一种电池外壳生产夹具制造技术

本实用新型专利技术属于动力电池技术领域，具体的说是一种电池外壳生产夹具，包括工作台；所述工作台顶部固接有支撑罩；所述支撑罩中部滑动连接有滑动杆；所述滑动杆为多组且直线性分布；所述滑动杆顶部固接有支撑座；所述支撑座与支撑罩之间连接有第一弹簧；所述第一弹簧一端与支撑座底部固接，另一端与支撑罩顶部固接；所述滑动杆另一端固接有第一弹性固定垫；此步骤通过设有滑动杆、支撑座、第一弹簧和第一弹性固定垫，可以对动力电池型材切割时，对型材进行固定，进而减少在对型材进行切割时，减少型材在被切割时出现移位和滑动的情况，提升型材被切割时的稳定性，减少在对切割时出现切口不够平整、切割精度不够的情况，提升产品的整体质量。的整体质量。的整体质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电池外壳生产夹具


[0001]本技术属于动力电池
，具体的说是一种电池外壳生产夹具。

技术介绍

[0002]随着近些年来对动力电池的深入研究，动力电池技术得到很大的进步，动力电池即为工具提供动力来源的电源，多指为电动汽车、电动列车、电动自行车、高尔夫球车提供动力的蓄电池。相比于其他类型的电池，安全性能高，是动力电池的一大优势。
[0003]公开号为CN214489734U的一项中国专利公开了一种电池外壳生产夹具，包括工件端部切割台，工件端部切割台上开设有若干个前后间隔设置工件料槽，工件料槽的左右端部开放；工件端部切割台顶部的左右两端均装配连接有若干个左右间隔设置的工件料定位组件；工件料定位组件均包括若干个位于工件料槽上方的U形卡板，U形卡板的前后两端均固定连接有滑动柱，滑动柱朝下贯穿工件端部切割台。
[0004]现有技术中，对动力电池外壳生产过程中，往往需要对型材进行切割，在长时间使用观察中，发现由于型材的长度较长，在切割过程中，大都无法有效的将型材固定，进而导致切割时，型材不够稳定，在切割时容易出现切口不够平整、切割精度不够的情况，影响产品的整体质量。
[0005]为此，本技术提供一种电池外壳生产夹具。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种电池外壳生产夹具，包括工作台；所述工作台顶部固接有支撑罩；所述支撑罩中部滑动连接有滑动杆；所述滑动杆为多组且直线性分布；所述滑动杆顶部固接有支撑座；所述支撑座与支撑罩之间连接有第一弹簧；所述第一弹簧一端与支撑座底部固接，另一端与支撑罩顶部固接；所述滑动杆另一端固接有第一弹性固定垫；此步骤通过设有滑动杆、支撑座、第一弹簧和第一弹性固定垫，可以对动力电池型材切割时，对型材进行固定，进而减少在对型材进行切割时，减少型材在被切割时出现移位和滑动的情况，提升型材被切割时的稳定性，减少在对切割时出现切口不够平整、切割精度不够的情况，提升产品的整体质量。
[0008]优选的，所述工作台顶部开设有第一滚动槽；所述第一滚动槽为多组且平行分布；所述第一滚动槽中部固接有支撑轴；所述支撑轴中部转动连接有滚轮；通过设有支撑轴和滚轮，可以在型材在工作台表面横向移动时，将型材底部与工作台表面的滑动接触变为滚动接触，减少型材底部与工作台表面的摩擦力，进而减少型材底部造成划痕的情况和对工作台表面的磨损，进一步提升产品的整体质量，且提升工作台的使用寿命。
[0009]优选的，所述第一弹性固定垫侧壁固接有扭簧；所述扭簧为一对且对称设置在第一弹性固定垫两侧；所述扭簧中部转动连接有第二弹性固定垫；此步骤通过设有扭簧和第二弹性固定垫，可以增大第一弹性固定垫底部与型材表面的接触面积，进一步减少型材在
被切割时出现移位和滑动的情况，进一步提升型材被切割时的稳定性，进一步减少在对切割时出现切口不够平整、切割精度不够的情况，进一步提升产品的整体质量。
[0010]优选的，所述支撑罩侧壁螺纹连接有螺杆；所述螺杆贯穿支撑罩；所述螺杆位于支撑罩外一端固接有扭动杆；所述扭动杆另一端固接有固定垫；此步骤通过设有螺杆、扭动杆和固定垫，进一步减少型材在被切割时出现移位和滑动的情况，进一步提升型材被切割时的稳定性，进一步减少在对切割时出现切口不够平整、切割精度不够的情况，进一步提升产品的整体质量。
