本实用新型专利技术提供一种纺织面料检测装置，包括主机体，主机体内部开设有第一安装槽，第一安装槽内部安装有耐干洗检测桶和耐水洗检测桶，耐干洗检测桶的底部安装有第一底座，第一底座的底部安装有第一转轴，第一转轴的底部连接有电机，第一转轴的表面设置有皮带，第一转轴通过皮带连接有第二转轴，第二转轴的顶部安装有第二底座，第二底座连接于耐水洗检测桶的底部，耐干洗检测桶和耐水洗检测桶的顶部均活动安装有桶盖，耐干洗检测桶和耐水洗检测桶的底部一侧均安装有电磁阀。通过上述设置配合第二安装槽和太阳模拟灯实现对纺织面料的色牢度的不同检测方式的集中检测，且在使用后对废水集中收集处理，具有一定的实用性和便利性。具有一定的实用性和便利性。具有一定的实用性和便利性。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料检测装置
[0001]本技术属于纺织面料检测领域，具体地说是一种纺织面料检测装置。
技术介绍
[0002]纺织面料是一种使用不同织造方法编织的面料，在生产后为了检测产品质量需要对纺织面料的各项性能进行检测。在各项性能检测中，色牢度是其重要的检测指标之一；在测试纺织面料的色牢度时，往往需要对耐洗色牢度、耐干洗色牢度以及耐晒色牢度进行测试；目前的测试装置多为单项检测仪器，不同的测试需要使用不同的装置，不太方便且仪器数量多占用的使用空间也更多；且耐洗色牢度测试和耐干洗测试都需要在测试过程中添加液体或化学试剂(四氯乙烯)，当测试完后需要处理测试装置中的废弃液体。
[0003]综上，因此本技术提供了一种纺织面料检测装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种纺织面料检测装置，以解决现有技术中检测种类多不方便以及废弃液体需要处理等问题。
[0005]一种纺织面料检测装置，包括主机体，所述主机体内部开设有第一安装槽，所述第一安装槽内部安装有耐干洗检测桶和耐水洗检测桶，所述耐干洗检测桶的底部安装有第一底座，所述第一底座的底部安装有第一转轴，所述第一转轴的底部连接有电机，所述第一转轴的表面设置有皮带，所述第一转轴通过皮带连接有第二转轴，所述第二转轴的顶部安装有第二底座，所述第二底座连接于所述耐水洗检测桶的底部，所述耐干洗检测桶和耐水洗检测桶的顶部均活动安装有桶盖，所述耐干洗检测桶和耐水洗检测桶的底部一侧均安装有电磁阀。
[0006]作为本技术的一种技术方案，所述主机体内部开设有第二安装槽，所述第二安装槽的顶部活动连接有顶盖，所述第二安装槽的底部活动设置有底板，所述第二安装槽的侧壁上内嵌有太阳模拟灯，所述太阳模拟灯有四个，且在所述第二安装槽的四面侧壁上呈对称设置。
[0007]作为本技术的一种技术方案，所述主机体一侧安装有控制台，所述控制台顶部安装有控制面板，所述控制面板与所述电机和所述电磁阀以及四个所述太阳模拟灯均为电性连接。
[0008]作为本技术的一种技术方案，所述第二安装槽底部开设有安装腔室，所述安装腔室内部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部与所述底板的底部相连接。
[0009]作为本技术的一种技术方案，所述主机体的一侧对称安装有一对管道，一对所述管道的一端贯穿所述主机体的一侧且分别与所述电磁阀相连接，一对所述管道的另一端连接有废水处理箱。
[0010]作为本技术的一种技术方案，所述主机体的顶部一侧铰接有机盖，所述机盖的一侧开设有槽位，所述槽位与所述第一安装槽的顶部尺寸相对应，所述机盖的一侧内嵌
有把手。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术通过启动电机使第一转轴转动从而使皮带转动，进而使第二转轴同步转动，此时第一转轴和第二转轴带动第一底座和第二底座进行转动，此时在耐干洗检测桶和耐水洗检测桶中分别倒入清洗液和化学试剂，当耐干洗检测桶和耐水洗检测桶转动时，对桶内的样品面料进行洗涤，洗涤完成后再通过开启电磁阀排出污水，再通过转动对桶内的样品面料进行甩干从而测试面料的耐水洗色牢度以及耐干洗色牢度。
[0013]2、本技术通过将样品面料放置在第二安装槽的底板中，关闭顶盖启动太阳模拟灯进行模拟日光照射，在达到照晒时长需要后再关闭，此时通过电动升缩杆升起底板，将样品面料上升到一定高度便于拿取，以防在第二安装槽中长时间的日光照射下温度过高烫伤工作人员。
[0014]3、本技术通过控制面板控制电磁阀，清洗时可以有效保证每个检测桶的密封性，在清洗后将废水通过管道排到废水处理箱，起到对废水集中收集处理的作用。
附图说明
[0015]图1是本技术一种纺织面料检测装置的整体外观示意图。
