一种混凝土块抗压强度的检测装置及其检测方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于混凝土检测技术领域，且公开了一种混凝土块抗压强度的检测装置及其检测方法，包括机架组件，所述机架组件顶端的中部固定安装有加压组件，所述机架组件的底端设有收集箱，所述机架组件中部的下方设有四棱台，所述四棱台的底端固定安装有承接板。本发明专利技术通过对水流的流动作用进行利用，利用增加的水流实现压力的无极调整，而水流的重量可直接通过外侧面所印刷的刻度进行显示，即可直接得出混凝土块的最大抗压压力，无需进行复杂的计算或使用传感器数据，有效避免了传统装置使用气缸或其他加压方式，无法进行无极调整的问题，整个加压过程较为简单且机械化完成，成本较低且不会受到传感器精度的干扰，适合小规模检测时进行使用。行使用。行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土块抗压强度的检测装置及其检测方法


[0001]本专利技术属于混凝土检测
，具体为一种混凝土块抗压强度的检测装置及其检测方法。

技术介绍

[0002]混凝土，简称为"砼"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土在建筑领域的应用极为广泛，所以混凝土的结构强度至关重要其会直接影响到对应建筑的结构强度，在检验混凝土强度的众多参数中，其中混凝土的抗压强度是混凝土结构强度中最重要的一环。
[0003]在对混凝土块进行抗压强度的检测中一般会使用抗压强度检测装置来对混凝土块的抗压强度进行检测，常规的抗压强度检测装置主要为工作台和加压装置组成，其中工作台部分主要用于混凝土块的放置以及固定，而加压装置一般包含气缸或螺旋进给组件构成，二者均是采用缓慢向下施加的压力进行混凝土块的抗压强度检测，但这种加压方式无法实现无极加压，即难以对施加的压力进行无极调整，进而指示混凝土块的最大抗压压力，数据的准确性有待提高。
[0004]在混凝土块的抗压强度检测过程中，为了防止混凝土块发生位移会采用固定装置对混凝土块进行固定，目前常规的固定方式主要为螺纹杆旋转带动夹块的位移进而实现混凝土块的固定，这种固定方式虽能稳定对混凝土块进行固定，但在加压过程中由于夹持装置对混凝土块侧边施加的压力导致混凝土块受压时无法向侧边进行膨胀，即夹持装置对混凝土的侧边进行了支撑，导致混凝土块检测得出的抗压强度高于实际抗压强度，所以如何实现加压时夹持的自动解除是至关重要的。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种混凝土块抗压强度的检测装置及其检测方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种混凝土块抗压强度的检测装置，包括机架组件，所述机架组件顶端的中部固定安装有加压组件，所述机架组件的底端设有收集箱，所述机架组件中部的下方设有四棱台，所述四棱台的底端固定安装有承接板，所述承接板的底端安装有动力组件，所述动力组件的下方设有安装座，所述安装座的左右两端均固定安装有导轨，所述安装座的底端固定安装有卡座，所述导轨的另一端与机架组件的内侧面相连接，所述机架组件顶端的左右两端均设有夹板，两个所述夹板的底端均固定安装有延长杆。
[0007]在实际使用前，需将收集箱放置在平整的地面上，并接通装置的电源，同时需将外部水源与加压组件之间相连通，同时还需对收集箱内部的混凝土碎屑进行清洁，确保收集
箱内部无碎屑影响机架组件的稳定性。
[0008]作为本专利技术进一步的技术方案，所述机架组件包括机座，所述机座底端的左右两侧均固定安装有支撑架，所述支撑架的底端与收集箱内腔的底端相接触，所述机座顶端的中部开设有通槽。
[0009]作为本专利技术进一步的技术方案，所述机座的底端呈矩形状安装有位于通槽底端的导向板，所述导向板位于四棱台的外侧面，所述通槽的内侧面均安装有清洁毛刷。
