一种碾米机精分装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种碾米机精分装置，涉及碾米技术领域，该精分装置包括：过滤筛网，过滤筛网设置于精分壳体内且倾斜的套接于内壳体外侧，过滤筛网的低位端连接于精整大米输出口；承接面，承接面设置于精分壳体内且倾斜的套接于内壳体外侧，承接面位于过滤筛网的下部，承接面的低位端连接于碎米输出口，碎米通过过滤筛网流到倾斜的承接面之上，进而碎米在自身重力的作用下和承接面的倾斜作用下顺利的流入到碎米输出口之中，而精整大米无法通过过滤筛网，将借助自身重力的作用和过滤筛网倾斜的特性顺着过滤筛网流向了精整大米出料口，进而，可彻底的分离精整大米和碎米，提高了分离效果。提高了分离效果。提高了分离效果。

【技术实现步骤摘要】
一种碾米机精分装置


[0001]本专利技术属于碾米
，更具体地，涉及一种碾米机精分装置。

技术介绍

[0002]我国是农业粮食大国，而水稻作为粮食的主要农作物之一深受人们的喜爱，因此我国也是水稻的生产大国和消费大国。然而随着经济发展与环境友好的要求，人们对于水稻的加工以及精加工有了更加高的要求标准，其中碾米机精分装置作为水稻加工中不可或缺的核心设备。
[0003]但是，现有立式碾米机精分装置有些不能对主要加工产物精整大米以及主要副产物碎米彻底分离，进而，造成分离效果不明显，无法得到高品质的产品。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种碾米机精分装置，该精分装置中的精分壳体设置有倾斜的过滤筛网和承接面，过滤筛网的低位端连接于精整大米输出口，承接面的低位端连接于碎米输出口，碎米由于粒子直径较小可以通过过滤筛网，进而流到倾斜的承接面之上，进而碎米在自身重力的作用下和承接面的倾斜作用下顺利的流入到碎米输出口之中，而精整大米无法通过过滤筛网，将借助自身重力的作用和过滤筛网倾斜的特性顺着过滤筛网流向了精整大米出料口，进而，可彻底的分离精整大米和碎米，提高了分离效果。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供一种碾米机精分装置，该精分装置包括：
[0006]精分壳体，所述精分壳体呈筒状，所述精分壳体的顶部设置有进料口，所述精分壳体的底部设置有底板，所述精分壳体的侧壁下部设有精整大米输出口和碎米输出口，所述精整大米输出口位于所述碎米输出口上部；
[0007]内壳体，所述内壳体设置于所述精分壳体的内部，所述内壳体的中部设置有竖向贯通的空腔；
[0008]过滤筛网，所述过滤筛网设置于所述精分壳体内且倾斜的套接于所述内壳体外侧，所述过滤筛网的低位端连接于所述精整大米输出口；
[0009]承接面，所述承接面设置于所述精分壳体内且倾斜的套接于所述内壳体外侧，所述承接面位于过滤筛网的下部，所述承接面的低位端连接于所述碎米输出口。
[0010]可选地，所述过滤筛网相对于水平面的倾斜角度为β，tanβ大于所述过滤外筛网的上表面的摩擦系数。
[0011]可选地，所述内壳体的顶端设置有环形的平面部，所述平面部与水平面平行，所述平面部的外周通过圆弧凸台面与所述内壳体的外侧壁过渡连接，所述圆弧凸台的外侧壁为光滑曲面，所述内壳体的下端与所述底板连接。
[0012]可选地，所述空腔用于穿过主轴，所述空腔的内部且位于主轴上套接有至少一个角接触球轴承，所述内壳体通过至少一个所述角接触球轴承与所述主轴转动连接。
[0013]可选地，所述角接触球轴承的数量为四个，其中两个所述角接触球轴承相互接触位于所述内壳体的内部上侧，另外两个所述角接触球轴承相互接触位于所述内壳体的内部下侧。
[0014]可选地，还包括第一衬套、第二衬套、第三衬套和轴承端盖，且均套接在主轴上，所述第一衬套设置在上侧的两所述角接触球轴承上部，所述第二衬套设置在上侧的两所述角接触球轴承与下侧的两所述角接触球轴承之间，所述轴承端盖覆盖在空腔的底部腔口且连接在下侧的两所述角接触球轴承下部，所述第三衬套设置在轴承端盖的下部。
[0015]可选地，所述过滤筛网的倾斜程度小于所述承接面的倾斜程度，所述过滤筛网的高位端与所述承接面的高位端连接。
[0016]可选地，所述过滤筛网的内周壁与所述承接面的内周壁均贴合在内壳体的外侧壁上，所述过滤筛网的外周壁与所述承接面的外周壁均贴合在精分壳体的内侧壁上。
[0017]可选地，所述过滤筛网的孔径为2mm。
[0018]可选地，所述承接面靠近过滤筛网的一面为光滑面。
[0019]本专利技术提供一种碾米机精分装置，其有益效果在于：
[0020]该精分装置中的精分壳体设置有倾斜的过滤筛网和承接面，过滤筛网的低位端连接于精整大米输出口，承接面的低位端连接于碎米输出口，碎米由于粒子直径较小可以通过过滤筛网，进而流到倾斜的承接面之上，进而碎米在自身重力的作用下和承接面的倾斜作用下顺利的流入到碎米输出口之中，而精整大米无法通过过滤筛网，将借助自身重力的作用和过滤筛网倾斜的特性顺着过滤筛网流向了精整大米出料口，进而，可彻底的分离精整大米和碎米，提高了分离效果。
