挖钻机用钢丝绳，包括中心股，预定数量的内层股，预定数量的外层股；内层股分为压实内层和压实外层；压实内层为第一股线，第一股线均匀的压实在中心股的周侧；压实外层包括交错布置的第二股线和第三股线；中心股与压实内层的间隙，压实内层与压实外层的间隙，第二股线和第三股线的间隙和压实外层与外层股的间隙处均填充有注塑层。本申请通过内层涂塑提高减小内层绳与外层股之间的磨损，减小内层各股之间的磨损，增加钢丝绳抵抗冲击的能力；填充层填充后后对外层股进行锻打压缩，可以进一步消除其捻制应力，提高钢丝绳阻旋转能力，减小接触应力增强抗磨损能力。减小接触应力增强抗磨损能力。减小接触应力增强抗磨损能力。

【技术实现步骤摘要】
一种旋挖钻机用钢丝绳


[0001]本技术涉及钢丝绳
，特别是涉及一种旋挖钻机用钢丝绳。

技术介绍

[0002]旋挖钻机用钢丝绳多采用压实多层股结构，钢丝绳采用把股进行压实后捻制成绳的常规制造方式，寿命较短。
[0003]因此亟需设计一种具有良好的阻旋转性、高破断拉力、良好的抗冲击能力和抗磨损能力的钢丝绳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种旋挖钻机用钢丝绳，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现通过内层涂塑提高钢丝绳抗冲击能力，通过锻打提高阻旋转性能和破断拉力，同时提高钢丝绳表面积，增强其抗磨性能。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种旋挖钻机用钢丝绳，包括中心股，预定数量的内层股，预定数量的外层股；所述内层股分为压实内层和压实外层；所述压实内层为第一股线，所述第一股线均匀的压实在所述中心股的周侧；所述压实外层包括交错布置的第二股线和第三股线；所述第二股线和第三股线均匀的压实在所述第一股线的周侧；
[0006]所述中心股与压实内层的间隙，所述压实内层与压实外层的间隙，所述第二股线和第三股线的间隙和所述压实外层与所述外层股的间隙处均填充有注塑层。
[0007]所述注塑层为PP材料注塑层。
[0008]所述中心股包含1股；所述第一股线、第二股线和第三股线均包含5股；所述外层股包含12股。
[0009]所述中心股，外层股，第一股线、第二股线和第三股线均由粗细相同6根钢丝组成；5根所述钢丝将1根所述钢丝包裹成股。/>[0010]所述外层股的钢丝宽度大于所述第三股线的宽度；所述第三股线的宽度大于第一股线的钢丝宽度；第一股线的钢丝宽度大于第二股线的钢丝宽度；所述第二股线的钢丝宽度大于中心股的钢丝宽度。
[0011]所述外层股外层的钢丝通过锻打处理。
[0012]本技术公开了以下技术效果：本申请通过内层涂塑提高减小内层绳与外层股之间的磨损，减小内层各股之间的磨损，增加钢丝绳抵抗冲击的能力；填充层填充后后对外层股进行锻打压缩，可以进一步消除其捻制应力，提高钢丝绳阻旋转能力，可以增加其金属横截面积，提高钢丝绳整体破断拉力即增强使用安全性；可以增大其表面积，减小接触应力增强抗磨损能力。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为钢丝绳横截面示意图；
[0015]图2为钢丝绳制备装置示意图；
[0016]其中，1、中心股；2、第一股线；3、第二股线；4、第三股线；5、外层股；6、挤出机；7、框架；8、外压线瓦；9、校直器；10、定径装置；11、锻打机；12、牵引装置；13、收线机；14、放线架；15、框架；16、内压线瓦；17、加热器；18、机头。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0019]本技术提供一种旋挖钻机用钢丝绳，包括中心股1，预定数量的内层股，预定数量的外层股5；内层股分为压实内层和压实外层；压实内层为第一股线2，第一股线2均匀的压实在中心股1的周侧；压实外层包括交错布置的第二股线3和第三股线4；第二股线3和第三股线4均匀的压实在第一股线2的周侧；
