一种活性炭生产用活化罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活性炭生产用活化罐，包括罐体，所述罐体一侧开固定安装有门座，所述门座外侧壁面设有装料门，所述罐体外侧壁面开设有安装槽，所述安装槽内设有隔热壳，所述隔热壳内部连接有若干加热棒，所述隔热壳内侧连接有加热壳，所述罐体外侧壁面上下两侧均设有安装环，所述罐体内部设有上搅拌机构、下搅拌机构以及中心供气机构，本实用新型专利技术活性炭生产技术领域，首先打开装料门，部分活性炭添加至罐体内部，控制加热壳以及隔热壳内部的加热棒温度升高，使罐体内部的度达到活化反应的高温，电机驱动端的搅拌轴转动，此时搅拌齿转动，使水蒸气与活性炭原料充分结合反应，并通过向蒸汽筒内通入水，增加反应效果。增加反应效果。增加反应效果。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭生产用活化罐


[0001]本技术涉及活性炭生产
，具体为一种活性炭生产用活化罐。

技术介绍

[0002]活性炭是一种黑色多孔的固体炭质。
[0003]活性炭主要成分为碳，并含有少量氧、氢、硫、氮、氯等元素，在结构上是不规则排列，在交叉连接之间有细孔，在活化时会产生碳组织缺陷，堆积密度低，比表面积大具有很强的吸附性能，是用途极广的一种工业吸附剂。
[0004]在当活化罐对活性炭原料进行活化时，需要向活化场所内提供高温以及水蒸气条件，在与水蒸气以及高温进行活化反应时，需要一些机械结构参与反应从而加强反应效果，并可通过从活化罐内部进行水蒸气供给进行反应的加快以及加强。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种活性炭生产用活化罐，具有加强反应效果的中心水蒸气供气机构。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种活性炭生产用活化罐，包括罐体，所述罐体一侧固定安装有门座，所述门座外侧壁面设有装料门，所述罐体外侧壁面开设有安装槽，所述安装槽内设有隔热壳，所述隔热壳内部连接有若干加热棒，所述隔热壳内侧连接有加热壳，所述罐体外侧壁面上下两侧均设有安装环，所述隔热壳上下两侧均通过若干螺栓连接于所述安装环，所述罐体内部设有上搅拌机构、下搅拌机构以及中心供气机构。
[0007]优选的，所述上搅拌机构包括电机，所述电机驱动端固定安装于所述罐体顶部，所述电机驱动端连接有搅拌轴，所述搅拌轴位于所述罐体内部，所述罐体内部上方设有第一密封板，所述搅拌轴上连接有第一密封壳，所述第一密封板活动连接于所述第一密封壳外侧壁面，所述搅拌轴底部连接有上连接板，所述上连接板下方设有下连接板，所述上连接板以及下连接板间活动连接有两对转轴，所述转轴上连接有若干搅拌齿，所述转轴两端均设有齿轮。
[0008]优选的，所述下搅拌机构包括底轴，所述底轴活动连接于所述活化罐内部下壁面，所述底轴上连接有第二密封壳，所述罐体内部下方固定安装有第二密封板，所述第二密封板活动连接于所述第二密封壳外侧壁面，所述罐体内部侧壁面设有一对环形齿键，所述齿轮啮合于所述环形齿键。
[0009]优选的，所述罐体顶部连接有若干供气管，所述供气管连接于第一密封板。
[0010]优选的，所述中心供气机构包括蒸汽筒，所述蒸汽筒连接于所述上连接板以及下连接板间，所述蒸汽筒外侧壁面连接有两对蒸汽喷头，所述蒸汽筒外侧壁面上方设有注水口，所述注水口上设有旋盖。
[0011]优选的，所述罐体底部连接有底座。
[0012]优选的，所述罐体顶部连接有稳压阀。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种活性炭生产用活化罐，具备以下有益效果:本技术结构紧凑，首先打开装料门，部分活性炭添加至罐体内部，控制加热壳以及隔热壳内部的加热棒温度升高，使罐体内部的度达到活化反应的高温，电机驱动端的搅拌轴转动，此时搅拌齿转动，使水蒸气与活性炭原料充分结合反应，并通过向蒸汽筒内通入水，水在蒸汽筒内收到罐体内部的高温的热量，此时蒸汽筒内部的水受高温蒸发，从蒸汽喷头排出，增强反应效果。
附图说明
[0015]图1为本技术内部结构示意图；
[0016]图2为本技术装料门结构示意图。
[0017]图中：1、罐体；2、门座；3、装料门；4、安装槽；5、隔热壳；6、加热棒；7、加热壳；8、安装环；9、电机；10、搅拌轴；11、第一密封板；12、第一密封壳；13、上连接板；14、下连接板；15、转轴；16、齿轮；17、底轴；18、第二密封壳；19、第二密封板；20、供气管；21、蒸汽筒；22、蒸汽喷头。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