[0010]在实际使用时，需将机座表面的碎屑进行清除，同时需确保清洁毛刷内部未卡有混凝土碎屑，并将支撑架的底端放入至收集箱内侧面的底端，完成组装过程。
[0011]作为本专利技术进一步的技术方案，所述加压组件包括第一延长架，所述第一延长架的底端与机架组件的顶端固定连接，所述第一延长架顶端的中部固定安装有第二延长架，所述第一延长架和第二延长架之间固定安装有蓄水管。
[0012]作为本专利技术进一步的技术方案，所述第二延长架顶端的中部固定连通有注水口，所述注水口与蓄水管的内部相连通，所述蓄水管的内部活动套接有加压管，所述加压管的底端贯穿蓄水管的底端且固定安装有加压板，所述蓄水管的外侧面印刷有刻度。
[0013]作为本专利技术进一步的技术方案，所述加压管的外侧面活动套接有限位弹簧，所述限位弹簧的上下两端与蓄水管的底端以及加压板的顶端固定连接，所述加压板底端的中部安装有电磁排水阀，所述加压管的内部开设有注水腔，所述注水腔与蓄水管的内部相连通。
[0014]在进行混凝土块的加压时，可通过将外部水源与注水口之间相连通，由于此时混凝土块位于加压板的正下方，此时通过开启外部水源即可将水流通过注水口注入蓄水管的内部，此时水流即可对加压管施加向下的压力，此时加压管随之相对蓄水管发生位移，当加压管向下位移时可带动加压板向下位移，此时限位弹簧被拉伸，当加压板的底端与混凝土块的顶端相接触时，此时继续向蓄水管的内部注入清水，随着水流的增加，加压板对混凝土块所施加的压力随线性增加，直至压力超过混凝土块的承受极限造成混凝土块的损坏，完成加压过程。
[0015]通过对水流的流动作用进行利用，利用增加的水流实现压力的无极调整，而水流的重量可直接通过外侧面所印刷的刻度进行显示，即可直接得出混凝土块的最大抗压压力，无需进行复杂的计算或使用传感器数据，有效避免了传统装置使用气缸或其他加压方式，无法进行无极调整的问题，整个加压过程较为简单且机械化完成，成本较低且不会受到传感器精度的干扰，适合小规模检测时进行使用。
[0016]作为本专利技术进一步的技术方案，所述延长杆的一端均固定安装有第一固定座，所述第一固定座的底端与导轨之间活动卡接，所述第一固定座远离导轨的一端通过转轴活动连接有连杆，所述承接板底端的左右两侧均固定安装有第二固定座，所述第二固定座远离承接板的一端与连杆之间通过转轴活动连接，所述延长杆与卡槽之间活动卡接。
[0017]当四棱台向下位移时，此时位于承接板底端的两个连杆随之朝外侧面进行偏转，并带动两个第一固定座相对导轨位移，此时两个第一固定座随之相对远离，两个延长杆以及夹板随之相对远离，解除夹持过程，当四棱台向上位移时，此时位于承接板底端的两个连杆随之朝外侧面进行偏转，此时两个第一固定座随之相对靠近，两个延长杆以及夹板随之相对靠近，完成夹持过程。
[0018]作为本专利技术进一步的技术方案，所述动力组件包括蓄水罐，蓄水罐的内部安装有
水泵，所述蓄水罐的外侧面与卡座的底端相连接，所述蓄水罐的上方设有暂存管，所述暂存管的底端与安装座内侧面的底端相连接，所述暂存管的内部活动套接有活塞板，所述活塞板的顶端固定安装有活塞杆，所述活塞杆的顶端贯穿暂存管的顶端且固定安装有固定板，所述固定板的顶端与承接板的底端相连接。
[0019]作为本专利技术进一步的技术方案，所述活塞杆的外侧面活动套接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与暂存管内腔的顶端固定连接且复位弹簧的底端与活塞板的顶端固定连接，所述暂存管靠近底端的左侧固定连通有输水管，所述暂存管靠近底端的右侧固定连通有排水管，所述输水管和排水管的另一端与蓄水罐的左右两侧相连通，所述输水管的输出端和排水管的输入端分别安装有进水压力瓣阀和排水压力瓣阀，所述进水压力瓣阀和排水压力瓣阀均为单向阀且阀门的方向分别为向外导通和向内截止以及向内导通和向内截止。
