一种滚刀刃磨床制造技术

技术编号:37636083 阅读:17 留言:0更新日期:2023-05-20 08:56
本申请涉及磨床的领域,公开了一种滚刀刃磨床,其包括操作台、往复装置和磨削装置,所述往复装置包括承托板、动力机构、驱动座和机床尾座,所述承托板滑动连接在所述操作台上,所述动力机构连接在所述操作台上,所述动力机构与所述承托板连接以驱动所述承托板往复滑移,所述驱动座固定连接在所述承托板上,所述驱动座上转动连接有顶紧杆,所述驱动座上安装有减速电机,所述减速电机与所述顶紧杆传动连接,所述机床尾座固定连接在所述承托板上;所述磨削装置连接在所述操作台上,所述磨削装置用于对滚刀进行磨削处理。本申请具有降低受温度变化而影响磨床动力输出稳定性的可能,便于对滚刀的磨削精度进行控制的效果。刀的磨削精度进行控制的效果。刀的磨削精度进行控制的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种滚刀刃磨床


[0001]本申请涉及磨床的领域,尤其是涉及一种滚刀刃磨床。

技术介绍

[0002]滚刀是刀齿沿圆柱或圆锥作螺旋线排列的齿轮加工刀具,用于按展成法加工圆柱齿轮、蜗轮和其他圆柱形带齿的工件,根据用途的不同,滚刀分为齿轮滚刀、蜗轮滚刀、非渐开线展成滚刀和定装滚刀等,是常用的加工外啮合直齿和斜齿圆柱齿轮的刀具。滚刀在生产过程中通常需要使用滚刀刃磨床。滚刀刃磨床主要用于制造或修磨齿轮滚刀切削平面,是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。
[0003]目前,公告号为CN208841056U的中国技术专利,公开了一种滚刀刃磨床的驱动装置,包括设置在滚刀刃磨床主体顶壁的底座、液压泵、与液压泵的驱动轴连接的主动齿轮、设置在底座下方的传动轴、设置在底座下方且位于传动轴一侧的液压油箱以及设置在传动轴上的从动齿轮,主动齿轮与从动齿轮通过链条连接,底座上分别设有用于调节液压泵移动的第一调节组件和第二调节组件。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人发现通过液压泵作为动力源对磨床进行驱动,在冬季寒冷天气时,容易出现油压不足,进而导致磨床的动力不稳定,存在磨床磨削精度控制较为困难的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了缓解采用液压泵作为动力源稳定性不足,导致磨床磨削精度控制较为困难的问题,本申请提供一种滚刀刃磨床。
[0006]本申请提供的一种滚刀刃磨床,采用如下的技术方案:一种滚刀刃磨床,包括操作台、往复装置和磨削装置,所述往复装置包括承托板、动力机构、驱动座和机床尾座,所述承托板滑动连接在所述操作台上,所述动力机构连接在所述操作台上,所述动力机构与所述承托板连接以驱动所述承托板往复滑移,所述驱动座固定连接在所述承托板上,所述驱动座上转动连接有顶紧杆,所述驱动座上安装有减速电机,所述减速电机与所述顶紧杆传动连接,所述机床尾座固定连接在所述承托板上,所述顶紧杆与所述机床尾座共同对滚刀进行夹持;所述磨削装置连接在所述操作台上,所述磨削装置用于对滚刀进行磨削处理。
[0007]通过采用上述技术方案,在对滚刀进行磨削加工时,首先将滚刀夹持顶紧杆与机床尾座之间,然后调整磨削装置磨削位置,在磨削过程中,利用减速电机驱动顶紧杆转动,即可带动滚刀转动,实现对滚刀每个刃沟的磨削加工,利用减速电机作为动力源对滚刀进行驱动,降低受温度变化而影响动力输出稳定性的可能,便于对滚刀的磨削精度进行控制。
[0008]优选的,所述磨削装置包括固定支架、第二电机、第一砂轮和调节机构,所述固定支架固定连接在所述操作台上,所述第二电机连接在所述固定支架上,所述第一砂轮同轴固定连接在所述第二电机的主轴上,所述调节机构连接在所述固定支架上,所述调节机构
