一种法兰垫片压缩回弹测试试验机制造技术

本实用新型专利技术属于试验机技术领域，具体涉及一种法兰垫片压缩回弹测试试验机，包括支架和底座，支架安装在底座上，还包括上压装置、下压装置、负荷传感器、移动装置、动力装置和测量装置；移动装置和动力装置均安装在底座内，动力装置与移动装置驱动连接；上压装置安装在支架下端，下压装置安装在底座上，负荷传感器安装在加热冷却装置二下端；测量装置安装在上压盘和下压盘一侧；法兰垫片压缩回弹测试试验机外接控制系统，动力装置、负荷传感器、测量装置、上压盘和下压盘均与控制系统通信连接；相比现有技术，本实用新型专利技术既能够在常温下试验，也能在低温或者高温下试验，具有精度高、性能优越、可靠性高、噪声低、运行平稳，操作方便等特点。操作方便等特点。操作方便等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰垫片压缩回弹测试试验机


[0001]本技术属于试验机
，具体涉及一种法兰垫片压缩回弹测试试验机。

技术介绍

[0002]目前，随着石油化工工业的发展，对各种管道用法兰垫片压缩回弹率、残余变形、常温及高温下的性能指标提出了更高的要求，法兰垫片为管道法兰连接时，两片法兰之间的垫片，起密封作用。而现有试验机只能在常温下试验，对于一些法兰垫片需要在低温或者高温的情况下进行试验，现有的试验机是不能完成的，如果用现有的试验机低温或者高温时进行试验，势必会造成数据不准确，最终会影响法兰垫片的使用。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述的问题，提供了一种法兰垫片压缩回弹测试试验机。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种法兰垫片压缩回弹测试试验机，包括支架和底座，所述支架安装在底座上，包括上压下压装置、负荷传感器、移动装置、动力装置和测量装置；所述移动装置和动力装置均安装在底座内，所述动力装置与移动装置驱动连接；所述上压下压装置安装在支架下方，所述上压下压装置远离支架的一端安装在移动装置上；所述上压下压装置内安装有加热冷却装置组；所述上压下压装置内开设有凸起一和凹槽一，所述凹槽一和凸起一相互配合；所述凹槽一内放置所测垫片；所述负荷传感器安装在上压下压装置的下端；所述测量装置安装在上压下压装置一侧；所述法兰垫片压缩回弹测试试验机外接控制系统，所述动力装置、负荷传感器、测量装置和加热冷却装置组均与控制系统通信连接。
[0005]作为优选，所述上压下压装置包括上压装置和下压装置；所述加热冷却装置组包括加热冷却装置一和加热冷却装置二；所述上压装置安装在支架下方，所述加热冷却装置一安装在上压装置内，所述凸起一开设在上压装置远离支架的一端；所述下压装置安装在移动装置上；所述加热冷却装置二安装在下压装置内，所述凹槽一开设在下压装置远离移动装置的一端；所述加热冷却装置一和加热冷却装置二均与控制系统通信连接。
[0006]作为优选，所述上压装置包括上压盘，所述加热冷却装置一安装在支架下方；所述上压盘安装在加热冷却装置一下端，所述凸起一开设在上压盘远离加热冷却装置一的一端；所述下压装置包括下压盘，所述加热冷却装置二安装在移动装置远离底座的一端上方；所述下压盘安装在加热冷却装置二上端，所述下压盘远离底座的一端开设有凹槽一。
[0007]作为优选，所述加热冷却装置一包括上冷却盘、上加热盘和连接件组一，所述连接件组一安装在支架下方；所述上冷却盘安装在连接件组一下方；所述上加热盘安装在上冷却盘下方；所述上压盘安装在上加热盘下方；所述上冷却盘内安装有冷却管道一，所述冷却管道一外接冷却装置一；所述上加热盘内安装有加热片一；所述冷却装置一和加热片一均与控制系统通信连接。
[0008]作为优选，所述加热冷却装置二包括下加热盘、下冷却盘和连接件三，所述连接件
三安装在移动装置上方；所述下冷却盘安装在连接件三上方；所述下加热盘安装在下冷却盘上方；所述下压盘安装在下加热盘上方；所述下冷却盘内安装有冷却管道二，所述冷却管道二外接冷却装置二；所述上加热盘内安装有加热片二；所述冷却装置二和加热片二均与控制系统通信连接。
[0009]作为优选，所述负荷传感器安装在连接件三下方。
[0010]作为优选，所述移动装置包括丝杆和移动块，所述丝杆外周开设有螺纹一；所述移动块内部开设有与螺纹一相配合的螺纹二，所述移动块能够沿丝杆上下移动；所述移动块与连接件三远离下冷却盘的一端连接；所述动力装置与丝杆驱动连接。
[0011]作为优选，所述动力装置包括减速机、伺服电机和传动装置，所述减速机的输出轴与丝杆可拆卸连接；所述减速机的输入轴与伺服电机的输出轴通过传动装置连接；所述伺服电机与控制系统通信连接。
[0012]作为优选，所述测量装置包括测量表、表架一、表架二和测量块，所述表架一安装在上压盘侧面，所述表架二安装在下压盘侧面；所述测量表的测量头穿过表架一与上压盘的凸起一下端平齐；所述测量块的上端穿过表架二与下压盘的凹槽一底端平齐；所述测量表与控制系统通信连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0014]（1）现有的试验机不能在低温或者高温下进行试验，而本技术中安装上加热盘和下加热盘，使试验机能够在高温下进行试验，保证高温时的试验数据准确；
