一种矿用锚索钢绞线拉力试验机制造技术

技术编号:38047443 阅读:7 留言:0更新日期:2023-06-30 11:13
本实用新型专利技术涉及钢索拉力试验的技术领域,尤其是涉及一种矿用锚索钢绞线拉力试验机。本实用新型专利技术涉包括机箱、丝杠、上梁和下梁,所述机箱上竖直设置有丝杠,所述丝杠上一次套有上梁和下梁,所述机箱内设置有油缸,所述油缸转子通过传动链与丝杠上的传动齿轮连接,所述上梁和下梁上分别设置有固定钳,所述固定钳设置有力传感器。通过丝杠带动上梁或下梁移动控制上梁和下梁之间的距离,以此为加持在上梁和下梁之间的钢绞线提供试验拉力,通过力传感器监测钢绞线所承受的拉力,固定钳有效夹持钢绞线。固定钳有效夹持钢绞线。固定钳有效夹持钢绞线。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用锚索钢绞线拉力试验机


[0001]本技术涉及钢索拉力试验的
,尤其是涉及一种矿用锚索钢绞线拉力试验机。

技术介绍

[0002]钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品,碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层和涂环氧树脂等,矿用钢绞线试一般直径为21.8mm,抗拉强度较高,>1500MPa,矿用钢绞线在使用时如果出现裂纹或者承受较大拉力后断裂会引起巨大的事故和损失,因此需要对矿用钢绞线进行拉伸实验,确保钢绞线的强度合理安全。
[0003]矿用钢绞线在抗拉力试验时,由于矿用钢绞线是多个钢丝绞合结构,难以加持,容易脱线,而且,这种钢绞线对钳口夹伤特别敏感,容易在夹伤处断裂,不符合试验标准规范,难以检测钢绞线真实的强度值。

技术实现思路

[0004]为了解决钢绞线在拉伸试验时容易脱落,并提供一种精准测量钢绞线拉伸极限的装置,本技术提供一种矿用锚索钢绞线拉力试验机。
[0005]本技术提供的一种矿用锚索钢绞线拉力试验机采用如下的技术方案:
[0006]一种矿用锚索钢绞线拉力试验机,包括机箱、丝杠、上梁和下梁,所述机箱上竖直设置有丝杠,所述丝杠上一次套有上梁和下梁,所述机箱内设置有油缸,所述油缸转子通过传动链与丝杠上的传动齿轮连接,所述上梁和下梁上分别设置有固定钳,所述固定钳设置有力传感器。
[0007]通过采用上述技术方案,通过丝杠带动上梁或下梁移动控制上梁和下梁之间的距离,以此为加持在上梁和下梁之间的钢绞线提供试验拉力,通过力传感器监测钢绞线所承受的拉力,固定钳有效夹持钢绞线。
[0008]优选的,所述机箱顶部矩形的四个角处分别设置有立柱,所述立柱顶部通过螺栓与上梁连接固定。
[0009]通过采用上述技术方案,四根立柱固定有效固定上梁和下梁,减少实验过程中的装置变形影响试验数据的准确性。
[0010]优选的,所述丝杠与上梁通过轴承转动连接,所述丝杠与下梁通过丝母螺纹连接。
[0011]通过采用上述技术方案,丝杠带动下梁移动,上梁固定不动,有效控制拉伸距离。
[0012]优选的,所述丝杠底部通过轴承与固定底座转动连接,所述固定底座固定安装在机箱内。
[0013]优选的,所述固定钳包括钳口固定片和钳口滑动块,所述固定钳安装在上梁或下梁的等腰梯形槽内,所述固定钳两侧分别设置有一块钳口滑动块,所述钳口滑动块通过钳口固定片限制在上梁或下梁的等腰梯形槽侧面上滑动。
[0014]通过采用上述技术方案,固定钳安装在上梁或下梁的等腰梯形槽内,在拉动时能
够进行楔紧。
[0015]优选的,所述钳口滑动块靠近固定钳中心一侧设置有钳口板,所述钳口板靠近固定钳中心一侧开有钳口槽。
[0016]通过采用上述技术方案,钳口板可拆卸方便按照不同规格钢绞线进行更换,钳口槽有效提高与钢绞线的接触面积,减少脱落的可能。
[0017]优选的,所述钳口槽为菱形或圆形,所述钳口槽内侧设置有横纹凸起。
[0018]通过采用上述技术方案,菱形适用于可变形的钢绞线,圆形的适用于不可变形的钢绞线,减少因为钳口板挤压出现裂纹,进而增加断裂的可能性。
[0019]优选的,所述钳口板通过水平设置的燕尾榫与钳口滑动块固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案,燕尾榫安装方便且安装固定紧固不易脱落。
[0021]综上所述,本技术具有如下的有益技术效果:
[0022]1、通过丝杠带动上梁或下梁移动控制上梁和下梁之间的距离,以此为加持在上梁和下梁之间的钢绞线提供试验拉力,通过力传感器监测钢绞线所承受的拉力,固定钳有效夹持钢绞线。
[0023]2、四根立柱固定有效固定上梁和下梁,减少实验过程中的装置变形影响试验数据的准确性,丝杠带动下梁移动,上梁固定不动,有效控制拉伸距离。
[0024]3、固定钳安装在上梁或下梁的等腰梯形槽内,在拉动时能够进行楔紧,钳口板可拆卸方便按照不同规格钢绞线进行更换,钳口槽有效提高与钢绞线的接触面积,减少脱落的可能。
[0025]4、菱形适用于可变形的钢绞线,圆形的适用于不可变形的钢绞线,减少因为钳口板挤压出现裂纹,进而增加断裂的可能性,燕尾榫安装方便且安装固定紧固不易脱落。
附图说明
[0026]图1为本技术整体结构主视示意图;
[0027]图2为本技术上梁结构俯视示意图;
[0028]图3为本技术下梁结构俯视示意图;
[0029]图4为本技术带菱形钳口槽的钳口板示意图;
[0030]图5为本技术带圆形钳口槽的钳口板示意图。
[0031]附图标记说明:
[0032]1、机箱,10、油缸,101、传动齿轮,2、立柱,3、上梁,4、下梁,5、丝杠,51、丝母,52、固定底座,6、固定钳,61、力传感器,62、钳口固定片,63、钳口滑动块,64、钳口板,641、燕尾榫,642、钳口槽。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1