[0020]在进行混凝土的抗压强度检测时，由于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土块抗压强度的检测装置，包括机架组件（1），其特征在于：所述机架组件（1）顶端的中部固定安装有加压组件（3），所述机架组件（1）的底端设有收集箱（2），所述机架组件（1）中部的下方设有四棱台（5），所述四棱台（5）的底端固定安装有承接板（4），所述承接板（4）的底端安装有动力组件（14），所述动力组件（14）的下方设有安装座（6），所述安装座（6）的左右两端均固定安装有导轨（7），所述安装座（6）的底端固定安装有卡座（8），所述导轨（7）的另一端与机架组件（1）的内侧面相连接，所述机架组件（1）顶端的左右两端均设有夹板（13），两个所述夹板（13）的底端均固定安装有延长杆（12）。2.根据权利要求1所述的一种混凝土块抗压强度的检测装置，其特征在于：所述机架组件（1）包括机座（101），所述机座（101）底端的左右两侧均固定安装有支撑架（106），所述支撑架（106）的底端与收集箱（2）内腔的底端相接触，所述机座（101）顶端的中部开设有通槽（104）。3.根据权利要求2所述的一种混凝土块抗压强度的检测装置，其特征在于：所述机座（101）的底端呈矩形状安装有位于通槽（104）底端的导向板（103），所述导向板（103）位于四棱台（5）的外侧面，所述通槽（104）的内侧面均安装有清洁毛刷（105）。4.根据权利要求1所述的一种混凝土块抗压强度的检测装置，其特征在于：所述加压组件（3）包括第一延长架（301），所述第一延长架（301）的底端与机架组件（1）的顶端固定连接，所述第一延长架（301）顶端的中部固定安装有第二延长架（302），所述第一延长架（301）和第二延长架（302）之间固定安装有蓄水管（304）。5.根据权利要求4所述的一种混凝土块抗压强度的检测装置，其特征在于：所述第二延长架（302）顶端的中部固定连通有注水口（303），所述注水口（303）与蓄水管（304）的内部相连通，所述蓄水管（304）的内部活动套接有加压管（305），所述加压管（305）的底端贯穿蓄水管（304）的底端且固定安装有加压板（307），所述蓄水管（304）的外侧面印刷有刻度。6.根据权利要求5所述的一种混凝土块抗压强度的检测装置，其特征在于：所述加压管（305）的外侧面活动套接有限位弹簧（308），所述限位弹簧（308）的上下两端与蓄水管（304）的底端以及加压板（307）的顶端固定连接，所述加压板（307）底端的中部安装有电磁排水阀（309），所述加压管（305）的内部开设有注水腔（306），所述注水腔（306）与蓄水管（304）的内部相连通。7.根据权利要求1所述的一种混凝土块抗压强度的检测装置，其特征在于：所述延长杆（12）的一端均固定安装有第一固定座（9），所述第一固定座（9）的底端与导轨（7）之间活动卡接，所述第一固定座（9）远离导轨（7）的一端通过转轴活动连接有连杆（11），所述承接板（4）底端的左右两侧均固定安装有第二固定座（10），所述第二固定座（10）远离承接板（4）的一端与连杆（11）之间通过转轴活动连接，所述延长杆（12）与卡槽（102）之间活动卡接。8.根据权利要求1所述的一种混凝土块抗压强度的检测装置，其特征在于：所述动力组件（14）包括蓄水罐（141），蓄水罐（141）的内部安装有水泵，所述蓄水罐（141）的外侧面与卡座（8）的底端相连接，所述蓄水罐（141）的上方设有暂存管（146），所述暂存管（146）的底端与安装座（6）内侧面的底端相连接，所述暂存管（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：方桐清，王汝成，陈迎，王旭，蔡孝，
申请(专利权)人：江苏顺为绿色建筑科学研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：