一种钻井钻杆扭转试验机制造技术

本实用新型专利技术涉及扭转试验机技术领域，尤其是涉及一种钻井钻杆扭转试验机，包括工作台、电机、减速机、左夹头、右夹头、支架、主动套，减速机固定在工作台的一端，电机的输出端连接减速机的输入端，主动套套设在减速机的输出轴，左夹头固定在主动套上，支架滑动设置在工作台的另一端，在靠近左夹头的支架的一侧固定安装右夹头，左夹头和右夹头的中心连线与工作台所在面平行，在左夹头和右夹头的夹持面的中心设有矩形孔，在左夹头和右夹头的夹持面的边缘均布多个通孔。当试样的端头为矩形时，采用插接的方式插接在左夹头和右夹头上，当试样的端头为带通孔的圆形面时，可采用螺栓螺母将试样和左夹头和右夹头进行连接，使夹持更加便利。使夹持更加便利。使夹持更加便利。

【技术实现步骤摘要】
一种钻井钻杆扭转试验机


[0001]本技术涉及扭转试验机
，尤其是涉及一种钻井钻杆扭转试验机。

技术介绍

[0002]扭转试验装置主要用来对待测试件进行扭转试验，在试验过程中，对待测试件施加一定的扭矩，并实时记录扭矩和待测试件的转角之间的关系曲线，再基于该关系曲线可对待测试件的材料的扭转性能进行分析。现有的钻井钻杆有三种类型，如图1，其中两种的两端的截面是矩形，另外一种两端的截面是带孔圆形，在做扭转试验时不便于夹持。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种钻井钻杆扭转试验机。
[0004]本技术提供的一种钻井钻杆扭转试验机采用如下技术方案：
[0005]一种钻井钻杆扭转试验机，包括工作台、电机、减速机、左夹头、右夹头、支架、主动套，所述减速机固定在所述工作台的一端，所述电机的输出端连接所述减速机的输入端，所述主动套套设在所述减速机的输出轴，所述左夹头固定在所述主动套上，所述支架滑动设置在所述工作台的另一端，在靠近所述左夹头的所述支架的一侧固定安装所述右夹头，所述左夹头和右夹头的中心连线与所述工作台所在面平行，在所述左夹头和右夹头的夹持面的中心设有矩形孔，在所述左夹头和右夹头的夹持面的边缘均布多个通孔。
[0006]通过采用上述技术方案，在左夹头和右夹头的夹持面的中心设置矩形孔，在边缘设有通孔，可以适配三种类型的钻进钻杆试样，当试样的端头为矩形时，采用插接的方式插接在左夹头和右夹头上，当试样的端头为带通孔的圆形面时，可采用螺栓螺母将试样和左夹头和右夹头进行连接，使夹持更加便利。
[0007]优选的，在所述支架底部设有滑块，在所述工作台上设有与所述滑块适配的两个平行的直线滑轨，所述直线滑轨设置的方向与试样方向平行。
[0008]通过采用上述技术方案，支架可在直线滑轨上进行左右滑动，改变左夹头和右夹头之间的距离。
[0009]优选的，在所述工作台上设有光电编码器，所述光电编码器与所述电机信号连接。
[0010]优选的，在所述电机的传动轴上设有扭角传感器。
[0011]优选的，在所述右夹头的右端设有扭矩传感器。
[0012]优选的，所述电机为伺服电机。
[0013]优选的，所述减速机为大速比摆线减速机。
[0014]通过采用上述技术方案，采用大速比摆线减速机与伺服电机连接的方式，提高了转角和扭矩的控制精度，可控性高，效率高。
[0015]优选的，在所述左夹头和右夹头之间的所述工作台上设有保护套。
[0016]通过采用上述技术方案，设置保护套可防止在试验过程中试样断裂伤人。
[0017]优选的，在所述保护罩的两个斜侧面均设有有机玻璃窗。
[0018]综上所述，本技术具有如下的有益技术效果：
[0019]1.在左夹头和右夹头的夹持面的中心设置矩形孔，在边缘设有通孔，可以适配三种类型的钻进钻杆试样，当试样的端头为矩形时，采用插接的方式插接在左夹头和右夹头上，当试样的端头为带通孔的圆形面时，可采用螺栓螺母将试样和左夹头和右夹头进行连接，使夹持更加便利。
[0020]2.采用大速比摆线减速机与伺服电机连接的方式，提高了转角和扭矩的控制精度，可控性高，效率高。
