一种金属制品加工用冲压模具制造技术

技术编号:32762835 阅读:14 留言:0更新日期:2022-03-23 19:09
本实用新型专利技术提供一种金属制品加工用冲压模具,涉及冲压模具技术领域,包括底板,所述底板的下表面四角位置均转动连接有转盘,所述转盘的下表面装有固定板,所述转盘的下表面滑动连接有夹板,所述固定板的内侧装有转轴,所述转轴的外表面转动连接有滚轮,所述固定板的一侧转动连接有螺杆,所述固定板的一侧装有限位杆,本实用新型专利技术通过设置了底板、转盘、固定板、夹板、转轴、滚轮、限位杆和螺杆,能够通过转盘和滚轮的旋转,给底板在某一平面上的自由移动减少阻力,并通过限位杆的角度约束配合螺杆的转动,实现夹板的位置调节功能,在该冲压模具位置调整完毕后,通过夹板与固定板将滚轮夹紧,进而实现该冲压模具的定点放置功能。进而实现该冲压模具的定点放置功能。进而实现该冲压模具的定点放置功能。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工用冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
,尤其涉及一种金属制品加工用冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具,是一种使用刀座高度冲压的方式,对于所加工物件进行冲压塑形的专业设备,在冲压模具的实际使用中,由于冲压模具本身具备有一定的重量,在需要对冲压模具的位置进行调节的时候,因为冲压模具本身的重量,导致冲压模具在进行移动时常需要配合专业的辅助搬运设备,较为繁琐,需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金属制品加工用冲压模具。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种金属制品加工用冲压模具,包括底板,所述底板的下表面四角位置均转动连接有转盘,所述转盘的下表面装有固定板,所述转盘的下表面滑动连接有夹板,所述固定板的内侧装有转轴,所述转轴的外表面转动连接有滚轮,所述固定板的一侧转动连接有螺杆,所述固定板的一侧装有限位杆。
[0005]为了给螺杆的转动提供便捷,本技术的改进有,所述螺杆的一端贯穿固定板的侧表面,所述螺杆的一端装有把柄。
[0006]为了实现夹板的位置调节功能,本技术的改进有,所述夹板与螺杆转动连接,所述夹板与限位杆滑动连接,所述限位杆的一端贯穿夹板的外表面,所述限位杆的一端装有凸块。
[0007]为了实现支撑板的高度调节功能,本技术的改进有,所述底板的上表面四角位置均装有液压杆,所述液压杆的顶端装有支撑板,所述支撑板的两侧均装有把手。
[0008]为了给模具块提供保护,本技术的改进有,所述支撑板的上表面装有模具块,所述模具块的上表面开设有模槽,所述模具块的上表面四角位置均装有防护垫,所述防护垫的材质为天然橡胶。
[0009]为了给电缸的运作提供稳定支撑,本技术的改进有,所述支撑板的上表面四角位置均装有支柱,所述支柱的外表面装有顶板,所述顶板的上表面装有电缸,所述电缸的输出端贯穿顶板的上表面,所述电缸的输出端装有连接块。
[0010]为了实现刀座的固定安装功能并对刀座的活动轨迹进行约束,本技术的改进有,所述连接块的上表面四角位置均转动连接有螺丝,所述螺丝外表面转动连接有刀座,所述刀座与支柱滑动连接,所述刀座的下表面装有冲头。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0012]1、本技术通过设置了底板、转盘、固定板、夹板、转轴、滚轮、限位杆和螺杆,能够通过转盘和滚轮的旋转,给底板在某一平面上的自由移动减少阻力,并通过限位杆的角度约束配合螺杆的转动,实现夹板的位置调节功能,在该冲压模具位置调整完毕后,通过夹
板与固定板将滚轮夹紧,进而实现该冲压模具的定点放置功能。
[0013]2、本技术通过设置了支柱、顶板、电缸、连接块、螺丝、刀座和冲头,能够通过支柱和顶板对于电缸的运作提供稳定支撑,通过螺丝和连接块实现刀座的稳定安装,并通过刀座与支柱的滑动连接,实现对于刀座活动轨迹的约束,使刀座能够更加长期有效的进行冲压工作。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种金属制品加工用冲压模具的整体部件示意图;
[0015]图2为本技术提出一种金属制品加工用冲压模具的侧视角示意图;
[0016]图3为本技术提出一种金属制品加工用冲压模具的仰视角示意图;
[0017]图4为本技术提出一种金属制品加工用冲压模具图3的A处放大示意图。
[0018]图例说明:
