一种工件切削模具的自适应夹紧模架制造技术

本实用新型专利技术属于模具加工技术领域，尤其为一种工件切削模具的自适应夹紧模架，包括固定架，固定架上固定安装有固定块，固定块内部设置有螺纹孔，螺纹孔内部设置有螺纹杆，螺纹杆一端设置有夹板，固定架底部设置有活动座，活动座一侧固定安装有第一电机，第一电机一端设置有第一螺纹柱，固定架底部固定安装有第一螺纹套，固定架底部设置有滑轮，活动座上设置有滑槽。本实用新型专利技术通过设置有固定块、螺纹孔、螺纹杆和夹板进行配合使用，可方便对待加工物件进行固定夹持工作，通过设置夹板为橡胶材料制成，同时设置有四个夹板从四个方位对物件进行固定定位，可有效提升固定夹持的稳定性，防止加工过程中发生滑动，便于提升加工精度和生产质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种工件切削模具的自适应夹紧模架


[0001]本技术涉及模具加工
，具体为一种工件切削模具的自适应夹紧模架。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]模具在加工的过程中，根据实际需求需要对模具进行切削，钻孔等一系列的装置，为了使得模具在加工时稳定性强，常常需要对待加工的模具件进行定位夹紧。
[0004]现有技术存在以下问题：
[0005]现有的工件切削模具的自适应夹紧模架，整体装置结构较为简单，功能性较为单一，一般夹紧模架对于定位夹紧的模具位置都是固定的，不便于进行调节使用，需要人工手动对其进行拆卸调整位置然后才能继续进行加工工作，操作使用较麻烦，导致加工工作效率较低，使用有一定的局限性。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种工件切削模具的自适应夹紧模架，解决了现今存在的整体装置结构较为简单，功能性较为单一，一般夹紧模架对于定位夹紧的模具位置都是固定的，不便于进行调节使用，需要人工手动对其进行拆卸调整位置然后才能继续进行加工工作，操作使用较麻烦，导致加工工作效率较低，使用有一定的局限性问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工件切削模具的自适应夹紧模架，包括固定架，所述固定架上固定安装有固定块，所述固定块内部设置有螺纹孔，所述螺纹孔内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端设置有夹板，所述固定架底部设置有活动座，所述活动座一侧固定安装有第一电机，所述第一电机一端设置有第一螺纹柱，所述固定架底部固定安装有第一螺纹套，所述固定架底部设置有滑轮，所述活动座上设置有滑槽，所述活动座底部设置有固定座，所述固定座一侧固定安装有第二电机，所述第二电机一端设置有第二螺纹柱，所述活动座底部固定安装有第二螺纹套。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆外径尺寸与螺纹孔内径尺寸相适配，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹转动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹板设置有四个，所述夹板为橡胶材料制成。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一电机与第二电机均通过导线与外部电源电性连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一螺纹套内部设置有螺纹通孔，所述第一螺纹套通过螺纹通孔与第一螺纹柱螺纹滑动连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑轮尺寸与滑槽尺寸相适配，所述滑轮与滑槽滑动连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二螺纹套内部设置有螺纹通孔，所述第二螺纹套通过螺纹通孔与第二螺纹柱螺纹滑动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种工件切削模具的自适应夹紧模架，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种工件切削模具的自适应夹紧模架，通过设置有固定块、螺纹孔、螺纹杆和夹板进行配合使用，可方便对待加工物件进行固定夹持工作，通过设置夹板为橡胶材料制成，同时设置有四个夹板从四个方位对物件进行固定定位，可有效提升固定夹持的稳定性，防止加工过程中发生滑动，便于提升加工精度和生产质量。
