本实用新型专利技术公开了一种活性炭加工用定量输送装置，所述定量翻转机构包括固定安装于所述底座上端面的支撑座，所述电动推杆的伸缩端与所述翻转板下端面铰接，所述翻转板上设有称料盒，所述称料盒与所述翻转板间固定安装有压力传感器，所述支撑座的一端面固定安装有控制面板，控制面板可以预设数值，使压力传感器到达一定压力后，控制电动推杆伸缩端伸缩，将翻转板翻转，使称料盒内的活性炭颗粒倒落到传送带上，使传送带将定量的活性炭颗粒进行输送，工作人员可以对控制面板进行调节来控制活性炭颗粒的流出量，从而达到对活性炭颗粒定量的进行输送。进行输送。进行输送。
【技术实现步骤摘要】
一种活性炭加工用定量输送装置
[0001]本技术涉及活性炭
，具体为一种活性炭加工用定量输送装置。
技术介绍
[0002]活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分(此过程称为炭化)，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构(此过程称为活化)。由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。活性炭表面的微孔直径大多在2～50nm之间，即使是少量的活性炭，也有巨大的表面积，每克活性炭的表面积为500～1500m2，活性炭的一切应用，几乎都基于活性炭的这一特点。
[0003]公开号为CN210557629U的技术专利，包括：两个框架；移动装置，所述移动装置设置在两个框架的底部；运输装置，所述运输装置设置在两个框架上；进料装置，所述进料装置设置在两个框架上。活性炭原料加工用输送装置将加热后的活性炭原料通过进料装置进入到运输装置上，然后经过运输装置对活性炭原料进行运输，同时挡料装置防止活性炭原料从运输装置上掉落，直接通过运输装置将活性炭远离输送到需要进行自然冷却的场地即可，与现有的手推车运输相比，可以不间断的进行运输，运输效率高，降低了操作人员的工作强度，同时对活性炭原料加工效率有着一定的提高。但该装置在对活性炭颗粒进行输送时，无法根据工作人员的需求，来进行定量的输送。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种活性炭加工用定量输送装置，解决了无法定量输送的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种活性炭加工用定量输送装置，包括底座，所述底座上设有下料机构，所述底座上端面且位于所述下料机构的一侧设有定量翻转机构；
[0006]所述定量翻转机构包括固定安装于所述底座上端面的支撑座，所述支撑座上铰接有翻转板；
[0007]所述支撑座上铰接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与所述翻转板下端面铰接；
[0008]所述翻转板上设有称料盒，所述称料盒与所述翻转板间固定安装有压力传感器；
[0009]所述支撑座的一端面固定安装有控制面板，所述电动推杆与所述压力传感器分别与所述控制面板电性连接。
[0010]优选的，所述下料机构包括固定安装于所述底座上端面的固定架，所述固定架上固定安装有圆柱形壳，所述圆柱形壳上固定安装有进料斗，所述圆柱形壳的一端面开设有出料口，所述圆柱形壳内转动安装有转动轴，所述转动轴上固定安装有螺旋输送叶，所述圆柱形壳的一端固定安装有电机，所述电机的输出端与所述转动轴的一端固定连接。
[0011]优选的，所述底座上端面且位于所述支撑座的一侧固定安装有一对固定座，一对所述固定座之间设有传送带，所述固定座的上端面固定安装有挡板。
[0012]优选的，所述电机与所述控制面板电性连接。
[0013]优选的，所述支撑座上固定安装有固定块，所述固定块内开设有腔体，所述固定块上滑动安装有滑杆，所述滑杆位于所述腔体内的一端固定安装有固定板，所述滑杆位于所述固定块外侧的一端固定安装有承载块，所述滑杆上缠绕安装有弹簧，且所述弹簧位于所述固定块与所述承载块之间。
[0014]优选的，所述弹簧为压缩弹簧。
[0015]优选的，所述腔体内填充有机械油，所述固定板上开设有若干通孔。
[0016]有益效果
[0017]本技术提供了一种活性炭加工用定量输送装置，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，控制面板可以预设数值，使压力传感器到达一定压力后，控制电动推杆伸缩端伸缩，将翻转板翻转，使称料盒内的活性炭颗粒倒落到传送带上，使传送带将定量的活性炭颗粒进行输送，工作人员可以对控制面板进行调节来控制活性炭颗粒的流出量，从而达到对活性炭颗粒定量的进行输送，
