本实用新型专利技术公开了一种扭簧试验扭转装置，属于扭簧试验工具技术领域。包括旋转夹盘、固定夹盘、扭臂、档臂、芯轴和联轴器，固定夹盘固定在地面上，固定夹盘轴心处设有芯轴，芯轴顶端套有旋转夹盘，旋转夹盘顶部通过联轴器与旋转电机的主轴连接，旋转夹盘底面上能够安装与其轴心不同轴心间距的扭臂，固定夹盘顶面上能够安装与其轴心不同轴心间距的档臂，扭臂与档臂的尺寸相同，并接近旋转夹盘与固定夹盘间的距离，使芯轴上能够套设多组扭簧，且可套设多种尺寸的扭簧，使其与传统的人工单个进行扭转试验相比，能够满足不同规格尺寸的扭簧进行串联扭转，并通过旋转电机进行旋转，即可实现各种扭簧的批量自动扭转，试验安全性高，效率高。效率高。效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种扭簧试验扭转装置
[0001]本技术涉及一种扭簧试验扭转装置，属于扭簧试验工具
技术介绍
[0002]弹簧作为重要的机械零部件之一，在火炮行业中也发挥着重要作用，所有炮用弹簧件均需进行强压（拉、扭）及立定处理，有的弹簧件还需要进行疲劳、速压、冲击试验，以保证扭簧在使用过程中尺寸及负载稳定，寿命可靠。
[0003]扭簧强扭、立定处理是弹簧制造工艺中的一个重要方面，是要保证弹簧具有稳定的尺寸和承载能力，为避免工作时产生明显的永久变形，以提高弹簧在火炮弹簧机构中工作的可靠性。以往加工过程中采用人工单个进行扭转试验，具体过程如图3所示，逐个的安装拆卸，逐个的试验，劳动强度大、效率低，同时在操作中也存在摇臂划伤操作人员的安全隐患。。
技术实现思路
[0004]为了解决上述现有技术存在的不足，本技术提供了一种扭簧试验扭转装置，可以实现各种扭簧的批量自动扭转，试验安全性高，效率高。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种扭簧试验扭转装置，包括旋转夹盘、固定夹盘、扭臂、档臂、芯轴和联轴器，固定夹盘固定在地面上，固定夹盘轴心处设有芯轴，芯轴顶端套有旋转夹盘，旋转夹盘顶部通过联轴器与旋转电机的主轴连接，旋转夹盘底面上能够安装与其轴心不同轴心间距的扭臂，固定夹盘顶面上能够安装与其轴心不同轴心间距的档臂，扭臂与档臂的尺寸相同，并接近旋转夹盘与固定夹盘间的距离。
[0006]进一步的，芯轴两端设有轴端帽，旋转夹盘底面开设有数圈等角度环形阵列的螺纹孔，固定夹盘顶部开设有与旋转夹盘上尺寸、数量相同的螺纹孔，且位置与旋转夹盘上的螺纹孔上下对应；旋转夹盘和固定夹盘的中部均设有轴孔，轴孔尺寸与芯轴的轴端帽直径相同；扭臂与档臂为尺寸相同的轴杆，扭臂螺纹旋入旋转夹盘的螺纹孔内，档臂螺纹旋入固定夹盘的螺纹孔。
[0007]本技术的有益效果是：与传统的人工单个进行扭转试验相比，本技术可以将不同规格尺寸的扭簧进行串联扭转，并通过旋转电机进行旋转，即可实现各种扭簧的批量自动扭转，试验安全性高，效率高。本技术减少人工劳动强度，提高生产效率和质量，消除操作中的危险隐患，可操作性强。
附图说明
[0008]下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0009]图1为本技术的结构示意图。
[0010]图2为本技术夹盘的结构示意图。
[0011]图3为现有扭簧扭转试验装置的结构示意图。
[0012]图中标号：
[0013]1、旋转夹盘，2、固定夹盘，3、扭臂，4、档臂，5、扭簧，6、芯轴，7、联轴器。
具体实施方式