2，一种活性炭生产用活化罐，包括罐体1，所述罐体1一侧固定安装有门座2，所述门座2外侧壁面设有装料门3，所述罐体1外侧壁面开设有安装槽4，所述安装槽4内设有隔热壳5，所述隔热壳5内部连接有若干加热棒6，所述隔热壳5内侧连接有加热壳7，所述罐体1外侧壁面上下两侧均设有安装环8，所述隔热壳5上下两侧均通过若干螺栓连接于所述安装环8，所述罐体1内部设有上搅拌机构、下搅拌机构以及中心供气机构，所述上搅拌机构包括电机9，所述电机9驱动端固定安装于所述罐体1顶部，所述电机9驱动端连接有搅拌轴10，所述搅拌轴10位于所述罐体1内部，所述罐体1内部上方设有第一密封板11，所述搅拌轴10上连接有第一密封壳12，所述第一密封板11活动连接于所述第一密封壳12外侧壁面，所述搅拌轴10底部连接有上连接板13，所述上连接板13下方设有下连接板14，所述上连接板13以及下连接板14间活动连接有两对转轴15，所述转轴15上连接有若干搅拌齿，所述转轴15两端均设有齿轮16，所述下搅拌机构包括底轴17，所述底轴17活动连接于所述活化罐内部下壁面，所述底轴17上连接有第二密封壳18，所述罐体1内部下方固定安装有第二密封板19，所述第二密封板19活动连接于所述第二密封壳18外侧壁面，所述罐体1内部侧壁面设有一对环形齿键，所述齿轮16啮合于所述环形齿键，所述罐体1顶部连接有若干供气管20，所述供气管20连接于第一密封板11，所述中心供气机构包括蒸汽筒21，所述蒸汽筒21连接于所述上连接板13以及下连接板14间，所述蒸汽筒21外侧壁面连接有两对蒸汽喷头22，所述蒸汽筒21外侧壁面上方设有注水口，所述注水口上设有旋盖，所述罐体1底部连接有底
座，所述罐体1顶部连接有稳压阀。
[0020]实施例：首先打开装料门3，将活性炭添加至罐体1内，关闭装料门3，向罐体1内通入水蒸气，控制电机9驱动端的搅拌轴10转动，此时搅拌轴10带动底轴17转动，搅拌轴10以及底轴17间的上连接板13以及下连接板14、第一密封壳12以及第二密封壳18转动，此时齿轮16啮合于齿键转动，转轴15转动，搅拌齿转动，将水蒸气以及活性炭原料进行搅拌，并启动加热棒6，使罐体1内部温度升至活化温度，由于活化温度远高于水沸腾温度，此时蒸汽筒21内的水蒸发，并从蒸汽喷头22中喷出，从罐体1内部产生水蒸汽，使活性炭与水蒸气结合的更加充分，对活性炭进行活化。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性炭生产用活化罐，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)一侧固定安装有门座(2)，所述门座(2)外侧壁面设有装料门(3)，所述罐体(1)外侧壁面开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)内设有隔热壳(5)，所述隔热壳(5)内部连接有若干加热棒(6)，所述隔热壳(5)内侧连接有加热壳(7)，所述罐体(1)外侧壁面上下两侧均设有安装环(8)，所述隔热壳(5)上下两侧均通过若干螺栓连接于所述安装环(8)，所述罐体(1)内部设有上搅拌机构、下搅拌机构以及中心供气机构。2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用活化罐，其特征在于，所述上搅拌机构包括电机(9)，所述电机(9)驱动端固定安装于所述罐体(1)顶部，所述电机(9)驱动端连接有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)位于所述罐体(1)内部，所述罐体(1)内部上方设有第一密封板(11)，所述搅拌轴(10)上连接有第一密封壳(12)，所述第一密封板(11)活动连接于所述第一密封壳(12)外侧壁面，所述搅拌轴(10)底部连接有上连接板(13)，所述上连接板(13)下方设有下连接板(14)，所述上连接板(13)以及下连接板(14)间活动连接有两对转轴(15)，所述转轴(15)上连接有若干搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文刚，周子异，兰旭东，赵鸿运，唐国辉，
申请(专利权)人：营口三同环保科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：