本发明专利技术要解决的问题是，在抑制劳动和工时的同时，高效且牢固地将工件彼此摩擦搅拌接合。为了解决上述问题，一种摩擦搅拌接合方法具有以下所示的固定工序、临时接合工序(S2)及正式接合工序。在固定工序中，利用互相分离的多个弹簧销(10)，将工件(W1,W2)按压并固定在承接台上。在临时接合工序(S2)中，在与弹簧销(10)不同的部位，借由摩擦搅拌接合将工件(W1,W2)彼此点接合。在正式接合工序中，借由摩擦搅拌接合将经点接合的工件(W1,W2)彼此线接合。拌接合将经点接合的工件(W1,W2)彼此线接合。拌接合将经点接合的工件(W1,W2)彼此线接合。
【技术实现步骤摘要】
摩擦搅拌接合方法及摩擦搅拌接合装置
[0001]本专利技术涉及一种将铝材等的工件彼此摩擦搅拌接合的方法及装置。
技术介绍
[0002]在将工件彼此摩擦搅拌接合时，从接合强度等方面出发，优选尽量消除工件彼此的间隙，将工件彼此在尽量紧密接触的状态下接合。因此，例如，在接合前对工件进行机械加工使其变得平坦，或利用由气压或液压驱动的夹具对工件进行面压，或借由点接合将工件彼此临时接合后进行正式接合。
[0003][先前技术文献][0004](专利文献)
[0005]专利文献1：日本特开2007
‑
038253号公报
技术实现思路
[0006][专利技术所要解决的问题][0007]然而，如果在接合前对工件进行平坦化，则在开始摩擦搅拌接合之前需要大量的劳动和工时。
[0008]另外，在对工件进行面压的同时，利用点接合进行临时接合的情况下，需要避免与呈面状扩展的面压部件的干涉，在面压部件的外侧进行临时接合。因此，无法临时接合的大块区域较为宽广，有可能产生无法以充分的密度进行临时接合的区域。进而，由于只能在面压部件的外侧进行临时接合，所以有可能只能在工件彼此的紧密接触不充分的位置进行临时接合。由于以上内容，有可能因为临时接合的结合力不足，从而由于正式接合工序中的搅拌(摩擦搅拌接合)，使临时接合断开而工件翻卷。并且，特别是在工件较大型的情况下，面压部件变得大型，所以这样的问题变得显著。
[0009]本专利技术是鉴于上述情况而形成的，目的在于在抑制劳动和工时的同时，高效且牢固地将工件彼此摩擦搅拌接合。
[0010][解决问题的技术手段][0011]本专利技术人等发现，如果利用互相分离的多个弹簧销，将工件按压在承接台上，同时在与弹簧销不同的部位将工件彼此临时接合，则可以高效且牢固地进行临时接合，从而完成了本专利技术。本专利技术是以下(1)～(4)的摩擦搅拌接合方法及(5)的摩擦搅拌接合装置。
[0012](1)一种摩擦搅拌接合方法，是将工件彼此摩擦搅拌接合，所述摩擦搅拌接合方法具有以下工序：
[0013]固定工序，利用互相分离的多个弹簧销，将前述工件按压并固定在承接台上；
[0014]临时接合工序，在前述固定的状态下，在与前述弹簧销不同的部位，借由摩擦搅拌接合将前述工件彼此点接合；及，
[0015]正式接合工序，借由摩擦搅拌接合将经点接合的前述工件彼此线接合。
[0016]根据前述(1)的专利技术，利用多个弹簧销按压工件的同时，在与弹簧销不同的部位将
工件彼此临时接合(点接合)。因此，与利用呈面状扩展的面压部按压工件，同时避开与面压部的干涉而在面压部的外侧将工件彼此临时接合的情况相比，无法临时接合的大块的区域较为狭窄。因此，在工件的各部分中，容易以充分的密度进行临时接合。进而，与只能在呈面状扩展的面压部的外侧进行临时接合的情况相比，容易在工件彼此充分地紧密接触的恰当的位置进行临时接合。借由以上，可以高效且牢固地进行临时接合，即使是点接合程度的临时接合，也可以抑制由正式接合工序中的摩擦搅拌引起的工件的翻卷。其结果，可以高效且牢固地地将工件彼此摩擦搅拌接合。
[0017]而且，根据前述(1)的专利技术，由于在正式接合工序之前，仅仅是利用多个弹簧销将工件按压在承接台上并且进行临时接合(点接合)，所以与例如借由机械加工使工件平坦化的情况相比，正式接合工序前所需的劳动和工时较少。
[0018]以上，根据前述(1)的专利技术，可以在抑制劳动和工时的同时，高效且牢固地将工件彼此摩擦搅拌接合。
[0019](2)根据前述(1)所述的摩擦搅拌接合方法，其中，在前述临时接合工序中，在作为前述工件之一的第一工件中的外缘的角部进行前述点接合，在前述正式接合工序中，沿着前述外缘进行前述线接合。
