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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种双工位自动张力调节放线设备,属于钢丝拉拔设备。
技术介绍
1、放线机是钢丝拉拔生产的必不可少的设备,钢丝的放线效率直接影响到整个钢丝拉拔的生产周期。如图1所示,现有放线设备的放线过程为:经热处理后的散线装在花篮架1上,然后将花篮架1周转至放线机3处,手动将钢丝2沿走线方向进行穿丝,钢丝2出放线机3后进入独立的气动张力箱4中,再进入到拉丝机5进行拉拔。现有放线设备的放线方式存在以下不足:
2、第一,放线机只有一个工位,花篮架1上的钢丝2放空后设备停机,将新花篮架1吊入工位后,再次进行穿丝,生产效率不高,工作强度大;
3、第二,采用独立的气动张力箱4张紧钢丝2,一方面,气动张力箱4会大大增加放线设备的运营成本,另一方面,气动张力箱4的存在会使得钢丝2拉拔生产线加长。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种双工位自动张力调节放线设备。
2、本专利技术通过以下技术方案得以实现:
3、一种双工位自动张力调节放线设备,包括放线架、横向摆臂和花篮架,所述横向摆臂的一端与放线架的上端转动连接,另一端设有过线轮a,且该端活动设有拨线转臂,所述横向摆臂还通过工位切换组件与放线架连接,所述放线架上从上至下依次设有过线轮b、定轮组、出线导轮和配重式自张力机构,所述花篮架的数量≥2个,且所有花篮架放置在拨线转臂的附近。
4、所述拨线转臂的一端与横向摆臂转动连接,另一端设有过丝孔。
5、所述横向摆臂上
6、所述横向摆臂上在过线轮a与过线轮b之间设有两个眼模。
7、所述工位切换组件包括工位切换气缸,工位切换气缸的一端通过耳座a和转轴a与放线架转动连接,另一端通过鱼眼轴承和转轴b与横向摆臂中部的悬臂转动连接。
8、所述定轮组包括同轴布置并依次排列的定轮a、定轮b、定轮c和定轮d。
9、所述配重式自张力机构包括张力调节组件和动轮组,张力调节组件套装在放线架上,并与放线架滑动连接,动轮组设在张力调节组件上,并位于定轮组的正下方。
10、所述张力调节组件包括矩形框架,矩形框架的上端和下端分别对称设有四个压轮,且压轮的外圆面与放线架接触;
11、矩形框架上对称、同轴设有两根圆轴,圆轴上设有若干块配重块,圆轴的一端开孔,且开孔处连接有开口销。
12、所述放线架上竖直设有齿条,矩形框架上设有安装架,安装架上活动设有齿轮,且齿轮与齿条啮合。
13、所述动轮组包括同轴布置并依次排列的动轮a、动轮b、动轮c和动轮d。
14、本专利技术的有益效果在于:
15、1、工位切换组件驱使横向摆臂摆动,实现工位切换,原等待工位处的花篮架上的钢丝立刻投入进行放线,防止工作工位处的花篮架上的钢丝放空后放线设备停机,也就防止再次进行穿丝,能够显著提高生产效率和降低工作强度。
16、2、配重式自张力机构依靠自身重力对钢丝进行张力调节,运营成本极低;将配重式自张力机构集成安装到放线架上,能够显著缩短钢丝拉拔生产线的长度。
17、3、配重式自张力机构通过齿轮齿条副和八个压轮实现上下平稳移动,经过道定轮和道动轮轮组,保证了钢丝张力调节具有足够的调节量,最终实现钢丝放线和拉拔稳定运行。
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1.一种双工位自动张力调节放线设备,其特征在于:包括放线架(3)、横向摆臂(9)和花篮架(1),所述横向摆臂(9)的一端与放线架(3)的上端转动连接,另一端设有过线轮A(7),且该端活动设有拨线转臂(6),所述横向摆臂(9)还通过工位切换组件(14)与放线架(3)连接,所述放线架(3)上从上至下依次设有过线轮B(10)、定轮组(11)、出线导轮(12)和配重式自张力机构(13),所述花篮架(1)的数量≥2个,且所有花篮架(1)放置在拨线转臂(6)的附近。
2.如权利要求1所述的双工位自动张力调节放线设备,其特征在于:所述拨线转臂(6)的一端与横向摆臂(9)转动连接,另一端设有过丝孔。
3.如权利要求1所述的双工位自动张力调节放线设备,其特征在于:所述横向摆臂(9)上在拨线转臂(6)与过线轮A(7)之间设有两个过线轮C(15),且横向摆臂(9)上在两个过线轮C(15)之间设有张紧轮(16)。
4.如权利要求1所述的双工位自动张力调节放线设备,其特征在于:所述横向摆臂(9)上在过线轮A(7)与过线轮B(10)之间设有两个眼模(8)。
5
6.如权利要求1所述的双工位自动张力调节放线设备,其特征在于:所述定轮组(11)包括同轴布置并依次排列的定轮A(110)、定轮B(111)、定轮C(112)和定轮D(113)。
7.如权利要求1所述的双工位自动张力调节放线设备,其特征在于:所述配重式自张力机构(13)包括张力调节组件和动轮组,张力调节组件套装在放线架(3)上,并与放线架(3)滑动连接,动轮组设在张力调节组件上,并位于定轮组(11)的正下方。
8.如权利要求7所述的双工位自动张力调节放线设备,其特征在于:所述张力调节组件包括矩形框架(130),矩形框架(130)的上端和下端分别对称设有四个压轮(131),且压轮(131)的外圆面与放线架(3)接触;
9.如权利要求8所述的双工位自动张力调节放线设备,其特征在于:所述放线架(3)上竖直设有齿条(136),矩形框架(130)上设有安装架,安装架上活动设有齿轮(137),且齿轮(137)与齿条(136)啮合。
10.如权利要求7所述的双工位自动张力调节放线设备,其特征在于:所述动轮组包括同轴布置并依次排列的动轮A(132)、动轮B(133)、动轮C(134)和动轮D(135)。
...【技术特征摘要】
1.一种双工位自动张力调节放线设备,其特征在于:包括放线架(3)、横向摆臂(9)和花篮架(1),所述横向摆臂(9)的一端与放线架(3)的上端转动连接,另一端设有过线轮a(7),且该端活动设有拨线转臂(6),所述横向摆臂(9)还通过工位切换组件(14)与放线架(3)连接,所述放线架(3)上从上至下依次设有过线轮b(10)、定轮组(11)、出线导轮(12)和配重式自张力机构(13),所述花篮架(1)的数量≥2个,且所有花篮架(1)放置在拨线转臂(6)的附近。
2.如权利要求1所述的双工位自动张力调节放线设备,其特征在于:所述拨线转臂(6)的一端与横向摆臂(9)转动连接,另一端设有过丝孔。
3.如权利要求1所述的双工位自动张力调节放线设备,其特征在于:所述横向摆臂(9)上在拨线转臂(6)与过线轮a(7)之间设有两个过线轮c(15),且横向摆臂(9)上在两个过线轮c(15)之间设有张紧轮(16)。
4.如权利要求1所述的双工位自动张力调节放线设备,其特征在于:所述横向摆臂(9)上在过线轮a(7)与过线轮b(10)之间设有两个眼模(8)。
5.如权利要求1所述的双工位自动张力调节放线设备,其特征在于:所述工位切换组件(14)包括工位切换气缸(140),工位切换气缸(140)的一端通过耳座a和转轴a(141...
【专利技术属性】
技术研发人员:唐纪超,
申请(专利权)人:贵州航天南海科技有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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