[0021]本专利技术的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0022]通过结合附图对本专利技术示例性实施方式进行更详细的描述，本专利技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本专利技术示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
[0023]图1示出了根据本专利技术的一个实施例的一种碾米机精分装置的立体结构示意图；
[0024]图2示出了根据本专利技术的一个实施例的一种碾米机精分装置的剖视结构示意图；
[0025]图3示出了根据本专利技术的一个实施例的一种碾米机精分装置的内部结构示意图；
[0026]图4示出了根据本专利技术的一个实施例的一种碾米机精分装置的斜面分析示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]2001、主轴；
[0029]4001、精分壳体；4002、底板；4003、内壳体；4004、过滤筛网；4005、承接面；4006、圆弧凸台面；4007、角接触球轴承；4008、第一衬套、4009、第二衬套；4010、第三衬套；4011、轴承端盖；4012、第四衬套；4013、精整大米输出口；4014、碎米输出口。
具体实施方式
[0030]下面将更详细地描述本专利技术的优选实施方式。虽然以下描述了本专利技术的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本专利技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相
反，提供这些实施方式是为了使本专利技术更加透彻和完整，并且能够将本专利技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0031]如图1
‑
4所示，本专利技术提供一种碾米机精分装置，该精分装置包括：
[0032]精分壳体4001，精分壳体4001呈筒状，精分壳体4001的顶部设置有进料口，精分壳体4001的底部设置有底板4002，精分壳体4001的侧壁下部设有精整大米输出口4013和碎米输出口4014，精整大米输出口4013位于碎米输出口4014上部；
[0033]内壳体4003，内壳体4003设置于精分壳体4001的内部，内壳体4003的中部设置有竖向贯通的空腔；
[0034]过滤筛网4004，过滤筛网4004设置于精分壳体4001内且倾斜的套接于内壳体4003外侧，过滤筛网4004的低位端连接于精整大米输出口4013；
[0035]承接面4005，承接面4005设置于精分壳体4001内且倾斜的套接于内壳体4003外侧，承接面4005位于过滤筛网4004的下部，承接面4005的低位端连接于碎米输出口4014。
[0036]具体的，精整大米和碎米通过进料口进入到精分壳体4001内，落入到过滤筛网4004上，碎米由于粒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碾米机精分装置，其特征在于，该精分装置包括：精分壳体，所述精分壳体呈筒状，所述精分壳体的顶部设置有进料口，所述精分壳体的底部设置有底板，所述精分壳体的侧壁下部设有精整大米输出口和碎米输出口，所述精整大米输出口位于所述碎米输出口上部；内壳体，所述内壳体设置于所述精分壳体的内部，所述内壳体的中部设置有竖向贯通的空腔；过滤筛网，所述过滤筛网设置于所述精分壳体内且倾斜的套接于所述内壳体外侧，所述过滤筛网的低位端连接于所述精整大米输出口；承接面，所述承接面设置于所述精分壳体内且倾斜的套接于所述内壳体外侧，所述承接面位于过滤筛网的下部，所述承接面的低位端连接于所述碎米输出口。2.根据权利要求1所述的碾米机精分装置，其特征在于，所述过滤筛网相对于水平面的倾斜角度为β，tanβ大于所述过滤外筛网的上表面的摩擦系数。3.根据权利要求2所述的碾米机精分装置，其特征在于，所述内壳体的顶端设置有环形的平面部，所述平面部与水平面平行，所述平面部的外周通过圆弧凸台面与所述内壳体的外侧壁过渡连接，所述圆弧凸台的外侧壁为光滑曲面，所述内壳体的下端与所述底板连接。4.根据权利要求3所述的碾米机精分装置，其特征在于，所述空腔用于穿过主轴，所述空腔的内部且位于主轴上套接有至少一个角接触球轴承，所述内壳体通过至...

【专利技术属性】
技术研发人员：余南辉，刘泽军，严清华，曹梅丽，陈林，阳学进，范吉军，
申请(专利权)人：武汉轻工大学，
类型：发明
国别省市：