[0016]2、该一种工件切削模具的自适应夹紧模架，通过设置有第一电机、第一螺纹柱、第一螺纹套、滑轮和滑槽进行配合使用，可方便对固定架进行前后位置调节，通过设置有第二电机、第二螺纹柱和第二螺纹套进行配合使用，可方便对活动座和固定架进行左右位置调节，从而可方便对固定架上的物件进行全面加工工作，操作使用较方便，自动化程度较高，无需人工对其进行拆卸手动调节位置，可有效提升加工生产效率，便于提升整体装置的实用性和功能性。
附图说明
[0017]图1为本技术固定架俯视结构示意图；
[0018]图2为本技术固定块结构示意图；
[0019]图3为本技术整体剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术活动座侧面结构示意图。
[0021]图中：1、固定架；2、固定块；3、螺纹孔；4、螺纹杆；5、夹板；6、活动座；7、第一电机；8、第一螺纹柱；9、第一螺纹套；10、滑轮；11、滑槽；12、固定座；13、第二电机；14、第二螺纹柱；15、第二螺纹套。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种工件切削模具的自适应夹紧模架，包括固定架1，固定架1上固定安装有固定块2，方便进行固定安装，固定块2内部设置有螺纹孔3，便于安装螺纹杆4，螺纹孔3内部设置有螺纹杆4，方便进行螺纹转动调节，螺纹杆4一端设置有夹板5，便于对待加工物件进行固定限位，固定架1底部设置有活动座6，方便安装第一电机7，第一电机7型号为3IK15RGN
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C/3GN150K，活动座6一侧固定安装有第一电机7，便于转动第一螺纹柱8，第一电机7一端设置有第一螺纹柱8，便于带动第一螺纹套9进行螺纹滑动调节，固定
架1底部固定安装有第一螺纹套9，方便连接第一螺纹柱8，固定架1底部设置有滑轮10，便于进行滑动调节，活动座6上设置有滑槽11，方便滑轮10进行滑动，活动座6底部设置有固定座12，便于安装第二电机13，固定座12一侧固定安装有第二电机13，第二电机13型号为3IK15RGN
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C/3GN150K，便于转动第二螺纹柱14，第二电机13一端设置有第二螺纹柱14，便于连接第二螺纹套15，活动座6底部固定安装有第二螺纹套15，方便进行螺纹滑动调节。
[0024]本实施例中，螺纹杆4外径尺寸与螺纹孔3内径尺寸相适配，螺纹杆4与螺纹孔3螺纹转动连接，便于螺纹转动调节，方便驱动夹板5移动；夹板5设置有四个，夹板5为橡胶材料制成，便于提升固定夹持稳定性，防止滑动；第一电机7与第二电机13均通过导线与外部电源电性连接，便于驱动其进行工作，方便转动第一螺纹柱8和第二螺纹柱14；第一螺纹套9内部设置有螺纹通孔，第一螺纹套9通过螺纹通孔与第一螺纹柱8螺纹滑动连接，便于进行螺纹滑动调节，方便前后调节位置；滑轮10尺寸与滑槽11尺寸相适配，滑轮10与滑槽11滑动连接，便于进行滑动调节，提升调节稳定性；第二螺纹套15内部设置有螺纹通孔，第二螺纹套15通过螺纹通孔与第二螺纹柱14螺纹滑动连接，便于螺纹滑动调节，方便左右移动。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：操作者通过转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件切削模具的自适应夹紧模架，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)上固定安装有固定块(2)，所述固定块(2)内部设置有螺纹孔(3)，所述螺纹孔(3)内部设置有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)一端设置有夹板(5)，所述固定架(1)底部设置有活动座(6)，所述活动座(6)一侧固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)一端设置有第一螺纹柱(8)，所述固定架(1)底部固定安装有第一螺纹套(9)，所述固定架(1)底部设置有滑轮(10)，所述活动座(6)上设置有滑槽(11)，所述活动座(6)底部设置有固定座(12)，所述固定座(12)一侧固定安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)一端设置有第二螺纹柱(14)，所述活动座(6)底部固定安装有第二螺纹套(15)。2.根据权利要求1所述的一种工件切削模具的自适应夹紧模架，其特征在于：所述螺纹杆(4)外径尺寸与螺纹孔(3)内径尺寸相适配，所述螺纹杆(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王中林，范亚飞，
申请(专利权)人：苏州唯准金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：