一种大型薄壁回转支撑轴承校正装置制造方法及图纸

技术编号:40603310 阅读:31 留言:0更新日期:2024-03-12 22:08
本发明专利技术公开了一种大型薄壁回转支撑轴承校正装置,属于校正装置技术领域。包括工作台、旋转轴承、支撑卡爪转台固定装置,工作台为圆盘体,在其顶面设有T型滑槽和限位滑槽,T型滑槽和限位滑槽均以工作台的轴心为圆心环形阵列,在其顶面上设有同轴的旋转轴承,旋转轴承外侧设有位于T型滑槽上将其固定在工作台上的转台固定装置,旋转轴承内侧设有位于限位滑槽上校正工件的支撑卡爪,需要校正的轴承放置在旋转轴承的内轴承上,旋转轴承与所需校正的轴承型号相同,待校正轴承通过旋转轴承实现旋转和形变效验,待校正轴承通过支撑卡爪实现多点支撑校正。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种大型薄壁回转支撑轴承校正装置,属于校正装置。


技术介绍

1、火炮用大型回转支撑轴承直径尺寸在3米左右,包括滚珠和滚道结构,在工作过程中主要依靠滚珠和滚道承受机械上部的重力,提供支撑的同时,滚珠与滚道相对运动,完成旋转动作。

2、为保证旋转动作顺畅,不产生卡滞,并提高滚道寿命,滚道均会进行表面强化,而进行表面强化往往采用中频感应淬火提高滚道表面硬度,淬火后由于热处理应力集中,会导致轴承产生较大变形,导致轴承装配困难。

3、由于此类零件滚道表面淬火后的回火温度为150-190℃,如加热后校正,加热温度超过回火温度会导致滚道硬度下降,因此只能选择冷校。

4、但此类回转轴承,尺寸较大,无法采用点压、锤击等冷校正方法,且零件存在尺寸大、壁厚薄、基体强度高、刚性强的特点,采用普通单点支撑校正法校正,存在以下难点:

5、1、零件尺寸较大,直径可达3m以上,校正时需放置在专用平台上,零件需能够旋转,调整校正支撑位置,且需多点同时支撑;

6、2、如校正时间不足,卸开支撑力后,零件会回弹,无法达到校本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种大型薄壁回转支撑轴承校正装置,其特征在于:包括工作台(1)、旋转轴承(2)、支撑卡爪(3)转台固定装置,工作台(1)为圆盘体,在其顶面设有T型滑槽和限位滑槽,T型滑槽和限位滑槽均以工作台(1)的轴心为圆心环形阵列,在其顶面上设有同轴的旋转轴承(2),旋转轴承(2)外侧设有位于T型滑槽上将其固定在工作台(1)上的转台固定装置,旋转轴承(2)内侧设有位于限位滑槽上校正工件的支撑卡爪(3),需要校正的轴承放置在旋转轴承(2)的内轴承上,旋转轴承(2)与所需校正的轴承型号相同,待校正轴承通过旋转轴承(2)实现旋转和形变效验,待校正轴承通过支撑卡爪(3)实现多点支撑校正

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【技术特征摘要】

1.一种大型薄壁回转支撑轴承校正装置,其特征在于:包括工作台(1)、旋转轴承(2)、支撑卡爪(3)转台固定装置,工作台(1)为圆盘体,在其顶面设有t型滑槽和限位滑槽,t型滑槽和限位滑槽均以工作台(1)的轴心为圆心环形阵列,在其顶面上设有同轴的旋转轴承(2),旋转轴承(2)外侧设有位于t型滑槽上将其固定在工作台(1)上的转台固定装置,旋转轴承(2)内侧设有位于限位滑槽上校正工件的支撑卡爪(3),需要校正的轴承放置在旋转轴承(2)的内轴承上,旋转轴承(2)与所需校正的轴承型号相同,待校正轴承通过旋转轴承(2)实现旋转和形变效验,待校正轴承通过支撑卡爪(3)实现多点支撑校正。

2.根据权利要求1所述的一种大型薄壁回转支撑轴承校正装置,其特征在于:转台固定装置包括支座(4)、压板(5)和锁紧螺栓(6),t型滑槽内设有能滑动的锁紧螺栓(6),旋转轴承(2)外设有套在锁紧螺栓(6)上的压板(5),压板(5)上设有螺纹旋入锁紧螺栓(6)的螺母,压板(5)一端压在旋转轴承(2)外轴承的顶面上,另一端压在支座(4)上,旋拧螺母后,旋转轴承(2)通过压板固定在工作台(1)上,根据带校正轴承的尺寸选择相同型号的旋转轴承(2),通过锁紧螺栓(6)在t型滑槽内移动转台固定装置,重新固定旋转轴承(2)。

3.根据权利要求1所述的一种大型薄壁回转支撑轴承校正装置,其特征在于:支撑卡爪(3)位于工作台(1)上限位滑槽上方,限位滑槽内设有能滑动的锁紧螺栓(6),支撑卡...

【专利技术属性】
技术研发人员:郜聆羽江坤王洪亮王耀武黑玉龙刘炳鑫李云峰方锐黄英庄玉文褚锦辉孙艳吉王佳琦李瑞凯赵诣陈立娜方斌付丽秋李大光邢晓旭
申请(专利权)人:齐齐哈尔和平重工集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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