附图说明
[0021]图1是现有的三种钻井钻杆类型图；
[0022]图2是本技术的结构示意图；
[0023]图3是本技术的俯视图；
[0024]图4是本技术的带保护罩的右视图；
[0025]图5是本技术左夹头的夹持面的示意图；
[0026]图6是本技术左夹头的轴向剖面图。
[0027]附图标记说明：1、工作台；2、扭角传感器；3、伺服电机；4、大速比摆线减速机；5、主动套；6、左夹头；7、右夹头；8、支架；9、直线滑轨； 10、保护罩；11、扭矩传感器；
[0028]A、B、C为钻井钻杆的三种试样。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0030]参考图2
‑
6，本实施例公开一种钻井钻杆扭转试验机，包括工作台1、电机、减速机、左夹头6、右夹头7、支架8、主动套5，减速机固定在工作台1的一端，电机的输出端连接减速机的输入端，主动套5套设在减速机的输出轴，左夹头6固定在主动套5上，支架8滑动设置在工作台1的另一端，在靠近左夹头6的支架8的一侧固定安装右夹头7，左夹头6和右夹头7的中心连线与工作台1所在面平行，在左夹头6和右夹头7的夹持面的中心设有矩形孔，在左夹头6和右夹头7的夹持面的边缘均布多个通孔。在左夹头6和右夹头7的夹持面的中心设置矩形孔，在边缘设有通孔，可以适配三种类型的钻进钻杆试样，当试样的端头为矩形时，采用插接的方式插接在左夹头6和右夹头7上，当试样的端头为带通孔的圆形面时，可采用螺栓螺母将试样和左夹头6和右夹头7进行连接，使夹持更加便利。
[0031]在支架8底部设有滑块，在工作台1上设有与滑块适配的两个平行的直线滑轨9，直线滑轨9设置的方向与试样方向平行。支架8可在直线滑轨上进行左右滑动，改变左夹头6和右夹头7之间的距离。
[0032]在工作台1上设有光电编码器，光电编码器与电机信号连接。
[0033]在电机的传动轴上设有扭角传感器2。
[0034]在右夹头7的右端设有扭矩传感器10。
[0035]电机为伺服电机3。
[0036]减速机为大速比摆线减速机4。采用大速比摆线减速机与伺服电机连接的方式，提高了转角和扭矩的控制精度，可控性高，效率高。
[0037]在左夹头6和右夹头7之间的工作台1上设有保护套。设置保护套可防止在试验过程中试样断裂伤人。
[0038]在保护罩11的两个斜侧面均设有有机玻璃窗。
[0039]本技术实施例一种钻井钻杆扭转试验机的实施原理为：移动支架8，调整左夹头6和右夹头7之间的距离，将试样A或B的两端分别插接在左夹头6和右夹头7的矩形孔内，或将试样C通过螺栓固定在左夹头6和右夹头7上，启动装置开始试验。
[0040]以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻井钻杆扭转试验机，其特征在于：包括工作台（1）、电机、减速机、左夹头（6）、右夹头（7）、支架（8）、主动套（5），所述减速机固定在所述工作台（1）的一端，所述电机的输出端连接所述减速机的输入端，所述主动套（5）套设在所述减速机的输出轴，所述左夹头（6）固定在所述主动套（5）上，所述支架（8）滑动设置在所述工作台（1）的另一端，在靠近所述左夹头（6）的所述支架（8）的一侧固定安装所述右夹头（7），所述左夹头（6）和右夹头（7）的中心连线与所述工作台（1）所在面平行，在所述左夹头（6）和右夹头（7）的夹持面的中心设有矩形孔，在所述左夹头（6）和右夹头（7）的夹持面的边缘均布多个通孔。2.根据权利要求1所述的一种钻井钻杆扭转试验机，其特征在于：在所述支架（8）底部设有滑块，在所述工作台（1）上设有与所述滑块适配的两个平行的直线滑轨（9），所述直线滑轨（9）设置的方向与试样方...

【专利技术属性】
技术研发人员：王聪，王凯，王新雨，
申请(专利权)人：济南新试金试验机有限责任公司，
类型：新型
国别省市：