一种碾米机的散热吹糠装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碾米机的散热吹糠装置，包括装置本体和碾米机构，所述装置本体上端设置有碾米机构，且装置本体右端设置有滤网，所述装置本体内部左端连接有吹糠管，并且吹糠管内部设置有风扇，所述碾米机构下端螺栓固定有连接板，所述装置本体后端安装有第一电机，且第一电机前端连接有传动轴，所述装置本体下端设置有传送管，且传送管内部设置有绞龙轴。该碾米机的散热吹糠装置，通过控制下料米料的下料速度，且能够使米料下料时呈面状而非柱状，提高了吹糠的效果，同时吹糠完成后，能够对米料进行筛分，能够筛除内部细小颗粒的杂质和细碎的米粒，提高米料的整体质量，筛分后的细碎米粒能够与米糠混合作为饲料使用。细碎米粒能够与米糠混合作为饲料使用。细碎米粒能够与米糠混合作为饲料使用。

【技术实现步骤摘要】
一种碾米机的散热吹糠装置


[0001]本技术涉及大米加工
，具体为一种碾米机的散热吹糠装置。

技术介绍

[0002]随着生活水平的逐渐提高，人们对大米的质量提出了更高的要求，使碾米工艺快速改进，通常采用碾米机运用机械设备产生的机械作用力对糙米进行去皮碾白，我国小型碾米机主要有三种类型：即分离式碾米机、砻碾组合米机和喷风式碾米机，现有的碾米机使用时还存在一定的问题。
[0003]1、现有的碾米机在加工前无法对糙米内部夹杂的米糠进行去除，而米料中存在较多的米糠和杂质会影响到米料碾白的效果，降低了米料的质量，并且现有的筛分机构在筛分时米料下料速度不均匀，且呈柱状下落，使得吹糠效果较差；
[0004]2、通常碾米机加工的糙米为刚进行去壳加工，但去壳加工后的米料温度较高，在碾米过程中米料容易发生碎裂，进而影响米料的质量，降低的米料的经济价值。
[0005]所以我们提出了一种碾米机的散热吹糠装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种碾米机的散热吹糠装置，以解决上述
技术介绍
提出的现有碾米机无法对米料中的米糠进行去除，且无法对糙米进行降温，在碾米过程中影响碾白的效果，且容易造成米料的破碎的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碾米机的散热吹糠装置，包括装置本体和碾米机构：
[0008]所述装置本体左侧下端设置有碾米机构，且装置本体右端设置有滤网；
[0009]所述装置本体内部左端连接有吹糠管，并且吹糠管内部设置有风扇；
[0010]所述碾米机构下端螺栓固定有连接板，所述装置本体后端安装有第一电机，且第一电机前端连接有传动轴；
[0011]所述装置本体下端设置有传送管，且传送管内部设置有绞龙轴；
[0012]所述装置本体左端连接有出米口，且装置本体下端内部连接有限位杆，所述装置本体内部下端设置有筛网。
[0013]优选的，所述连接板设置对称分布有两组，且连接板呈圆弧状结构设计，并且传动轴前端贯穿至两组连接板之间；
[0014]所述传动轴外部连接有隔板，且隔板以传动轴中心点为轴外部环形阵列分布。
[0015]采用上述技术方案，通过传动轴外部连接的隔板与连接板之间的配合，在传动轴带动隔板进行旋转时，将碾米机处理后的米和米糠进行均匀下料，且能够控制传动轴的转速控制下料的速度。
[0016]优选的，所述装置本体左端螺栓连接有第二电机，且第二电机右端与绞龙轴固定连接，并且绞龙轴左端连接有主动齿轮；
[0017]所述传送管左侧内部贯穿有连接轴，且连接轴上端连接有从动齿轮，并且从动齿轮与主动齿轮啮合连接。
[0018]采用上述技术方案，通过第二电机旋转带动绞龙轴转动，绞龙轴转动时能够将米料输送至筛网右侧上端，提高米料的筛分效果，同时蛟龙轴旋转能够带动主动齿轮旋转，并通过主动齿轮带动从动齿轮和连接轴转动。
[0019]优选的，所述连接轴下端连接有圆盘，且圆盘下端连接有滑动导向杆，且滑动导向杆与圆盘偏轴心连接。
[0020]采用上述技术方案，通过连接轴旋转能带动圆盘旋转，并通过圆盘带动滑动导向杆围绕圆盘轴心旋转。
[0021]优选的，所述限位杆设置有两组，且右侧限位杆高度大于左侧限位杆高度，所述限位杆贯穿筛网，且限位杆与筛网构成滑动结构。
[0022]采用上述技术方案，通过两组限位杆杆的设置使筛网呈倾斜状安装，并且筛网能够在限位杆外部滑动。
[0023]优选的，所述筛网上端螺栓固定有限位板，且限位板呈十字形结构设计，并且限位板中部开设有滑动槽；
