一种滚齿刀用抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚齿刀用抛光设备，包括工作台，设置在工作台上的抛光机构以及刀具夹持机构；所述刀具夹持机构平行设置在抛光机构的侧面，包括固定架，所述固定架的顶部长度方向的两端分别固定设置一第二电机和一气缸，所述第二电机输出轴的端部气缸活塞杆的端部分别相对设置一顶尖；在使用时，利用顶尖夹持滚齿刀进行抛光，避免了人工手持抛光造成的抛光不均匀的问题；且所述刀具夹持机构通过横移组件和竖移组件可移动地设置在工作台上，使得刀具夹持机构与抛光轮之间的距离可以调节，以适应不同尺寸滚齿刀的抛光需求；本实用新型专利技术所述抛光设备通过控制器控制自动完成对滚齿刀的抛光过程，提高了抛光效率，节约了人工成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种滚齿刀用抛光设备


[0001]本技术设计表面抛光
，尤其涉及一种滚齿刀用抛光设备。

技术介绍

[0002]滚齿刀被广泛应用于切割直齿轮、斜齿轮、涡轮、链轮等，滚齿刀在对工件进行滚齿后必然会在滚齿刀周向产生毛刺，为了不影响以后使用，需要对滚齿刀表面进行打磨、抛光处理。但是，现有的抛光设备对于多齿类刀具的刃口上不同位置的抛光工艺不是很成熟，且大多需要手执产品进行抛光，造成刀具表面抛光不均匀，效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单、抛光效果好、抛光效率高的滚齿刀用抛光设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种滚齿刀用抛光设备，包括工作台，设置在工作台上的抛光机构以及刀具夹持机构；
[0005]所述抛光机构包括第一电机以及固定在第一电机输出轴上的抛光轮；
[0006]所述刀具夹持机构平行设置在抛光机构的侧面，包括固定架，所述固定架的顶部长度方向的两端分别沿其长度方向固定设置一第二电机和一气缸，且第二电机和气缸相对设置，所述第二电机输出轴的端部固定连接一顶尖，气缸活塞杆的端部转动连接一顶尖，且两顶尖相对设置。
[0007]优选地，所述刀具夹持机构通过横移组件和竖移组件可移动地设置在工作台上。
[0008]优选地，所述横移组件为由第三电机驱动的横向滑台，所述竖移组件为由第四电机驱动的竖向滑台；所述竖向滑台水平固定在工作台上，其滑块的滑动方向与固定架的长度方向垂直，所述横向滑台水平固定在竖向滑台滑块的顶部，且其滑块的滑动方向与固定架的长度方向平行，所述固定架固定连接在横向滑台滑块的顶部。
[0009]优选地，所述固定架的顶部靠近气缸的一侧还固定设置有直线轴承，气缸的活塞杆与直线轴承滑动连接，为气缸的运动提供导向。
[0010]优选地，所述固定架的底部设置有滚轮，所述滚轮与工作台的上表面滚动连接，支撑固定架的重量，避免滚轮的全部重量落在横向滑台和竖向滑台上，损坏横向滑台和竖向滑台。
[0011]优选地，所述固定架上表面两顶尖之间的位置设置有凹槽，用于接收对滚齿刀抛光过程中打磨下的毛刺、粉尘等物质。
[0012]优选地，所述竖向滑台和横向滑台的侧面分别固定设置一接近开关，竖向滑台和横向滑台滑块靠近接近开关的一侧固定设置一连接杆，利用接近开关检测连接杆的位置信号。
[0013]优选地，所述横向滑台及竖向滑台的侧面长度方向的两端分别固定设置一行程开关，利用行程开关限制横向滑台滑块及竖向滑台滑块的位移。
[0014]优选地，所述设备还包括控制箱，控制箱内设置有控制器，所述控制器分别与第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、气缸及接近开关、行程开关信号连接，根据接近开关及行程开关传输的信号控制第一电机、第二电机、第三电机、第四电机及气缸的动作。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0016]本技术所述抛光设备结构简单，使用刀具夹持机构对夹持滚齿刀进行抛光，在抛光过程中滚齿刀可随第二电机转动，避免了人工手持抛光造成的抛光不均匀的问题；
[0017]本技术所述抛光设备中横移组件和竖移组件的设置，使得刀具夹持机构与抛光轮之间的距离可以调节，以适应不同尺寸滚齿刀的抛光需求；
[0018]本技术所述抛光设备能够自动完成对滚齿刀的抛光过程，提高了抛光效率，节省了人工成本。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术所述滚齿刀用抛光设备的结构示意图；
[0021]其中：1
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工作台；2
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抛光机构；201
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第一电机；202
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抛光轮；3
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刀具夹持机构；301