[0011]优选的，所述固定垫表面开设有第二滚动槽；所述第二滚动槽为多组且均匀分布；所述第二滚动槽内部滚动连接有滚珠；通过设有第二滚动槽和滚珠，可以将型材侧壁与固定垫表面的滑动接触变为滚动接触，减少型材在支撑罩内部移动时，与固定垫表面的摩擦力，进而减少对型材侧面造成划痕的情况和对固定垫表面的磨损，进一步提升产品的整体质量，提升固定垫的使用寿命，且减少工作人员横向移动型材时的难度，减少工作人员的工作量，进一步提升工作人员的工作效率。
[0012]优选的，所述第一弹性固定垫侧壁固接有弹性引导板；通过设有弹性引导板，可以引导型材进入第一弹性固定垫底部，减少工作人员需要拉动支撑座将支撑罩放入的情况，进一步减少工作人员的工作量，进一步提升工作人员的工作效率。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术所述的一种电池外壳生产夹具，通过设有滑动杆、支撑座、第一弹簧和第一弹性固定垫，可以对动力电池型材切割时，对型材进行固定，进而减少在对型材进行切割时，减少型材在被切割时出现移位和滑动的情况，提升型材被切割时的稳定性，减少在对切割时出现切口不够平整、切割精度不够的情况，提升产品的整体质量。
[0015]2.本技术所述的一种电池外壳生产夹具，通过设有支撑轴和滚轮，可以在型材在工作台表面横向移动时，将型材底部与工作台表面的滑动接触变为滚动接触，减少型材底部与工作台表面的摩擦力，进而减少型材底部造成划痕的情况和对工作台表面的磨损，进一步提升产品的整体质量，且提升工作台的使用寿命。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0017]图1是本技术中的立体图；
[0018]图2是本技术中的剖视图；
[0019]图3是本技术中的侧视剖视图；
[0020]图4是本技术中滑动杆的结构示意图；
[0021]图5是第二种实施例的结构示意图；
[0022]图中：1、工作台；11、支撑罩；12、滑动杆；13、支撑座；14、第一弹簧；15、第一弹性固定垫；2、第一滚动槽；21、支撑轴；22、滚轮；3、扭簧；31、第二弹性固定垫；4、螺杆；41、扭动杆；42、固定垫；5、第二滚动槽；51、滚珠；6、弹性引导板；7、防滑纹。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下
面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]实施例一
[0025]如图1至图4所示，本技术实施例所述的一种电池外壳生产夹具，包括工作台1；所述工作台1顶部固接有支撑罩11；所述支撑罩11中部滑动连接有滑动杆12；所述滑动杆12为多组且直线性分布；所述滑动杆12顶部固接有支撑座13；所述支撑座13与支撑罩11之间连接有第一弹簧14；所述第一弹簧14一端与支撑座13底部固接，另一端与支撑罩11顶部固接；所述滑动杆12另一端固接有第一弹性固定垫15；工作时，当工作人员将型材切割成动力电池外壳的长度时，通过将型材从支撑罩11一端插入，再从支撑罩11另一端伸出，此时第一弹簧14会对支撑座13进行拉扯，进而使滑动杆12和第一弹性固定垫15向下移动，使第一弹性固定垫15贴合在型材表面，对型材进行固定，此步骤通过设有滑动杆12、支撑座13、第一弹簧14和第一弹性固定垫15，可以对动力电池型材切割时，对型材进行固定，进而减少在对型材进行切割时，减少型材在被切割时出现移位和滑动的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池外壳生产夹具，包括工作台(1)；其特征在于：所述工作台(1)顶部固接有支撑罩(11)；所述支撑罩(11)中部滑动连接有滑动杆(12)；所述滑动杆(12)为多组且直线性分布；所述滑动杆(12)顶部固接有支撑座(13)；所述支撑座(13)与支撑罩(11)之间连接有第一弹簧(14)；所述第一弹簧(14)一端与支撑座(13)底部固接，另一端与支撑罩(11)顶部固接；所述滑动杆(12)另一端固接有第一弹性固定垫(15)。2.根据权利要求1所述的一种电池外壳生产夹具，其特征在于：所述工作台(1)顶部开设有第一滚动槽(2)；所述第一滚动槽(2)为多组且平行分布；所述第一滚动槽(2)中部固接有支撑轴(21)；所述支撑轴(21)中部转动连接有滚轮(22)。3.根据权利要求2所述的一种电池外壳生产夹具，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李真理，洪国辉，
申请(专利权)人：湖北丰日电源有限公司，
类型：新型
国别省市：