[0016]图2是本技术一种纺织面料检测装置的内部整体结构示意图。
[0017]图3是本技术一种纺织面料检测装置的左侧视内部剖视图。
[0018]图4是本技术一种纺织面料检测装置的右侧视内部剖视图。
[0019]图中：
[0020]1、主机体；2、第一安装槽；3、耐干洗检测桶；4、耐水洗检测桶；5、第一底座；6、第一转轴；7、电机；8、皮带；9、第二转轴；10、第二底座；11、桶盖；12、电磁阀；13、控制台；14、控制面板；15、第二安装槽；16、顶盖；17、底板；18、太阳模拟灯；19、安装腔室；20、电动伸缩杆；21、管道；22、废水处理箱；23、机盖；24、槽位；25、把手。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种纺织面料检测装置，包括主机体1，主机体1内部开设有第一安装槽2，第一安装槽2内部安装有耐干洗检测桶3和耐水洗检测桶4，耐干洗检测桶3的底部安装有第一底座5，第一底座5的底部安装有第一转轴6，第一转轴6的底部连接有电机7，第一转轴6的表面设置有皮带8，第一转轴6通过皮带8连接有第二转轴9，第二转轴9的顶部安装有第二底座10，第二底座10连接于耐水洗检测桶4的底部，耐干洗检测桶3和耐水洗检测桶4的顶部均活动安装有桶盖11，耐干洗检测桶3和耐水洗检测桶4的底部一侧均安装有电磁阀12。通过启动电机7使第一转轴6转动从而使皮带8转动，进而使第二转轴9同步转动，此时第一转轴6和第二转轴9带动第一底座5和第二底座10进行转动，此时在耐干洗检测桶3和耐水洗检测桶4中分别倒入清洗液和化学试剂，当耐干洗检测桶3和耐水洗检测桶4转动时，对桶内的样品面料进行洗涤，洗涤完成后再通过开启电磁阀12排出污水，再通过转动对桶内的样品面料进行甩干从而测试面料的耐水洗色牢度以及耐干洗色牢度。
[0023]作为本技术的一种实施方式，主机体1内部开设有第二安装槽15，第二安装槽15的顶部活动连接有顶盖16，第二安装槽15的底部活动设置有底板17，第二安装槽15的侧壁上内嵌有太阳模拟灯18，太阳模拟灯18有四个，且在第二安装槽15的四面侧壁上呈对称设置。通过将样品面料放置在第二安装槽15的底板17中，关闭顶盖16启动太阳模拟灯18进行模拟日光照射
[0024]作为本技术的一种实施方式，主机体1一侧安装有控制台13，控制台13顶部安装有控制面板14，控制面板14与电机7和电磁阀12以及四个太阳模拟灯18均为电性连接。
[0025]作为本技术的一种实施方式，第二安装槽15底部开设有安装腔室19，安装腔室19内部安装有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20的顶部与底板17的底部相连接。在达到照晒时长需要后再关闭，此时通过电动升缩杆升起底板17，将样品面料上升到一定高度便于拿取，以防在第二安装槽15中长时间的日光照射下温度过高烫伤工作人员。
[0026]作为本技术的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织面料检测装置，包括主机体(1)，其特征在于：所述主机体(1)内部开设有第一安装槽(2)，所述第一安装槽(2)内部安装有耐干洗检测桶(3)和耐水洗检测桶(4)，所述耐干洗检测桶(3)的底部安装有第一底座(5)，所述第一底座(5)的底部安装有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的底部连接有电机(7)，所述第一转轴(6)的表面设置有皮带(8)，所述第一转轴(6)通过皮带(8)连接有第二转轴(9)，所述第二转轴(9)的顶部安装有第二底座(10)，所述第二底座(10)连接于所述耐水洗检测桶(4)的底部，所述耐干洗检测桶(3)和耐水洗检测桶(4)的顶部均活动安装有桶盖(11)，所述耐干洗检测桶(3)和耐水洗检测桶(4)的底部一侧均安装有电磁阀(12)。2.如权利要求1所述一种纺织面料检测装置，其特征在于：所述主机体(1)内部开设有第二安装槽(15)，所述第二安装槽(15)的顶部活动连接有顶盖(16)，所述第二安装槽(15)的底部活动设置有底板(17)，所述第二安装槽(15)的侧壁上内嵌有太阳模拟灯(18)，所述太阳模拟灯(18)有四个，且在所述第二安装槽(15)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：江帆，张玉爽，薛晓冬，麦宝华，
申请(专利权)人：深圳海关玩具检测技术中心，
类型：新型
国别省市：
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