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固定架；302
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第二电机；303
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气缸；304
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顶尖；305
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直线轴承；306
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滚轮；307
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凹槽；4
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横移组件；401
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横向滑台滑块；5
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竖移组件；501
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第四电机；502
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竖向滑台滑块；6
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控制箱。
【具体实施方式】
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例，对本技术做进一步描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1所示，本技术公开了一种滚齿刀用抛光设备，包括工作台1，设置在工作台1上的抛光机构2以及刀具夹持机构3；
[0024]所述抛光机构2包括第一电机201以及固定在第一电机201输出轴上的抛光轮202；
[0025]所述刀具夹持机构3平行设置在抛光机构2的侧面，包括固定架301，所述固定架301的顶部长度方向的两端分别沿其长度方向固定设置一第二电机302和一气缸303，且其第二电机302与气缸303相对设置，第二电机302输出轴的端部固定连接一顶尖304，气缸活塞杆的端部转动连接一顶尖，且两顶尖相对设置，使用时，利用两顶尖将滚齿刀顶住，且气缸活塞杆端部的顶尖可以随滚齿刀转动。
[0026]作为优选，所述刀具夹持机构3通过横移组件4和竖移组件5可移动地设置在工作台上，使得刀具夹持机构3与抛光轮202之间的距离可以调节，以适应不同尺寸滚齿刀的抛光需求。
[0027]作为优选，所述横移组件4为由第三电机驱动的横向滑台，竖移组件5为由第四电机501驱动的竖向滑台；所述竖向滑台水平固定在工作台1上，其滑块的滑动方向与固定架
301的长度方向垂直，所述横向滑台水平固定在竖向滑台滑块502的顶部，且其滑块的滑动方向与固定架301的长度方向平行，所述固定架301固定连接在横向滑台滑块401的顶部。
[0028]作为优选，所述固定架301的顶部靠近气缸的一侧还固定设置有直线轴承305，气缸活塞杆在直线轴承305中穿过，与其滑动连接，为气缸的运动提供导向。
[0029]作为优选，所述固定架301的底部设置有滚轮306，所述滚轮306为万向轮，与工作台的上表面滚动连接，支撑固定架301的重量，避免固定架301的全部重量落在横向滑台和竖向滑台上，损坏横向滑台和竖向滑台。
[0030]作为优选，所述固定架30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚齿刀用抛光设备，其特征在于，包括工作台，设置在工作台上的抛光机构以及刀具夹持机构；所述抛光机构包括第一电机以及固定在第一电机输出轴上的抛光轮；所述刀具夹持机构平行设置在抛光机构的侧面，包括固定架，所述固定架的顶部长度方向的两端分别沿其长度方向固定设置一第二电机和一气缸，且第二电机和气缸相对设置，所述第二电机输出轴的端部固定连接一顶尖，气缸活塞杆的端部转动连接一顶尖，且两顶尖相对设置。2.根据权利要求1所述的滚齿刀用抛光设备，其特征在于，所述刀具夹持机构通过横移组件和竖移组件可移动地设置在工作台上。3.根据权利要求2所述的滚齿刀用抛光设备，其特征在于，所述横移组件为由第三电机驱动的横向滑台，所述竖移组件为由第四电机驱动的竖向滑台；所述竖向滑台水平固定在工作台上，其滑块的滑动方向与固定架的长度方向垂直，所述横向滑台水平固定在竖向滑台滑块的顶部，且其滑块的滑动方向与固定架的长度方向平行，所述固定架固定连接在横向滑台滑块的顶部。4.根据权利要求1所述的滚齿刀用抛光设...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈佩，刘兴龙，臧其广，
申请(专利权)人：泰安东大新材表面技术有限公司，
类型：新型
国别省市：