大米加工用筛分收料机构制造技术

技术编号:37635851 阅读:22 留言:0更新日期:2023-05-20 08:56
本实用新型专利技术公开了一种大米加工用筛分收料机构,属于大米筛分加工技术领域,包括支架、进料机构、筛分分料机构以及集尘机构,还包括接料车,所述接料车上的接料槽用于接料成品水稻,支架用于进料机构、筛分分料机构以及集尘机构上组件的安装和固定,进料机构用于筛分前水稻的进料,筛分分料机构用于进料来的水稻的筛分以及收集,能够将进料来的秸秆和大的杂质、成品水稻、小石子等其他小杂质分类收集,集尘机构能够将灰尘以及轻质颗粒物收集,有利于优化筛分环境,避免尘土飞扬。避免尘土飞扬。避免尘土飞扬。

【技术实现步骤摘要】
大米加工用筛分收料机构


[0001]本技术属于大米筛分加工
,具体涉及一种大米加工用筛分收料机构。

技术介绍

[0002]大米在加工的过程中,最开始制成大米的水稻需要筛分,筛分的目的是筛去小颗粒杂质,而对于水稻中的秸秆和大的杂质则需筛分工序完成,在筛分的过程中更加是缺乏集尘机构,即缺乏采用集尘装置来收集筛分过程中的灰尘,对于水稻中含有的秸秆和大的杂质、小石子等其他小杂质以及尘土不能够分类收集,且不能一次性的进行操作,反而是增加繁琐的筛分步骤。
[0003]为此,我们提出一种能够将进料来的水稻中的秸秆和大的杂质、成品水稻、小石子等其他小杂质分类收集,能够将灰尘以及轻质颗粒物收集,有利于优化筛分环境,避免尘土飞扬的大米加工用筛分收料机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大米加工用筛分收料机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种大米加工用筛分收料机构,包括支架、进料机构、筛分分料机构以及集尘机构,还包括接料车,所述接料车上的接料槽用于接料成品水稻。
[0007]所述支架上形成有上矩形通孔槽、中矩形通孔槽以及下矩形通孔槽;所述进料机构设于上矩形通孔槽内并用于水稻的落料;所述筛分分料机构包括三层筛分组件和分料出料组件,所述三层筛分组件承接进料机构落料的水稻并且将水稻筛分后通过分料出料组件排出收料,所述三层筛分组件设于中矩形通孔槽以及下矩形通孔槽之间,所述分料出料组件位于支架右端外侧且连接三层筛分组件;所述集尘机构包括吹风组件和集尘组件,所述吹风组件设于上矩形通孔槽和中矩形通孔槽之间,所述吹风组件将落料的水稻中的轻的空扁的杂质吹出后经所述集尘组件收集。
[0008]所述进料机构包括固定设于上矩形通孔槽内的落料斗以及设于落料斗落料口处的阀板,所述阀板为可调阀板,便于调节落料斗底部落料口的大小,控制落料量;
[0009]所述上矩形通孔槽内侧中心位置处设有与落料斗固定连接的纵向连接杆,所述纵向连接杆的右端通过两根加强杆与支架固定连接,通过纵向连接杆连接落料斗,提高落料斗安装的稳定性,加强杆连接纵向连接杆,加强整个支架的支撑强度以及稳定性。
[0010]所述三层筛分组件包括U型开口罩、固定设于U型开口罩内侧且从上往下依次间距排列设置的上筛网、中间筛网以及下集料板,所述上筛网的底部固定设有与U型开口罩的内壁固定连接的加强框架,所述上筛网、中间筛网的网孔逐渐递减,上筛网会把水稻里面的秸秆以及大的杂质去掉,中间筛网用于出水稻成品,下集料板用于出料小石子等其他小杂质;
[0011]所述分料出料组件包括与上筛网固定连接的倾斜出料槽、与中间筛网固定连接的等腰梯形出料槽以及贯穿于U型开口罩且与下集料板固定连接的下倾斜出料槽,倾斜出料槽用于上筛网上水稻里面的秸秆以及大的杂质出料,等腰梯形出料槽用于中间筛网上成品水稻的出料,下倾斜出料槽用于下集料板上小石子等其他小杂质的出料。
[0012]所述U型开口罩通过前后对称设置的若干组橡胶弹簧与支架连接。
[0013]所述吹风组件包括固定设于纵向连接杆底部的鼓风机,鼓风机内的叶轮轴与支架上固定设置的轴承座传动连接,所述鼓风机的鼓风嘴与落料斗上落料口的下方左右对称设置,鼓风机通过其上的鼓风嘴向着落料斗上落料口下方落下的水稻吹出气流,将水稻内掺杂的灰尘以及轻质颗粒物吹起,方便集尘组件对这些灰尘以及轻质颗粒物收集。
[0014]所述集尘组件包括固定在支架右端且与落料斗上落料口的下方左右对称设置的集尘罩、与集尘罩的出风口相接通的集尘风机以及与集尘风机的集尘口相接通的集尘布袋,吹风组件吹起的灰尘以及轻质颗粒物,通过集尘罩、集尘风机以及集尘布袋的结合,进行收集,有利于优化筛分环境,避免尘土飞扬,集尘罩上还设置透视窗,方便观察集尘以及筛分情况。
