一种矿石存放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种矿石存放装置，涉及矿石存放技术领域。包括进料斗，所述进料斗的底部固定连接有破碎机构，所述破碎机构的底部固定连接有存料箱，所述存料箱顶部的一端固定连接有振动电机，所述存料箱底部的四个顶角处均固定连接有橡胶弹簧，所述橡胶弹簧的底部固定连接有底板，所述进料斗、破碎机构、存料箱的内部相连通，所述存料箱一侧的顶部固定连接有观察窗，所述观察窗的底部设置有下料机构，所述下料机构和存料箱滑动连接，所述下料机构的两端均固定连接有锁紧机构。本实用新型专利技术通过转动轴对转动管旋转，带动转动杆转动，使转动杆进入锁定块之间，然后再放入锁定钉对转动杆进行锁定，防止滑动板松动，提升装置的稳定性。提升装置的稳定性。提升装置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种矿石存放装置


[0001]本技术涉及矿石存放
，具体为一种矿石存放装置。

技术介绍

[0002]磷矿是磷酸盐类矿物的总称，一种重要的化工矿物原料。
[0003]公开号为CN215154203U的中国技术专利公开了一种磷矿开采用矿石存放装置，包括车体，车体的顶端连接有箱体，箱体的顶端连接有工作箱，工作箱的左端连接有防护箱，防护箱的内下侧壁安装有电机，工作箱的内部设置有两个破碎辊，两个破碎辊的左端延伸至防护箱的内部连接有齿轮，位于前侧的齿轮的左端与转杆的右端固连接，工作箱的顶端设置有进料口。
[0004]该装置通过两个破碎辊相适配，使大块的磷矿通过两个破碎辊进行粉碎，使磷矿减少占用面积，便于增加较大的空间进行存放，同时减少运输的次数，提高便捷性，但是该装置通过箱体顶部的振动电机将磷矿振动均匀，却没有设置任何的缓冲装置来减轻振动电机对其他零件的振动损伤，容易导致装置的使用寿命降低，因此提出一种矿石存放装置，通过橡胶弹簧与底板的配合，降低振动电机对其他零件的振动损伤，一定程度上提高了装置的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种矿石存放装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿石存放装置，包括进料斗，所述进料斗的底部固定连接有破碎机构，所述破碎机构的底部固定连接有存料箱，所述存料箱顶部的一端固定连接有振动电机，所述存料箱底部的四个顶角处均固定连接有橡胶弹簧，所述橡胶弹簧的底部固定连接有底板，所述进料斗、破碎机构、存料箱的内部相连通，所述存料箱一侧的顶部固定连接有观察窗，所述观察窗的底部设置有下料机构，所述下料机构和存料箱滑动连接，所述下料机构的两端均固定连接有锁紧机构。
[0007]优选的，所述下料机构包括下料口，所述下料口开设在存料箱一侧的底部，所述下料口的顶部、底部均设置有滑动槽，所述滑动槽开设在存料箱上，所述滑动槽的内部设置有滑动板，所述滑动板和存料箱滑动连接。
[0008]优选的，所述锁紧机构包括固定块，所述固定块和滑动板的顶部、底部相固定，所述固定块之间固定连接有转动轴，所述转动轴的外部转动连接有转动管，所述转动管的一侧固定连接有转动杆。
[0009]优选的，所述存料箱一端底部的一侧固定连接有一对锁定块，所述转动杆设置在锁定块之间，所述锁定块顶部的中间贯穿且滑动连接有锁定钉，所述锁定钉贯穿转动杆内部的一侧。
[0010]优选的，所述底板底部的四个顶角处均固定连接有万向轮，所述存料箱一端的中
间固定连接有控制器，所述控制器和破碎机构、振动电机电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该矿石存放装置，通过橡胶弹簧对振动电机产生的振动进行一定的缓冲，降低振动电机的振动对装置零件的损伤，提高装置的使用寿命，并通过底板对橡胶弹簧进行支撑，为橡胶弹簧提供一定的缓冲空间。
[0013]该矿石存放装置，通过转动轴对转动管旋转，带动转动杆转动，使转动杆进入锁定块之间，然后再放入锁定钉对转动杆进行锁定，防止滑动板松动，提升装置的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的轴视图；