[0020]根据前述(2)的专利技术，在沿着工件的外缘进行摩擦搅拌接合(线接合)时容易发生翻卷的角部进行临时接合(点接合)。因此，在这方面也可以高效地抑制工件的翻卷。而且，角部难以利用弹簧销进行按压，不太适合配置弹簧销，因此可以有效利用该部分来进行临时接合。
[0021](3)根据前述(1)或(2)所述的摩擦搅拌接合方法，其中，在前述固定工序中，利用多个前述弹簧销，将伸展材料的前述工件即第一工件按压在压铸材料的前述工件即第二工件上。
[0022]此外，前述伸展材料例如包括在制造时进行轧制或锻造加工成的压制材料、挤出材料等。
[0023]根据前述(3)的专利技术，将作为容易展现出平坦度的伸展材料的第一工件按压在作为难以展现出平坦度的压铸材料的第二工件上。因此，难以展现出平坦度的第二工件被夹在容易展现出平坦度的第一工件与承接台等之间，而容易被矫正得平坦。即，在利用多个弹簧销离散地按压工件的多个部位的本专利技术中，也可以利用容易展现出平坦度的第一工件，对难以展现出平坦度的第二工件进行面压。因此，在这方面也可以高效且牢固地进行临时接合。
[0024](4)根据前述(1)～(3)中任一项所述的摩擦搅拌接合方法，其中，多个前述工件包括第一工件及第二工件，
[0025]前述第二工件具有：开口部，朝向规定方向开口；及，阶差部，在前述开口部的内周面的外侧，向前述规定方向的相反方向凹陷，且底面与前述开口部的内周面连续；
[0026]在前述固定工序中，将前述第一工件的外缘部嵌入至前述第二工件的前述阶差部，并且利用多个前述弹簧销向前述规定方向的相反方向将前述第一工件按压在前述第二工件上，
[0027]在前述临时接合工序中，将前述第一工件与前述第二工件在对接部点接合，前述对接部包含前述第一工件的前述外缘部的侧表面及前述第二工件中的与前述侧表面相对
的部分，
[0028]在前述正式接合工序中，将前述第一工件与前述第二工件在重合部线接合，前述重合部中前述阶差部的底面与前述第一工件在前述规定方向上重合。
[0029]根据前述(4)的专利技术，借由将第一工件的外缘部嵌入至第二工件的阶差部，能够进行第一工件相对于第二工件的定位，在这方面，也可以更高效地进行临时接合。另外，在正式接合工序中，由于在重合部进行线接合，因此与在对接部进行线接合的情况相比，更容易获得接合强度。
[0030](5)一种摩擦搅拌接合装置，是将工件彼此摩擦搅拌接合，所述摩擦搅拌接合装置具有：
[0031]板，在互相分离的多个部位安装有弹簧销，并且在与前述多个部位不干涉的另外的多个部位具有插孔，利用多个前述弹簧销将前述工件按压并固定在承接台上；
[0032]临时接合工具，借由摩擦搅拌接合将前述工件彼此在前述插孔处点接合；及，
[0033]正式接合工具，借由摩擦搅拌接合将经点接合的前述工件彼此线接合。
[0034]根据前述(5)的装置，可以获得与前述(1)的方法同样的效果。
[0035](专利技术的效果)
[0036]以上，根据本专利技术，可以在抑制劳动和工时的同时，高效且牢固地将工件彼此摩擦搅拌接合。
附图说明
[0037]图1是绘示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种摩擦搅拌接合方法，是将工件彼此摩擦搅拌接合，所述摩擦搅拌接合方法具有以下工序：固定工序，利用互相分离的多个弹簧销，将前述工件按压并固定在承接台上；临时接合工序，在前述固定的状态下，在与前述弹簧销不同的部位，借由摩擦搅拌接合将前述工件彼此点接合；及，正式接合工序，借由摩擦搅拌接合将经点接合的前述工件彼此线接合。2.根据权利要求1所述的摩擦搅拌接合方法，其中，在前述临时接合工序中，在作为前述工件之一的第一工件中的外缘的角部进行前述点接合，在前述正式接合工序中，沿着前述外缘进行前述线接合。3.根据权利要求1或2所述的摩擦搅拌接合方法，其中，在前述固定工序中，利用多个前述弹簧销，将伸展材料的前述工件即第一工件按压在压铸材料的前述工件即第二工件上。4.根据权利要求1或2所述的摩擦搅拌接合方法，其中，多个前述工件包括第一工件及第二工件，前述第二工件具有：开口部，朝向规定方向开口；及，阶差部，在前述开口部的内周面的外侧，向前述规定方向的相...
【专利技术属性】
技术研发人员：砂田俊秀，松浦聪司，闻间祥纮，畑中敦博，
申请(专利权)人：本田技研工业株式会社，
类型：发明
国别省市：
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