[0015]所述U型开口罩底部震动马达输出端连接有第一双输出轮,第一双输出轮分别通过两条皮带与鼓风机的叶轮轴上连接的第二双输出轮以及集尘风机上的第一皮带轮传动连接,所述第二双输出轮还通过皮带与支架上转动连接的辅助皮带轮传动连接,集尘风机上的电机带动第一皮带轮转动,第一皮带轮通过皮带与第一双输出轮传动后,带动第二双输出轮转动,能够为震动马达带来动力源,为鼓风机的叶轮轴带来动力源,即一机推动三组件传动,实现一个电机带动集尘风机、震动马达以及鼓风机运作,能够有效的节约成本。
[0016]本技术的技术效果和优点:该大米加工用筛分收料机构,包括支架、进料机构、筛分分料机构以及集尘机构,支架用于进料机构、筛分分料机构以及集尘机构上组件的安装和固定,进料机构用于筛分前水稻的进料,筛分分料机构用于进料来的水稻的筛分以及收集,能够将进料来的秸秆和大的杂质、成品水稻、小石子等其他小杂质分类收集,集尘机构能够将灰尘以及轻质颗粒物收集,有利于优化筛分环境,避免尘土飞扬。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术支架的结构示意图;
[0019]图3为本技术筛分分料机构的结构示意图;
[0020]图4为本技术接料车的结构示意图。
[0021]图中:1、支架;101、上矩形通孔槽;102、中矩形通孔槽;103、下矩形通孔槽;104、纵向连接杆;105、加强杆;106、轴承座;107、辅助皮带轮;201、落料斗;202、阀板;301、U型开口罩;302、上筛网;303、加强框架;304、倾斜出料槽;305、等腰梯形出料槽;306、下倾斜出料槽;307、橡胶弹簧;308、震动马达;309、第一双输出轮;310、皮带;311、第二双输出轮;401、鼓风机;402、鼓风嘴;403、集尘罩;404、集尘风机;405、集尘布袋;406、第一皮带轮;407、透视窗;5、接料车;501、接料槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,一种大米加工用筛分收料机构,包括支架1、进料机构、筛分分料机构以及集尘机构,还包括接料车5,所述接料车5上的接料槽501用于接料成品水稻;
[0024]支架1用于进料机构、筛分分料机构以及集尘机构上组件的安装和固定,进料机构用于筛分前水稻的进料,筛分分料机构用于进料来的水稻的筛分以及收集,能够将进料来的水稻中的秸秆和大的杂质、成品水稻、小石子等其他小杂质分类收集,集尘机构能够将灰尘以及轻质颗粒物收集,有利于优化筛分环境,避免尘土飞扬。
[0025]所述支架1上形成有上矩形通孔槽101、中矩形通孔槽102以及下矩形通孔槽103;所述进料机构设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工用筛分收料机构,其特征在于,包括:支架(1),所述支架(1)上形成有上矩形通孔槽(101)、中矩形通孔槽(102)以及下矩形通孔槽(103);进料机构,所述进料机构设于上矩形通孔槽(101)内并用于水稻的落料;筛分分料机构,所述筛分分料机构包括三层筛分组件和分料出料组件,所述三层筛分组件承接进料机构落料的水稻并且将水稻筛分后通过分料出料组件排出收料,所述三层筛分组件设于中矩形通孔槽(102)以及下矩形通孔槽(103)之间,所述分料出料组件位于支架(1)右端外侧且连接三层筛分组件;以及集尘机构,所述集尘机构包括吹风组件和集尘组件,所述吹风组件设于上矩形通孔槽(101)和中矩形通孔槽(102)之间,所述吹风组件将落料的水稻中的轻的空扁的杂质吹出后经所述集尘组件收集。2.根据权利要求1所述的一种大米加工用筛分收料机构,其特征在于:所述进料机构包括固定设于上矩形通孔槽(101)内的落料斗(201)以及设于落料斗(201)落料口处的阀板(202),所述上矩形通孔槽(101)内侧中心位置处设有与落料斗(201)固定连接的纵向连接杆(104),所述纵向连接杆(104)的右端通过两根加强杆(105)与支架(1)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种大米加工用筛分收料机构,其特征在于:所述三层筛分组件包括U型开口罩(301)、固定设于U型开口罩(301)内侧且从上往下依次间距排列设置的上筛网(302)、中间筛网以及下集料板,所述上筛网(302)的底部固定设有与U型开口罩(301)的内壁固定连接的加强框架(303),所述上筛网(302)、中间筛网的网孔逐渐递减,U型开口罩(301)通过前后对称设置的若...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑雪祯陆超郑则顺
申请(专利权)人:广西桂林市灌阳县瑶源粮油有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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