[0024]所述滑动导向杆下端贯穿至滑动槽内部，并且滑动导向杆与滑动槽构成滑动结构。
[0025]采用上述技术方案，当圆盘带动滑动导向杆进行旋转时，滑动导向杆在滑动槽内部滑动，并且滑动导向杆滑动过程中能够限位板和筛网进行前后滑动，进而加速对米料筛分的速度，提高米料的洁净度，去除内部较小的颗粒杂质。
[0026]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该碾米机的散热吹糠装置；
[0027]1、通过控制下料米料的下料速度，且能够使米料下料时呈面状而非柱状，提高了吹糠的效果，同时吹糠完成后，能够对米料进行筛分，能够筛除内部细小颗粒的杂质和细碎的米粒，提高米料的整体质量，筛分后的细碎米粒能够与米糠混合作为饲料使用，且在吹糠过程中能够加速对米料进行降温；
[0028]2、通过第一电机旋转带动传动轴和隔板进行旋转，隔板在两组来连接板之间转动，能够对碾米机构加工后的米料进行下料，并且下料均匀，且使米料呈面状下落，提高吹糠的效果，然后通过第二电机旋转带动绞龙轴转动，能够将吹糠完成后的米料输送至筛网的最上端，并在绞龙轴旋转时带动主动齿轮旋转，并通过主动齿轮带动从动齿轮和连接轴转动，连接轴旋转带动圆盘和滑动导向杆旋转，并且滑动导向杆在滑动槽内部活动，进而带动限位板和筛网前后晃动，提高对米料的筛分速度和筛分效果，提高米料的质量。
附图说明
[0029]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0030]图2为本技术吹糠管和风扇结构示意图；
[0031]图3为本技术传动轴和隔板结构示意图；
[0032]图4为本技术筛网和限位板结构示意图；
[0033]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0034]图中：1、装置本体；2、碾米机构；3、滤网；4、吹糠管；5、风扇；6、连接板；7、第一电
机；8、传动轴；9、隔板；10、传送管；11、绞龙轴；12、第二电机；13、主动齿轮；14、连接轴；15、从动齿轮；16、圆盘；17、滑动导向杆；18、出米口；19、限位杆；20、筛网；21、限位板；22、滑动槽。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种碾米机的散热吹糠装置，包括装置本体1和碾米机构2，装置本体1左侧下端设置有碾米机构2，且装置本体1右端设置有滤网3；装置本体1内部左端连接有吹糠管4，并且吹糠管4内部设置有风扇5；碾米机构2下端螺栓固定有连接板6，装置本体1后端安装有第一电机7，且第一电机7前端连接有传动轴8；连接板6设置对称分布有两组，且连接板6呈圆弧状结构设计，并且传动轴8前端贯穿至两组连接板6之间，传动轴8外部连接有隔板9，且隔板9以传动轴8中心点为轴外部环形阵列分布；使用时糙米首先进入装置本体1内部，第一电机7启动，带动传动轴8和隔板9在两组连接板6之间进行旋转，隔板9的旋转能够对米料进行下料，米料呈面状进行匀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碾米机的散热吹糠装置，包括装置本体(1)和碾米机构(2)，其特征在于：所述装置本体(1)左侧下端设置有碾米机构(2)，且装置本体(1)右端设置有滤网(3)；所述装置本体(1)内部左端连接有吹糠管(4)，并且吹糠管(4)内部设置有风扇(5)；所述碾米机构(2)下端螺栓固定有连接板(6)，所述装置本体(1)后端安装有第一电机(7)，且第一电机(7)前端连接有传动轴(8)；所述装置本体(1)下端设置有传送管(10)，且传送管(10)内部设置有绞龙轴(11)；所述装置本体(1)左端连接有出米口(18)，且装置本体(1)下端内部连接有限位杆(19)，所述装置本体(1)内部下端设置有筛网(20)。2.根据权利要求1所述的一种碾米机的散热吹糠装置，其特征在于：所述连接板(6)设置对称分布有两组，且连接板(6)呈圆弧状结构设计，并且传动轴(8)前端贯穿至两组连接板(6)之间；所述传动轴(8)外部连接有隔板(9)，且隔板(9)以传动轴(8)中心点为轴外部环形阵列分布。3.根据权利要求1所述的一种碾米机的散热吹糠装置，其特征在于：所述装置本体(1)左端螺栓连接有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈实，许斌，杨从艳，胡全刚，
申请(专利权)人：湖北大自然米业有限公司，
类型：新型
国别省市：