与所述第二电机连接,所述调节机构用于对所述第二电机位置进行调节。
[0009]通过采用上述技术方案,利用第二电机对第一砂轮进行控制,实现对第一砂轮的驱动,利用调节机构对第一砂轮的位置进行调节,使第一砂轮进入滚刀的其中一个刃沟中,然后在动力机构的驱动下,带动滚刀往复滑移,即可实现对一个刃沟的磨削,然后再利用减速电机驱动滚刀转动,即可实现对下一个刃沟的磨削。
[0010]优选的,所述动力机构包括第一电机、齿轮和齿条,所述第一电机固定连接在所述操作台上,所述齿轮同轴固定连接在所述第一电机的主轴上,所述齿条固定连接在所述操作台上,所述齿条沿所述操作台的长度方向设置,所述齿条与所述齿轮啮合连接。
[0011]通过采用上述技术方案,利用第一电机的主轴转动带动齿轮转动,继而带动与其啮合连接的齿条移动,通过控制第一电机主轴的正转与反转,即可实现齿条的往复移动,从而实现承托板的往复滑移。
[0012]优选的,所述承托板上设置有打磨机构,所述打磨机构包括固定块、移动块、第三电机、第二砂轮和弹性推动组件,所述固定块固定连接在所述承托板上,所述移动块滑动连接在所述固定块上,所述第三电机连接在所述移动块上,所述第二砂轮同轴固定连接在所述第三电机的主轴上,所述第二砂轮用于插入滚刀的螺旋沟中,所述弹性推动组件设置在所述固定块与所述移动块之间,所述弹性推动组件用于推动所述移动块移动以使所述第二砂轮与滚刀刀刃的一侧抵接。
[0013]通过采用上述技术方案,在对滚刀的刃沟进行磨削时,第二砂轮同时插入滚刀的螺旋沟中,并在弹性推动组件的推动下与滚刀刀刃的其中一侧侧面抵接,在第三电机的驱动下,对滚刀的螺旋沟进行磨削,利用移动块的滑动设置,在减速电机驱动滚刀转动更换磨削刃沟时,将同时改变第二砂轮的磨削位置,即可使得第二砂轮能够随着滚刀的转动,逐步完成对整个螺旋沟的磨削,提高滚刀磨削的全面性。
[0014]优选的,所述弹性推动组件包括电推缸、弹簧和拉簧,所述电推缸固定连接在所述固定块上,所述弹簧的一端固定连接在所述固定块上,所述弹簧的另一端与所述移动块抵接,所述弹簧抵接所述移动块的一端固定连接有第一拉绳,所述第一拉绳穿过所述弹簧后与所述电推缸的活塞杆连接,所述拉簧的一端与所述移动块固定连接,所述拉簧的另一端固定连接有第二拉绳,所述第二拉绳的另一端与所述电推缸的活塞杆连接。
[0015]通过采用上述技术方案,利用电推缸对弹簧和拉簧的张进度进行控制,在对滚刀进行磨削加工时,电推缸的活塞杆处于伸长状态,使得第一拉绳和第二拉绳均处于松弛状态,此时,弹簧对移动块施加向外滑动的力,第二砂轮即可在弹簧的作用下对滚刀刀刃的一侧进行磨削;当第二砂轮移动至滚刀刃末端位置时,电推缸的活塞杆收缩,此时,弹簧处于收缩状态,拉簧对移动块的施加回移的拉力,即可使螺旋沟内的第二砂轮与滚刀刀刃上的另一侧抵接,然后减速电机的主轴反转对第一砂轮磨削刃沟进行更换磨削,即可逐步完成对滚刀刀刃另一侧的磨削,进而完成滚刀每个刃沟以及螺旋沟的同步磨削,提高滚刀刃磨削的全面性。
[0016]优选的,所述第三电机滑动连接在所述移动块上,所述第三电机沿垂直地面方向滑移,所述移动块上设置升降组件,所述升降组件用于所述第三电机升降。
[0017]通过采用上述技术方案,将第三电机滑动连接在移动块上,在对滚刀螺纹沟进行磨削时,利用升降组件驱动第三电机以及第二砂轮抬升即可将第二砂轮插入滚刀的螺纹沟
中,同时便于对第二砂轮的高度进行调节,使第二砂轮能够适应不同型号的滚刀,提高第二砂轮的适用性。
[0018]优选的,所述升降组件包括升降架、升降板、导向杆和第一螺杆,所述升降架固定连接在所述移动块上,所述导向杆穿设在所述升降架上,所述导向杆与所述升降架滑动连接,所述升降板固定连接在所述导向杆上,所述第三电机固定连接在所述升降板上,所述第一螺杆螺纹连接在所述升降架上,所述第一螺杆与所述升降板转动连接。
