一种抛光机制造技术

本申请公开了一种抛光机，包括机架和剪式升降架，机架上设置有搅拌轴和搅拌电机；搅拌轴上设置有若干搅拌桨叶；剪式升降架位于搅拌轴正下方，剪式升降架通过旋转组件转动连接有转动板，转动板上设置有抛光箱，通过剪式升降架控制抛光箱的高度；抛光箱内设置有若干零件箱，各零件箱上均设置有液流孔；使用时，搅拌桨叶带动抛光液转动，同时抛光箱在旋转组件的带动下旋转，搅拌桨叶与抛光箱的旋转方向相反；与现有技术相比，不但通过多个零件箱将零件分开放置，提高了单次处理能力；由于抛光液的旋转方向与零件箱的转动方向相反，抛光液与零件之间的相对速度为抛光液转速与零件箱转速之和，从而提高抛光液与待抛光零件之间的摩擦，提高抛光效率。提高抛光效率。提高抛光效率。

【技术实现步骤摘要】
一种抛光机


[0001]本申请涉及抛光设备
，具体涉及一种抛光机。

技术介绍

[0002]矩形连接器作为一种重要的线缆连接件，在计算机、通信等各个行业有广泛应用，现有技术中，矩形连接器一般包括外壳、插针以及相应的塑料芯模组成，生产过程中，首先通过冲压的方式将金属板加工成插针，冲压完成后的插针上有大量的毛刺，因此需要通过抛光的方式将上述毛刺去掉，以提高产品的质量；但是现有技术中抛光机的加工效率较低，不能够满足大批量、快速抛光的需求。

