一种稻秸秆制备腐植酸钾联产活性炭工艺集成装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种稻秸秆制备腐植酸钾联产活性炭工艺集成装置，包括粉碎装置、反应装置、离心机、干燥机和热解炉，粉碎装置和反应装置管道连通，反应装置分别与干燥机和离心机管道连通，离心机出料端和热解炉连接，通过粉碎装置对稻秸秆进行自动粉碎，通过反应装置对稻秸秆进行酸洗和碱洗，离心机为固液分离装置，将碱洗后的混合液离心分离成腐殖酸钾母液和反应余渣，将反应余渣送入热解炉中，通过热解形成活性炭，通过等距排布的剪切齿将稻秸秆切割成长度相等的空心圆柱，便于进行酸洗和碱洗，通过圆柱状使相邻的稻秸秆间存在流通间隙，便于化学药剂流通，提高反应效率和反应质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种稻秸秆制备腐植酸钾联产活性炭工艺集成装置


[0001]本专利技术涉及稻秸秆再利用
，具体为一种稻秸秆制备腐植酸钾联产活性炭工艺集成装置。

技术介绍

[0002]近年来，随着环保意识的不断加强，越来越多的企业开始向节能环保领域发展，与此同时，随着各类技术的不断更新，开始对各类废物进行可再生利用。其中，由于国内较大的农耕土地，在完成作物收获后，需要对稻秸秆进行额外处理，大多通过焚烧的方式进行，转化为锅炉动力，能源利用率较低。
[0003]腐植酸钾作为一种高效的有机复合钾肥，具有改善土壤地质和促进植物生长的功用，广泛存在于植物和褐煤原料中，通过对稻秸秆进行生物发酵或化学处理，可以得到品质优良的腐植酸钾。在对稻秸秆进行处理时，一般先进行水洗，去除表面杂质，水洗后晾至表面干燥后进行粉碎处理，在进行干燥时，大多通过对稻秸秆进行持续较热，使稻秸秆内的含水率降到最低，便于进行粉碎，极大增加了干燥成本。
[0004]此外，在后续对粉碎后的稻秸秆进行酸洗、碱洗时，由于稻秸秆的破碎程度较大，在加入氧化原料进行酸洗过程时，需要不断搅拌，如果搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稻秸秆制备腐植酸钾联产活性炭工艺集成装置，其特征在于：所述集成装置包括粉碎装置(1)、反应装置(2)、离心机(3)、干燥机(4)和热解炉(5)，所述粉碎装置(1)和反应装置(2)管道连通，所述反应装置(2)分别与干燥机(4)和离心机(3)管道连通，所述离心机(3)出料端和热解炉(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种稻秸秆制备腐植酸钾联产活性炭工艺集成装置，其特征在于：所述粉碎装置(1)包括壳体(10)和剪切辊(14)，所述壳体(10)上设有剪切腔(104)，所述剪切辊(14)对称设置在剪切腔(104)内，两个剪切辊(14)外圈设有若干剪切齿，所述剪切齿沿剪切辊(14)轴向等距排布，所述反应装置(2)包括酸池(21)、调节池(22)和碱池(23)，所述剪切腔(104)和酸池(21)管道连通，所述酸池(21)出口端设有过滤装置，所述过滤装置的出液端和调节池(22)管道连通，过滤装置的出渣端和碱池(23)连通，所述碱池(23)出口和离心机(3)管道连通，所述离心机(3)的出液端和调节池(22)出口端管道汇合端和干燥机(4)连通，离心机(3)的出渣端和热解炉(5)连通。3.根据权利要求2所述的一种稻秸秆制备腐植酸钾联产活性炭工艺集成装置，其特征在于：所述壳体(10)上设有送料道(100)，所述粉碎装置(1)还包括干燥组件(11)和输送带(15)，所述输送带(15)沿送料道(100)穿设布置，所述壳体(10)上设有热烘腔(101)，所述热烘腔(101)和送料道(100)连通，所述干燥组件(11)置于热烘腔(101)内，干燥组件(11)包括气泵(111)和电热管(112)，所述送料道(100)将热烘腔(101)截成两段，所述输送带(15)沿外表面设有若干载物台(16)，所述载物台(16)上设有空腔，载物台(16)下端为网格设置，所述电热管(112)置于热烘腔(101)下腔室，所述气泵(111)进气端和热烘腔(101)上腔室连通，所述热烘腔(101)上腔室朝向载物台(16)上的空腔。4.根据权利要求3所述的一种稻秸秆制备腐植酸钾联产活性炭工艺集成装置，其特征在于：沿所述送料道(100)输送方向为送料行程，所述粉碎装置(1)还包括检测组件(12)，所述壳体(10)上设有检测腔(102)，所述检测腔(102)和下方的载物台(16)的空腔连通，所述检测组件(12)置于检测腔(102)内，检测组件(12)包括放电针(121)和电极板(122)，沿所述送料道(100)垂直于送料行程方向的截面尺寸和载物台(16)尺寸...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖广东，陆爱灵，雷廷宙，张亚东，李艳玲，陈金敏，刘鹏，钟翔锦，袁程，张婧，
申请(专利权)人：上田环境修复有限公司，
类型：发明
国别省市：