[0019]通过采用上述技术方案,将螺杆的一端与升降板转动连接,工作人员通过转动螺杆,即可带动升降板升降,从而实现对第三电机与第一砂轮高度的调节,提高第一砂轮高度调节的便捷性。
[0020]优选的,所述承托板上安装有砂轮修整装置,所述砂轮修整装置包括固定座、修整杆和移动机构,所述修整杆滑动连接在所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚刀刃磨床,其特征在于:包括操作台(100)、往复装置(200)和磨削装置(300),所述往复装置(200)包括承托板(210)、动力机构(220)、驱动座(230)和机床尾座(240),所述承托板(210)滑动连接在所述操作台(100)上,所述动力机构(220)连接在所述操作台(100)上,所述动力机构(220)与所述承托板(210)连接以驱动所述承托板(210)往复滑移,所述驱动座(230)固定连接在所述承托板(210)上,所述驱动座(230)上转动连接有顶紧杆(231),所述驱动座(230)上安装有减速电机(232),所述减速电机(232)与所述顶紧杆(231)传动连接,所述机床尾座(240)固定连接在所述承托板(210)上,所述顶紧杆(231)与所述机床尾座(240)共同对滚刀进行夹持;所述磨削装置(300)连接在所述操作台(100)上,所述磨削装置(300)用于对滚刀进行磨削处理。2.根据权利要求1所述的一种滚刀刃磨床,其特征在于:所述磨削装置(300)包括固定支架(310)、第二电机(320)、第一砂轮(330)和调节机构(340),所述固定支架(310)固定连接在所述操作台(100)上,所述第二电机(320)连接在所述固定支架(310)上,所述第一砂轮(330)同轴固定连接在所述第二电机(320)的主轴上,所述调节机构(340)连接在所述固定支架(310)上,所述调节机构(340)与所述第二电机(320)连接,所述调节机构(340)用于对所述第二电机(320)位置进行调节。3.根据权利要求1所述的一种滚刀刃磨床,其特征在于:所述动力机构(220)包括第一电机(221)、齿轮(222)和齿条(223),所述第一电机(221)固定连接在所述操作台(100)上,所述齿轮(222)同轴固定连接在所述第一电机(221)的主轴上,所述齿条(223)固定连接在所述操作台(100)上,所述齿条(223)沿所述操作台(100)的长度方向设置,所述齿条(223)与所述齿轮(222)啮合连接。4.根据权利要求2所述的一种滚刀刃磨床,其特征在于:所述承托板(210)上设置有打磨机构(400),所述打磨机构(400)包括固定块(410)、移动块(420)、第三电机(430)、第二砂轮(440)和弹性推动组件(450),所述固定块(410)固定连接在所述承托板(210)上,所述移动块(420)滑动连接在所述固定块(410)上,所述第三电机(430)连接在所述移动块(420)上,所述第二砂轮(440)同轴固定连接在所述第三电机(430)的主轴上,所述第二砂轮(440)用于插入滚刀的螺旋沟中,所述弹性推动组件(450)设置在所述固定块(410)与所述移动块(420)之间,所述弹性推动组件(450)用于推动所述移动块(420)移动以使...

【专利技术属性】
技术研发人员:路宇路毅程吉新樊伟
申请(专利权)人:莱芜泰山煤矿机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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