一种隐形眼镜湿片转运吸头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隐形眼镜湿片转运吸头，隐形眼镜湿片转运吸头包括呈圆柱形的吸头本体；所述吸头本体的一端为呈弧形的吸取部，所述吸取部的弧度与隐形眼镜镜片的弧度一致；所述吸头本体的内部沿平行与其轴线的方向均匀间隔设置有多个贯穿其相对两端的进气道；所述吸头本体的外周壁上沿其周向均匀间隔设置有多个贯穿所述吸头本体相对两端的凹槽。优点是：能够配合负压发生装置从液体中自动吸取、移动隐形眼镜镜片。能够避免镊子或夹子造成的隐形眼镜镜片变形，甚至破损或划伤等问题，不会对镜片造成污染。在确保吸头吸取隐形眼镜效果的同时，增强了镜片脱离吸头的效果。增强了镜片脱离吸头的效果。增强了镜片脱离吸头的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种隐形眼镜湿片转运吸头


[0001]本专利技术涉及隐形眼镜湿片转运
，尤其涉及一种隐形眼镜湿片转运吸头。

技术介绍

[0002]现有的隐形眼镜湿片吸头使用塑料材质，质地硬，且吸头尖部为鹤嘴形，与隐形眼镜镜片接触面积小，在使用中容易造成隐形眼镜变形，甚至破损或划伤。且漏吸率高，工作效率低下。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种隐形眼镜湿片转运吸头，从而解决现有技术中存在的前述问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0005]一种隐形眼镜湿片转运吸头，隐形眼镜湿片转运吸头包括呈圆柱形的吸头本体；所述吸头本体的一端为呈弧形的吸取部，所述吸取部的弧度与隐形眼镜镜片的弧度一致；所述吸头本体的内部沿平行与其轴线的方向均匀间隔设置有多个贯穿其相对两端的进气道；所述吸头本体的外周壁上沿其周向均匀间隔设置有多个贯穿所述吸头本体相对两端的凹槽。
[0006]优选的，所述隐形眼镜湿片转运吸头还包括呈圆柱形的连接部，所述吸头本体的另一端同轴连接在所述连接部的一端，所述连接部的内部沿其轴线方向设置有贯穿其相对两端的气腔，所述进气道与所述气腔连通。
[0007]优选的，所述气腔包括同轴设置且相互连通的连接腔和腔室，所述连接腔的直径小于所述腔室的直径，所述腔室与所述进气道连通。
[0008]优选的，所述吸头本体的外周壁沿其径向方向向内凹陷形成多个沿其周向方向均匀间隔设置的凹槽；相邻两个凹槽之间形成与所述吸头本体轴线平行的凸起。/>[0009]优选的，所述凹槽呈半圆柱形。
[0010]优选的，所述吸头本体和连接部的材质均为20度硅胶。
[0011]本专利技术的有益效果是：1、本技术提供的转运吸头能够配合负压发生装置从液体中自动吸取、移动隐形眼镜镜片。2、本技术提供的转运吸头能够避免镊子或夹子造成的隐形眼镜镜片变形，甚至破损或划伤等问题，不会对镜片造成污染。3、本技术提供的转运吸头能够配合自动化流水线生产，节省人力物力，降低生产成本，提升产品质量。4、本技术提供的转运吸头在确保吸头吸取隐形眼镜效果的同时，增强了镜片脱离吸头的效果。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例中转运吸头的结构示意图；
[0013]图2是本技术实施例中转运吸头的剖视图；
[0014]图3是本技术实施例中转运吸头的另一视角剖视图。
[0015]图中：1、连接部；2、吸头本体；3、吸取部；4、进气道；5、连接腔；6、腔室；7、凹槽；8、凸起。
具体实施方式
[0016]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0017]如图1所示，本实施例中，提供了一种隐形眼镜湿片转运吸头，隐形眼镜湿片转运吸头包括呈圆柱形的吸头本体2；所述吸头本体2的一端为呈弧形的吸取部3，所述吸取部3的弧度与隐形眼镜镜片的弧度一致；所述吸头本体2的内部沿平行与其轴线的方向均匀间隔设置有多个贯穿其相对两端的进气道4；所述吸头本体2的外周壁上沿其周向均匀间隔设置有多个贯穿所述吸头本体2相对两端的凹槽7。