[0015]（2）本技术中还安装有上冷却盘和下冷却盘，使试验机能够在低温下进行试验，并保证低温时的试验数据准确；
[0016]（3）本技术既能够在常温下试验，也能在低温或者高温下试验，满足法兰垫片对所测温度的所有要求；
[0017]（4）本技术采用滚珠丝杆及伺服电机，并通过数显千分表测量垫片受力时的厚度大小，能够精准的试验出法兰垫片的压缩率和回弹率；
[0018]（5）本技术具有精度高、性能优越、可靠性高、噪声低、运行平稳，操作方便等特点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍：
[0020]图1为实施例1提供的法兰垫片压缩回弹测试试验机初始状态主视图；
[0021]图2为法兰垫片压缩回弹测试试验机工作状态主视图；
[0022]图3为法兰垫片压缩回弹测试试验机初始状态示意图；
[0023]图4为法兰垫片压缩回弹测试试验机工作状态示意图；
[0024]图5为法兰垫片压缩回弹测试试验机初始状态剖面图；
[0025]图6为法兰垫片压缩回弹测试试验机工作状态剖面图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1—支架，101—支柱，102—横梁；
[0028]2—底座，3—连接件一，4—连接件二，5—上冷却盘，6—上加热盘，7—上压盘；
[0029]8—测量装置，801—测量表，802—表架一，803—表架二，804—测量块；
[0030]9—下压盘，10—下加热盘，11—下冷却盘，12—连接件三，13—负荷传感器，14—传感器连接块，15—移动块，16—丝杆，17—减速机，18—伺服电机，19—传动装置，20—开启装置，21—垫片。
具体实施方式
[0031]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。
[0032]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0033]实施例1
[0034]下面结合附图1
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图6对本技术作进一步的描述，一种法兰垫片压缩回弹测试试验机，如图1
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图6所示，包括支架1和底座2，支架1安装在底座2上，如图5
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图6所示，包括上压装置、下压装置、负荷传感器13、移动装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法兰垫片压缩回弹测试试验机，包括支架（1）和底座（2），所述支架（1）安装在底座（2）上，其特征在于，还包括上压下压装置、负荷传感器（13）、移动装置、动力装置和测量装置（8）；所述移动装置和动力装置均安装在底座（2）内，所述动力装置与移动装置驱动连接；所述上压下压装置安装在支架（1）下方，所述上压下压装置远离支架（1）的一端安装在移动装置上；所述上压下压装置内安装有加热冷却装置组；所述上压下压装置内开设有凸起一和凹槽一，所述凹槽一和凸起一相互配合；所述凹槽一内放置所测垫片（21）；所述负荷传感器（13）安装在上压下压装置的下端；所述测量装置（8）安装在上压下压装置一侧；所述法兰垫片压缩回弹测试试验机外接控制系统，所述动力装置、负荷传感器（13）、测量装置（8）和加热冷却装置组均与控制系统通信连接。2.根据权利要求1所述的法兰垫片压缩回弹测试试验机，其特征在于，所述上压下压装置包括上压装置和下压装置；所述加热冷却装置组包括加热冷却装置一和加热冷却装置二；所述上压装置安装在支架（1）下方，所述加热冷却装置一安装在上压装置内，所述凸起一开设在上压装置远离支架（1）的一端；所述下压装置安装在移动装置上；所述加热冷却装置二安装在下压装置内，所述凹槽一开设在下压装置远离移动装置的一端；所述加热冷却装置一和加热冷却装置二均与控制系统通信连接。3.根据权利要求2所述的法兰垫片压缩回弹测试试验机，其特征在于，所述上压装置包括上压盘（7），所述加热冷却装置一安装在支架（1）下方；所述上压盘（7）安装在加热冷却装置一下端，所述凸起一开设在上压盘（7）远离加热冷却装置一的一端；所述下压装置包括下压盘（9），所述加热冷却装置二安装在移动装置远离底座（2）的一端上方；所述下压盘（9）安装在加热冷却装置二上端，所述下压盘（9）远离底座（2）的一端开设有凹槽一。4.根据权利要求3所述的法兰垫片压缩回弹测试试验机，其特征在于，所述加热冷却装置一包括上冷却盘（5）、上加热盘（6）和连接件组一，所述连接件组一安装在支架（1）下方；所述上冷却盘（5）安装在连接件组一下方；所述上加热盘（6）安装在上冷却盘（5）下方；所述上压盘（7）安装在上加热盘（6）下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，王聪，王新雨，
申请(专利权)人：济南新试金试验机有限责任公司，
类型：新型
国别省市：