5对本技术作进一步详细说明。
[0034]实施例1:
[0035]本技术实施例公开一种矿用锚索钢绞线拉力试验机,参照图1,包括机箱1、丝杠5、上梁3和下梁4,所述机箱1上竖直设置有丝杠5,所述丝杠5上一次套有上梁3和下梁4,所述机箱1内设置有油缸10,所述油缸10转子通过传动链与丝杠5上的传动齿轮101连接,所
述上梁3和下梁4上分别设置有固定钳6,所述固定钳6设置有力传感器61。
[0036]实施例1的实施方式为:
[0037]使用时将矿用钢绞线进行截取一定长度,将截取下来的钢绞线两端分别安装在上梁3和下梁4上的固定钳6内并拉紧,启动油缸10带动丝杠5转动并进一步带动上梁3和下梁4远离,力传感器61将测得的数值传输到计算机内进行显示和记录。
[0038]实施例2:
[0039]在实施例1的基础上增加:
[0040]参照图1和2,所述机箱1顶部矩形的四个角处分别设置有立柱2,所述立柱2顶部通过螺栓与上梁3连接固定。
[0041]参照图1和3,所述丝杠5与上梁3通过轴承转动连接,所述丝杠5与下梁4通过丝母51螺纹连接。
[0042]参照图1,所述丝杠5底部通过轴承与固定底座52转动连接,所述固定底座52固定安装在机箱1内。
[0043]实施例2的实施方式为:
[0044]同实施例1的实施方式。
[0045]实施例3:
[0046]在实施例1的基础上增加:
[0047]参照图1,所述固定钳6包括钳口固定片62和钳口滑动块63,所述固定钳6安装在上梁3或下梁4的等腰梯形槽内,所述固定钳6两侧分别设置有一块钳口滑动块63,所述钳口滑动块63通过钳口固定片62限制在上梁3或下梁4的等腰梯形槽侧面上滑动。
[0048]参照图1,所述钳口滑动块63靠近固定钳6中心一侧设置有钳口板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用锚索钢绞线拉力试验机,其特征在于:包括机箱(1)、丝杠(5)、上梁(3)和下梁(4),所述机箱(1)上竖直设置有丝杠(5),所述丝杠(5)上一次套有上梁(3)和下梁(4);所述机箱(1)内设置有油缸(10),所述油缸(10)转子通过传动链与丝杠(5)上的传动齿轮(101)连接;所述上梁(3)和下梁(4)上分别设置有固定钳(6),所述固定钳(6)设置有力传感器(61);所述机箱(1)顶部矩 形的四个角处分别设置有立柱(2),所述立柱(2)顶部通过螺栓与上梁(3)连接固定;所述丝杠(5) 与上梁(3)通过轴承转动连接,所述丝杠(5)与下梁(4)通过丝母(51)螺纹连接;所述丝杠(5) 底部通过轴承与固定底座(52)转动连接,所述固定底座(52)固定安装在机箱(1)内。2.根据权利要求1所述的一种矿用锚索钢绞线拉力试验机,其特征在于:所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:王聪王凯王新雨
申请(专利权)人:济南新试金试验机有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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