[0020]中心股1与压实内层的间隙，压实内层与压实外层的间隙，第二股线3和第三股线4的间隙和压实外层与外层股5的间隙处均填充有注塑层。
[0021]注塑层为PP材料注塑层。
[0022]中心股1包含1股；第一股线2、第二股线3和第三股线4均包含5股；外层股5包含12股。
[0023]中心股1，外层股5，第一股线2、第二股线3和第三股线4均由粗细相同6根钢丝组成；5根钢丝将1根钢丝包裹成股。
[0024]外层股5的钢丝宽度大于第三股线4的宽度；第三股线4的宽度大于第一股线2的钢丝宽度；第一股线2的钢丝宽度大于第二股线3的钢丝宽度；第二股线3的钢丝宽度大于中心股1的钢丝宽度。
[0025]外层股5外层的钢丝通过锻打处理。
[0026]在本技术的一个实施例中，由PP材质制成的东西表面一般都比较光滑，可以减小摩擦力，从而降低了它的磨损。另外，它的拉伸力和耐热性能都比较强，所以不容易被外界的作用力和热量所破坏，从而有利于加长钢丝绳的使用寿命。
[0027]进一步的，高载荷下，注塑层通过限制股位移，减少微动磨损，保障了该钢丝的弯曲疲劳寿命，使得钢丝绳破断拉力强，从而延长钢丝绳使用寿命。
[0028]在本技术的一个实施例中，如图2所示从放线架14上放出中心股，从框架15上
放出内层股，中心股1和内层股在内压线瓦16处螺旋绕制在一起组成内层绳，内层绳通过加热器17，对内层绳进行加热升温，升温到(120～140)℃，之后内层绳进入到机头18中，机头18与挤出机6相连接共同完成对内层绳的涂塑，被涂塑后的内层绳与从框架7上放出的外层股5在外压线瓦8处再次螺旋绕制，一起组成钢丝绳，钢丝绳经过校直器9去除部分捻制应力，经过定径装置10对钢丝绳进行初步压缩，之后钢丝绳进入到锻打机11中进行锻打成型，通过牵引装置12给予动力使钢丝绳不断前进完成制造，最后由收线机13进行钢丝绳的卷曲。完成内层涂塑+外层锻打多层压实股钢丝绳的制造。
[0029]进一步的，对钢丝绳进行整体锻打，目的是进一步消除捻制应力，提高钢丝绳阻旋转性；增加钢丝绳金属横截面积，达到提高整绳破断拉力、提高使用安全的目的；增加钢丝绳表面积，提高钢丝绳抗磨性能。
[0030]在本技术的一个实施例中，如图1，外层股5过锻打处理后，其横截面与常规压实股形状不同。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋挖钻机用钢丝绳，其特征在于，包括：中心股(1)，预定数量的内层股，预定数量的外层股(5)；所述内层股分为压实内层和压实外层；所述压实内层为第一股线(2)，所述第一股线(2)均匀的压实在所述中心股(1)的周侧；所述压实外层包括交错布置的第二股线(3)和第三股线(4)；所述第二股线(3)和第三股线(4)均匀的压实在所述第一股线(2)的周侧；所述中心股(1)与压实内层的间隙，所述压实内层与压实外层的间隙，所述第二股线(3)和第三股线(4)的间隙和所述压实外层与所述外层股(5)的间隙处均填充有注塑层。2.根据权利要求1所述的一种旋挖钻机用钢丝绳，其特征在于：所述注塑层为PP材料注塑层。3.根据权利要求1所述的一种旋挖钻机用钢丝绳，其特征在于：所述中心股(1)包含1股；...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨超，郑岩岩，郄亚克，崔海静，申慧芸，黄鑫，杨舜玺，谢丙寅，刘青，马磊，
申请(专利权)人：巨力索具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：