[0018]控制面板向电机输送电信号，使电机输出端带动转动轴与螺旋输送叶将圆柱形壳内的活性炭颗粒由出料口流出，并落到称料盒中，当重量到达控制面板预设数值时电机停止运转，中断活性炭颗粒的流出，给人们带来了方便。
附图说明
[0019]图1为本技术的主视结构示意图。
[0020]图2为本技术的主视剖视结构示意图。
[0021]图3为本技术图2的A部放大结构示意图。
[0022]图4为本技术固定板的俯视结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、支撑座；3、翻转板；4、挡板；5、电动推杆；6、称料盒；7、压力传感器；8、固定架；9、圆柱形壳；10、进料斗；11、出料口；12、转动轴；13、螺旋输送叶；14、电机；15、固定座；16、传送带；17、控制面板；18、固定块；19、腔体；20、滑杆；21、固定板；22、承载块；23、弹簧；24、通孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，一种活性炭加工用定量输送装置，包括底座1，所述底座1上设有下料机构，所述底座1上端面且位于所述下料机构的一侧设有定量翻转机构；
[0026]所述定量翻转机构包括固定安装于所述底座1上端面的支撑座2，所述支撑座2上铰接有翻转板3，所述支撑座2上铰接有电动推杆5，所述电动推杆5的伸缩端与所述翻转板3下端面铰接，所述翻转板3上设有称料盒6，所述称料盒6与所述翻转板3间固定安装有压力
传感器7，所述支撑座2的一端面固定安装有控制面板17，所述电动推杆5与所述压力传感器7分别与所述控制面板17电性连接，
[0027]控制面板17可以预设压力数值，当压力传感器7受到的压力数值到达预设数值时，向控制面板17输送电信号，使控制面板17控制电动推杆5伸缩端伸缩，将翻转板3翻转，使称料盒6内的活性炭颗粒倒出。
[0028]所述下料机构包括固定安装于所述底座1上端面的固定架8，所述固定架8上固定安装有圆柱形壳9，所述圆柱形壳9上固定安装有进料斗10，所述圆柱形壳9的一端面开设有出料口11，所述圆柱形壳9内转动安装有转动轴12，所述转动轴12上固定安装有螺旋输送叶13，所述圆柱形壳9的一端固定安装有电机14，所述电机14的输出端与所述转动轴12的一端固定连接，
[0029]工作人员将活性炭颗粒装进进料斗10内，电机14输出端带动转动轴12同时使螺旋输送叶13转动，可以将活性炭颗粒向出料口11输送，使活性炭颗粒可以慢慢的流入到称料盒6中，便于压力传感器7对流出的活性炭颗粒的重量进行检测。
[0030]所述底座1上端面且位于所述支撑座2的一侧固定安装有一对固定座15，一对所述固定座15之间设有传送带16，所述固定座15的上端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活性炭加工用定量输送装置,包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设有下料机构，所述底座(1)上端面且位于所述下料机构的一侧设有定量翻转机构；所述定量翻转机构包括固定安装于所述底座(1)上端面的支撑座(2)，所述支撑座(2)上铰接有翻转板(3)；所述支撑座(2)上铰接有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的伸缩端与所述翻转板(3)下端面铰接；所述翻转板(3)上设有称料盒(6)，所述称料盒(6)与所述翻转板(3)间固定安装有压力传感器(7)；所述支撑座(2)的一端面固定安装有控制面板(17)，所述电动推杆(5)与所述压力传感器(7)分别与所述控制面板(17)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种活性炭加工用定量输送装置，其特征在于，所述下料机构包括固定安装于所述底座(1)上端面的一对固定架(8)，一对所述固定架(8)上固定安装有圆柱形壳(9)，所述圆柱形壳(9)上固定安装有进料斗(10)，所述圆柱形壳(9)的一端面开设有出料口(11)，所述圆柱形壳(9)内转动安装有转动轴(12)，所述转动轴(12)上固定安装有螺旋输送叶(13)，所述圆柱形壳(9)的一端固定安装有电机(14)，所述电机(14)的输出端与所述转动轴(12)的一端固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文刚，周子异，赵鸿运，兰旭东，唐国辉，
申请(专利权)人：营口三同环保科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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