[0015]图2为本技术的下料机构分解图；
[0016]图3为本技术的锁紧机构分解图。
[0017]图中：1、进料斗；2、破碎机构；3、存料箱；4、振动电机；5、橡胶弹簧；6、底板；7、观察窗；8、下料机构；801、下料口；802、滑动槽；803、滑动板；9、锁紧机构；901、固定块；902、转动轴；903、转动管；904、转动杆；905、锁定块；906、锁定钉；10、万向轮；11、控制器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0021]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0022]需要注意的是，本装置是针对磷矿的存放而设计。
[0023]如图1
‑
图3所示，本技术提供一种技术方案：一种矿石存放装置。
[0024]其中参考图1可知，本申请包括进料斗1，进料斗1的底部固定连接有破碎机构2，破碎机构2的底部固定连接有存料箱3，存料箱3顶部的一端固定连接有振动电机4，存料箱3底部的四个顶角处均固定连接有橡胶弹簧5，橡胶弹簧5的底部固定连接有底板6，进料斗1、破碎机构2、存料箱3的内部相连通，存料箱3一侧的顶部固定连接有观察窗7，观察窗7的底部设置有下料机构8，下料机构8和存料箱3滑动连接，下料机构8的两端均固定连接有锁紧机构9。
[0025]需要强调的是，在本申请中，通过进料斗1的设置，实现磷矿的进料；通过破碎机构2的设置，实现对磷矿的破碎，使磷矿的存放更加紧密，占用空间更小；通过存料箱3的设置，对破碎后的两块进行存放；通过振动电机4的设置，将破碎后的磷矿振动均匀，最大化存料箱3的使用；通过橡胶弹簧5的设置，对振动电机4产生的振动进行一定的缓冲，降低振动电机4的振动对装置零件的损伤，提高装置的使用寿命；通过底板6的设置，完成对橡胶弹簧5的支撑，最大化橡胶弹簧5的减震效果；通过观察窗7的设置，实时观察存料箱3内部的存料情况，对存量进行实时掌握；通过下料机构8的设置，实现对存料箱3内部的磷矿进行下料；通过锁紧机构9的设置，完成对下料机构8的锁定，防止下料机构8不慎打开造成的磷矿泄漏。
[0026]还需要强调的是，在本申请中，破碎机构2为本领域中常用的破碎技术，即通过电机驱动破碎辊相互啮合对磷矿进行挤压破碎，因为是现有技术，所以在此不做展开说明。
[0027]其中参考图2可知，在本申请中，下料机构8包括下料口801，下料口801开设在存料箱3一侧的底部，下料口801的顶部、底部均设置有滑动槽802，滑动槽802开设在存料箱3上，滑动槽802的内部设置有滑动板803，滑动板803和存料箱3滑动连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿石存放装置，包括进料斗(1)，其特征在于：所述进料斗(1)的底部固定连接有破碎机构(2)，所述破碎机构(2)的底部固定连接有存料箱(3)，所述存料箱(3)顶部的一端固定连接有振动电机(4)，所述存料箱(3)底部的四个顶角处均固定连接有橡胶弹簧(5)，所述橡胶弹簧(5)的底部固定连接有底板(6)，所述进料斗(1)、破碎机构(2)、存料箱(3)的内部相连通，所述存料箱(3)一侧的顶部固定连接有观察窗(7)，所述观察窗(7)的底部设置有下料机构(8)，所述下料机构(8)和存料箱(3)滑动连接，所述下料机构(8)的两端均固定连接有锁紧机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种矿石存放装置，其特征在于：所述下料机构(8)包括下料口(801)，所述下料口(801)开设在存料箱(3)一侧的底部，所述下料口(801)的顶部、底部均设置有滑动槽(802)，所述滑动槽(802)开设在存料箱(3)上，所述滑动槽(802)的内部设置有滑动板(803)，所述滑动板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘达，卓川，周毅，苏毅，罗勇，
申请(专利权)人：四川发展天瑞矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：