[0019]1、底板;2、转盘;3、固定板;4、夹板;5、转轴;6、滚轮;7、螺杆;8、限位杆;9、把柄;10、液压杆;11、支撑板;12、把手;13、模具块;14、模槽;15、防护垫;16、支柱;17、顶板;18、电缸;19、连接块;20、螺丝;21、刀座;22、冲头。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种金属制品加工用冲压模具,包括底板1,底板1的下表面四角位置均转动连接有转盘2,转盘2的下表面装有固定板3,转盘2的下表面滑动连接有夹板4,固定板3的内侧装有转轴5,转轴5的外表面转动连接有滚轮6,固定板3的一侧转动连接有螺杆7,固定板3的一侧装有限位杆8,夹板4与螺杆7转动连接,夹板4与限位杆8滑动连接,这种设计的目的是为了通过限位杆8对夹板4进行角度约束,配合螺杆7的转动对于夹板4的位置进行调节,限位杆8的一端贯穿夹板4的外表面,限位杆8的一端装有凸块,这种设计的目的是为了对于夹板4的滑动范围进行约束,螺杆7的一端贯穿固定板3的侧表面,螺杆7的一端装有把柄9,这种设计的目的是为了通过把柄9给螺杆7的转动提供便捷,通过转盘2和滚轮6的旋转,能够给底板1在某一平面上的自由移动减少阻力,并通过限位杆8的角度约束配合螺杆7的转动,实现夹板4的位置调节功能,在该冲压模具位置调整完毕后,通过夹板4与固定板3将滚轮6夹紧,进而实现该冲压模具的定点放置功能。
[0023]底板1的上表面四角位置均装有液压杆10,液压杆10的顶端装有支撑板11,通过液压杆10的伸缩可以实现支撑板11的高度调节功能,使支撑板11能够适应于使用者的身高和不同的工作环境,支撑板11的两侧均装有把手12,支撑板11的上表面装有模具块13,模具块13的上表面开设有模槽14,这种设计的目的是为了给该冲压模具所加工原料的放置提供空间,同时也通过模槽14的形状给所加工原料的塑形提供前置条件,模具块13的上表面四角
位置均装有防护垫15,防护垫15的材质为天然橡胶,这种材料的选择是因为天然橡胶具有弹性的特征,可以给模具块13受到的冲击力提供很好的缓冲效果,进而确保模具块13的使用寿命,并且天然橡胶的成本较为低廉,可以在确保防护效果的同时缩减该冲压模具的成本造价。
[0024]支撑板11的上表面四角位置均装有支柱16,支柱16的外表面装有顶板17,通过支柱16和顶板17可以给电缸18的运作提供稳定支撑,顶板17的上表面装有电缸18,通过电缸18的运作可以带动连接块19进而带动刀座21和冲头22进行高速上下移动,电缸18的输出端贯穿顶板17的上表面,电缸18的输出端装有连接块19,连接块19的上表面四角位置均转动连接有螺丝20,螺丝20外表面转动连接有刀座21,这种设计的目的是为了实现刀座21的固定安装功能,刀座21与支柱16滑动连接,这种设计的目的是为了通过支柱16对于刀座21的活动轨迹进行约束,进而避免刀座21在高速的冲压工作中偏离本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工用冲压模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的下表面四角位置均转动连接有转盘(2),所述转盘(2)的下表面装有固定板(3),所述转盘(2)的下表面滑动连接有夹板(4),所述固定板(3)的内侧装有转轴(5),所述转轴(5)的外表面转动连接有滚轮(6),所述固定板(3)的一侧转动连接有螺杆(7),所述固定板(3)的一侧装有限位杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用冲压模具,其特征在于:所述螺杆(7)的一端贯穿固定板(3)的侧表面,所述螺杆(7)的一端装有把柄(9)。3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用冲压模具,其特征在于:所述夹板(4)与螺杆(7)转动连接,所述夹板(4)与限位杆(8)滑动连接,所述限位杆(8)的一端贯穿夹板(4)的外表面,所述限位杆(8)的一端装有凸块。4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用冲压模具,其特征在于:所述底板(1)的上表面四角位置均装有液压杆(10),所述液压杆(10)的顶端装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:王中林
申请(专利权)人:苏州唯准金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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