技术实现思路

[0003]本申请的主要目的在于提供一种抛光机，旨在解决现有技术中存在的抛光效率低下的缺陷。
[0004]本专利技术通过以下技术方案实现上述目的；一种抛光机，包括机架和剪式升降架，所述机架上设置有动力相连的搅拌轴和搅拌电机；所述搅拌轴上设置有若干用于搅拌抛光液的搅拌桨叶；所述剪式升降架位于所述搅拌轴正下方，所述剪式升降架通过旋转组件转动连接有转动板，所述转动板上设置有抛光箱，以通过所述剪式升降架控制所述抛光箱的高度；所述抛光箱内设置有若干用于放置待抛光零件的零件箱，各所述零件箱上均设置有供抛光液通过的液流孔。
[0005]可选的，旋转组件包括旋转滑轨和若干滑座，各所述滑座的一端分别与所述转动板相连，其另一端与所述旋转滑轨相连。
[0006]可选的，旋转组件还包括驱动电机和驱动轴，所述驱动轴与所述转动板相连，驱动电机与所述驱动轴之间通过锥齿轮相连。
[0007]可选的，转动板上设置有与所述抛光箱适配的U形限位环，所述限位环上丝扣连接有若干固定拉杆，所述抛光箱上设置有若干分别与各所述固定拉杆适配的固定套筒。
[0008]可选的，限位环开口端的一侧铰接有挡板，其另一侧设置有与所述挡板适配的连接槽。
[0009]可选的，抛光箱内设置有安装架，所述安装架上设置有若干用于放置所述零件箱的暂存腔。
[0010]可选的，抛光箱顶部还插接有稳定架，所述稳定架上设置有若干插接槽，各所述零件箱顶部分别插入到对应的插接槽内；所述稳定架与所述抛光箱之间设置有相互配合的限位块和限位槽。
[0011]可选的，抛光箱底部还设置有排液口；所述抛光箱的一侧还设置有转运扶手。
[0012]可选的，抛光箱顶部还滑动设置有第一密封门和第二密封门，所述第一密封门和第二密封门上均设置有半圆形插接口，两所述插接口拼合后供所述搅拌轴插入到所述抛光箱内。
[0013]可选的，零件箱的一侧铰接有防护门，按从上到下的顺序，在所述零件箱内设置有若干层置物板，所述置物板上设置有若干流通孔。
[0014]与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：本申请包括机架和剪式升降架，所述机架上设置有动力相连的搅拌轴和搅拌电机；所述搅拌轴上设置有若干用于搅拌抛光液的搅拌桨叶；所述剪式升降架位于所述搅拌轴正下方，所述剪式升降架通过旋转组件转动连接有转动板，所述转动板上设置有抛光箱，以通过所述剪式升降架控制所述抛光箱的高度；所述抛光箱内设置有若干用于放置待抛光零件的零件箱，各所述零件箱上均设置有供抛光液通过的液流孔；使用时，首先将连接针等待抛光组件放置于所述零件箱内，再将各所述零件箱放置于所述抛光箱内，通过所述剪式升降架升高所述抛光箱，最终所述搅拌桨叶将插入到所述抛光箱内，各所述零件箱绕所述搅拌轴轴线布置；抛光过程中，位于中心位置的搅拌桨叶在搅拌轴的带动下转动，进而带动抛光箱内的抛光液转动，同时所述抛光箱在旋转组件的带动下旋转，且所述搅拌桨叶与所述抛光箱的旋转方向相反；转动过程中，抛光液将快速通过液流孔进入到零件箱内，并与待抛光零件表面高速摩擦，从而实现对零件的抛光；与现有技术相比，首先，零件箱内能够一次性容纳大量的待抛光零件，有利于提高抛光效率，同时通过设置多个零件箱的方式将不同的抛光零件相互分离，一方面能够避免在旋转过程中大量零件因离心力而相互堆叠，进而影响抛光质量；另一方面不同的零件箱可以放置抛光处理工艺相同，而结构不同的零部件，从而满足小批量，多规格的加工要求，保证设备以满负荷状态工作，降低设备的运行成本，同时有利于提高加工效率；其次，由于本申请所述抛光机在使用过程中，搅拌桨叶驱动抛光液的旋转方向与所述零件箱的转动方向相反，因此，抛光液与零件之间的相对速度为抛光液转速与零件箱转速之和，从而通过巧妙的旋转方向的设置，在转速不变的前提下，将抛光液与零件之间的碰撞摩擦大幅提高，不但有利于提高抛光死角以及难抛光区的抛光质量，同时极大的提高了抛光效率。
[0015]最后，与现有技术相比，本申请通过简单的旋转即可实现对零件的快速抛光，其结构简单、操作方便。
附图说明
[0016]图1为本申请实施方式1提供的一种抛光机的结构示意图；图2为本申请实施方式1提供的抛光箱俯视图；图3为抛光箱爆炸图；图4为抛光箱剖视图；附图标记：1
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机架，2
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剪式升降架，3
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搅拌轴，4
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搅拌电机，5
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搅拌桨叶，6
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转动板，7
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抛光箱，8
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零件箱，9
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液流孔，10
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旋转滑轨，11
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滑座，12
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驱动电机，13
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驱动轴，14
‑
锥齿轮，15
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限位环，16
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固定拉杆，17
‑
固定套筒，18
‑
挡板，19
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连接槽，20
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安装架，21
‑
暂存腔，22
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稳定架，23
‑
插接槽，24
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限位块，25
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限位槽，26
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排液口，27
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转运扶手，28
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第一密封门，29
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第二密封门，30
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插接口，31
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防护门，32
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置物板，33
‑
流通孔。
[0017]本申请目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图作进一步说明。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0020]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛光机，其特征在于，包括机架(1)和剪式升降架(2)，所述机架(1)上设置有动力相连的搅拌轴(3)和搅拌电机(4)；所述搅拌轴(3)上设置有若干用于搅拌抛光液的搅拌桨叶(5)；所述剪式升降架(2)位于所述搅拌轴(3)正下方，所述剪式升降架(2)通过旋转组件转动连接有转动板(6)，所述转动板(6)上设置有抛光箱(7)，以通过所述剪式升降架(2)控制所述抛光箱(7)的高度；所述抛光箱(7)内设置有若干用于放置待抛光零件的零件箱(8)，各所述零件箱(8)上均设置有供抛光液通过的液流孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种抛光机，其特征在于，所述旋转组件包括旋转滑轨(10)和若干滑座(11)，各所述滑座(11)的一端分别与所述转动板(6)相连，其另一端滚动插入到所述旋转滑轨(10)内。3.根据权利要求2所述的一种抛光机，其特征在于，所述旋转组件还包括驱动电机(12)和驱动轴(13)，所述驱动轴(13)与所述转动板(6)相连，驱动电机(12)与所述驱动轴(13)之间通过锥齿轮(14)相连。4.根据权利要求1所述的一种抛光机，其特征在于，所述转动板(6)上设置有与所述抛光箱(7)适配的U形限位环(15)，所述限位环(15)上丝扣连接有若干固定拉杆(16)，所述抛光箱(7)上设置有若干分别与各所述固定拉杆(16)适配的固定套筒(17)。5.根据权利要求4所述的一种抛光机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐彬，
申请(专利权)人：中江立江电子有限公司，
类型：发明
国别省市：