[0014]如图1
‑
3所示，一种扭簧试验扭转装置，包括旋转夹盘1、固定夹盘2、扭臂3、档臂4、芯轴6和联轴器7，固定夹盘2可通过地脚固定在地面上，固定夹盘2轴心处插入有芯轴6，芯轴6两端设有轴端帽，通过轴端阶面限位在固定夹盘2上，芯轴6顶端套有旋转夹盘1，通过轴端阶面限位旋转夹盘1，芯轴6设有多种尺寸，其直径与被试验的扭簧5的内径相同，各种尺寸的芯轴6的轴端帽均与旋转夹盘1和固定夹盘2轴孔一致。
[0015]旋转夹盘1底面开设有数圈等角度环形阵列的螺纹孔，固定夹盘2顶部开设有与旋转夹盘1上尺寸、数量相同的螺纹孔，且位置与旋转夹盘1上的螺纹孔上下对应，旋转夹盘1和固定夹盘2的中部均设有轴孔，轴孔尺寸与芯轴6的轴端帽直径相同。
[0016]旋转夹盘1顶部通过联轴器7与旋转电机的主轴连接，联轴器7为与旋转夹盘1固定连接的法兰盘。
[0017]旋转夹盘1底面上螺纹旋入扭臂3，固定夹盘2顶面上螺纹旋入档臂4，通过安装在不同位置的螺纹孔使芯轴6轴心与扭臂3、档臂4的间距可调。
[0018]扭臂3与档臂4为尺寸相同的轴杆，并接近旋转夹盘1与固定夹盘2间的距离，扭臂3与档臂4的侧壁开设有旋拧孔，通过撬棍可轻松拆卸。
[0019]旋转夹盘1通过联轴器7与旋转电机的主轴连接，实现自动旋转功能，并与扭臂3同时作用于扭簧5的扭杆，使扭簧5自一端开始旋转。
[0020]固定夹盘2通过地脚连接等进行固定，与挡臂4同时作用于扭簧5，将扭簧一端另一端扭杆进行固定。
[0021]使用方法：
[0022]1、将扭簧5装入扭簧试验扭转装置的芯轴6中，并降下旋转夹盘1对数组扭簧5进行夹紧固定；
[0023]2、旋转夹盘1通用旋转电机进行旋转，使扭簧5扭转至两扭臂与挡臂碰撞至扭臂未发生扭转处，旋转电机设置归零；
[0024]3、确定扭簧5扭转角度，并通过设置旋转电机驱动器控制该旋转角度，使其实现到位自动返回和反复次数；
[0025]4、将扭簧5旋转至扭转角度位置，实现强扭、立定处理，及疲劳试验过程。
[0026]所有炮用弹簧件均需进行强压（拉、扭）及立定处理，有的弹簧件还需要进行疲劳、速压、冲击试验，以保证扭簧5在使用过程中尺寸及负载稳定，寿命可靠。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种扭簧试验扭转装置，包括旋转夹盘（1）、固定夹盘（2）、扭臂（3）、档臂（4）、芯轴（6）和联轴器（7），固定夹盘（2）固定在地面上，固定夹盘（2）轴心处设有芯轴（6），芯轴（6）顶端套有旋转夹盘（1），其特征在于：旋转夹盘（1）顶部通过联轴器（7）与旋转电机的主轴连接，旋转夹盘（1）底面上能够安装与其轴心不同轴心间距的扭臂（3），固定夹盘（2）顶面上能够安装与其轴心不同轴心间距的档臂（4），扭臂（3）与档臂（4）的尺寸相同，并接近旋转夹盘（1）与固定夹盘（2）间的距离。2.根据权利要求1所述的一种扭簧试验扭转装置，其特征在于：芯轴（6）两端设有轴端帽，旋转夹盘（1）底面开设有数圈...
【专利技术属性】
技术研发人员：江坤，王耀武，黑玉龙，刘炳鑫，郜聆羽，庄玉文，方斌，黄英，孙艳吉，褚锦辉，王佳琦，方锐，李俊阳，崔磊，陈立娜，俞菁菁，李瑞凯，
申请(专利权)人：齐齐哈尔和平重工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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