[0018]本实施例中，所述隐形眼镜湿片转运吸头还包括呈圆柱形的连接部1，所述吸头本体2的另一端同轴连接在所述连接部1的一端，所述连接部1的内部沿其轴线方向设置有贯穿其相对两端的气腔，所述进气道4与所述气腔连通。连接部1用于直接连接负压发生装置，使负压气流经过进气道4，令隐形眼镜湿片吸附在吸取部3上。
[0019]本实施例中，连接部1设计为中空的圆柱形，位于吸头本体2的顶部。吸头本体2的底部为吸取部3，吸取部3设计为弧形，弧度与隐形眼镜镜片的弧度一致。吸取部3这样设置能够使隐形眼镜镜片更加贴合吸取部3，提高吸取的成功率。
[0020]本实施例中，所述吸头本体2的外周壁沿其径向方向向内凹陷形成多个沿其周向方向均匀间隔设置的凹槽7；相邻两个凹槽7之间形成与所述吸头本体2轴线平行的凸起8。所述凹槽7呈半圆柱形。
[0021]凹槽7和凸起8的设置能够有效改善隐形眼镜镜片粘连在吸头上的问题。凹槽7的弧形边缘能够使隐形眼镜的边缘与吸取部3之间存在无法完全贴合的区域，这样就能便于分离隐形眼镜镜片粘连在吸头上无法脱离的问题。
[0022]如图2和图3所示，本实施例中，所述气腔包括同轴设置且相互连通的连接腔5和腔室6，所述连接腔5的直径小于所述腔室6的直径，所述腔室6与所述进气道4连通。其中，连接腔5可以直接连接负压发生装置，腔室6的两端分别连接进气道4和连接腔5。连接部1通过连接腔5与负压发生装置相连，连接腔5的直径较腔室6直径小，能保证吸头本体2的密封性，防止漏气。
[0023]本实施例中，所述吸头本体2和连接部1的材质均为20度硅胶。弹性和韧性好，不会对隐形眼镜镜片造成物理损伤，也具有良好的气密性，保证吸取的稳定。同时无毒无味又环保，化学性能很稳定，不会污染隐形眼镜镜片。
[0024]本实施例中，转运吸头的工作原理为：吸取部3直接接触隐形眼镜镜片，此时隐形眼镜为会遮蔽吸取部3上的进气道4，此时与连接腔5连接的负压发生装置持续吸气让腔室6形成负压，使隐形眼镜镜片吸附于吸取部3的表面，当吸头完成转运后，负压发生装置即会停止吸气，让隐形眼镜镜片从吸取部3的表面脱离。
[0025]通过采用本专利技术公开的上述技术方案，得到了如下有益的效果：
[0026]本技术提供了一种隐形眼镜湿片转运吸头，该转运吸头能够配合负压发生装置从液体中自动吸取、移动隐形眼镜镜片。该转运吸头能够避免镊子或夹子造成的隐形眼镜镜片变形，甚至破损或划伤等问题，不会对镜片造成污染。该转运吸头能够配合自动化流水线生产，节省人力物力，降低生产成本，提升产品质量。该转运吸头在确保吸头吸取隐形眼镜效果的同时，增强了镜片脱离吸头的效果。
[0027]以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隐形眼镜湿片转运吸头，其特征在于：隐形眼镜湿片转运吸头包括呈圆柱形的吸头本体；所述吸头本体的一端为呈弧形的吸取部，所述吸取部的弧度与隐形眼镜镜片的弧度一致；所述吸头本体的内部沿平行与其轴线的方向均匀间隔设置有多个贯穿其相对两端的进气道；所述吸头本体的外周壁上沿其周向均匀间隔设置有多个贯穿所述吸头本体相对两端的凹槽。2.根据权利要求1所述的隐形眼镜湿片转运吸头，其特征在于：所述隐形眼镜湿片转运吸头还包括呈圆柱形的连接部，所述吸头本体的另一端同轴连接在所述连接部的一端，所述连接部的内部沿其轴线方向设置有贯穿其相对两端的气腔，所述进气道与所述气...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁波，蔡仲伦，
申请(专利权)人：平方和北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：