一种增压器连杆涂油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种增压器连杆涂油装置，包括工作台，所述工作台上设有用于放置连杆的置物座，所述置物座的两侧分别设有可置入连接孔内的的第一涂油嘴和第二涂油嘴，所述第一涂油嘴和第二涂油嘴上均设有一个进油通道和多个出油口，多个所述出油口均连通所述进油通道，多个所述出油口沿周向均匀分布在涂油嘴的外周壁上，所述工作台上还设有为第一涂油嘴和第二涂油嘴供油的供油系统，所述供油系统的出油端与进油通道相连通。本技术方案的装置，能够代替人工手动涂油，有效控制涂油量，保证涂油均匀。涂油均匀。涂油均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种增压器连杆涂油装置


[0001]本技术涉及自动化设备
，具体而言，涉及一种增压器连杆涂油装置。

技术介绍

[0002]如图1所示的连杆，该连杆的两端设有连接孔，该连杆目前被广泛用于增压器电子执行器与涡壳摇臂之间的连接，由于执行器需要带动摇臂动作，在运动的时候就会产生摩擦，为了降低摩擦，需要在连杆两端的连接孔内进行涂抹耐高温润滑油用来降低摩擦力使增加连杆的寿命。目前在生产装配时，员工只能用刮片手动将润滑油涂抹在连杆两端的连接孔内，这不但增加了人力成本，而且很难控制涂油的量，也很难做到均匀涂抹。

技术实现思路

[0003]本技术主要目的是提供一种增压器连杆涂油装置，能够代替人工手动涂油，有效控制涂油量，保证涂油均匀。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种增压器连杆涂油装置，包括工作台，所述工作台上设有用于放置连杆的置物座，所述置物座的两侧分别设有可置入连接孔内的的第一涂油嘴和第二涂油嘴，所述第一涂油嘴和第二涂油嘴上均设有一个进油通道和多个出油口，多个所述出油口均连通所述进油通道，多个所述出油口沿周向均匀分布在涂油嘴的外周壁上，所述工作台上还设有为第一涂油嘴和第二涂油嘴供油的供油系统，所述供油系统的出油端与进油通道相连通。
[0005]本技术的有益效果为：通过设置物座，将连杆置入置物座上，方便使连杆两端的连接孔对入第一涂油嘴和第二涂油嘴，装置工作时，供油系统将润滑油输入涂油嘴的进油通道，再由多个出油口流出，通过多个出油口均匀分布，使连接孔能均匀涂布润滑油，由此实现连杆自动涂油，代替人工手动涂油，有效控制涂油量，保证涂油均匀，提高生产装配效率。
[0006]优选的，所述第一涂油嘴固定连接在所述工作台上，所述第二涂油嘴活动连接在所述工作台上，所述第二涂油嘴与工作台之间通过移动部连接，所述移动部件用于使第二涂油嘴沿工作台的长度方向移动，所述工作台上设有用于限位第二涂油嘴移动的限位部。通过采用上述结构，使第二涂油嘴在工作台上的位置可较大调节，方便不同长度规格的连杆涂油，提高装置的通用性。
[0007]优选的，所述移动部包括移动座和导轨，所述导轨沿工作台的长度方向固定连接在工作台上，所述移动座滑动连接在导轨上，所述第二涂油嘴安装在所述移动座上。通过采用上述结构，使第二涂油嘴能在导轨上稳定移动，提高第二涂油嘴移动的稳定性。
[0008]优选的，所述限位部包括锁紧螺钉，所述移动座上设有螺纹连接所述锁紧螺钉的螺孔，在所述锁紧螺钉锁入螺孔后与工作台相抵。通过采用上述结构，在锁紧螺钉锁紧后，锁紧螺钉与工作台抵接，方便限位移动座的移动。
[0009]优选的，所述移动部上安装有小距离调节所述第二涂油嘴的调节部，所述调节部
包括导向轴、移动块和弹簧，所述导向轴固定连接在移动座上，所述导向轴与导轨平行设置，所述移动块滑动套接在所述导向轴上，所述弹簧位于所述移动块的两侧，所述弹簧套设在所述导向轴上，所述弹簧一端与移动块相抵其另一端与移动座相抵，所述第二涂油嘴固定连接在所述移动块上。在实际生产的连杆中，连杆存在公差范围的不同长度，通过采用上述的调节部，使第二涂油嘴在小范围的距离上可移动，方便使公差范围长度的连杆在装置上的涂油，提高装置的适应性。
[0010]优选的，所述工作台上固定连接有导向杆，所述导向杆与导轨平行设置，所述移动块滑动套接在所述导向杆上。通过采用上述结构，导向杆能稳定导向移动块，提高移动块移动的稳定性。
附图说明
[0011]图1是连杆的结构示意图；
[0012]图2是本技术的一种增压器连杆涂油装置的整体结构示意图；
[0013]图3是本技术的一种增压器连杆涂油装置的部分结构示意图；
[0014]图4是第一涂油嘴的结构示意图；
[0015]图5是第一涂油嘴的剖视图；
[0016]附图标记说明：
[0017]1、工作台；2、置物座；3、第一涂油嘴；4、第二涂油嘴；5、进油通道；6、出油口；7、移动部；71、移动座；72、导轨；8、锁紧螺钉；9、调节部；91、导向轴；92、移动块；93、弹簧；94、导向杆；10、连杆；101、连接孔。
具体实施方式
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]如图1至图5所示，本技术提供一种增压器连杆涂油装置，包括工作台1，所述工作台1上设有用于放置连杆10的置物座2，所述置物座2的两侧分别设有可置入连接孔101内的的第一涂油嘴3和第二涂油嘴4，所述第一涂油嘴3和第二涂油嘴4的外径小于连接孔101的内径，所述第一涂油嘴3和第二涂油嘴4上均设有一个进油通道5和多个出油口6，多个所述出油口6均连通所述进油通道5，多个所述出油口6沿周向均匀分布在涂油嘴的外周壁上，所述工作台1上还设有为第一涂油嘴3和第二涂油嘴4供油的供油系统，所述供油系统的出油端与进油通道5相连通。
[0021]为了方便不同长度规格的连杆10涂油，所述第一涂油嘴3固定连接在所述工作台1上，所述第二涂油嘴4活动连接在所述工作台1上，所述第二涂油嘴4与工作台1之间通过移动部7连接，所述移动部7件用于使第二涂油嘴4沿工作台1的长度方向移动，所述工作台1上设有用于限位第二涂油嘴4移动的限位部，由此使第二涂油嘴4在工作台1上的位置可较大
调节，提高装置的通用性。
[0022]为了提高第二涂油嘴4移动的稳定性，所述移动部7包括移动座71和导轨72，所述导轨72沿工作台1的长度方向固定连接在工作台1上，所述移动座71滑动连接在导轨72上，所述第二涂油嘴4安装在所述移动座71上，由此使第二涂油嘴4能在导轨72上稳定移动。
[0023]为了方便限位移动座71的移动，所述限位部包括锁紧螺钉8，所述移动座71上设有螺纹连接所述锁紧螺钉8的螺孔，在所述锁紧螺钉8锁入螺孔后与工作台1相抵，由此在锁紧螺钉8锁紧后，锁紧螺钉8与工作台1抵接。
[0024]在实际生产的连杆10中，连杆10存在公差范围的不同长度，为了方便使公差范围长度的连杆10在装置上涂油，所述移动部7上安装有小距离调节所述第二涂油嘴4的调节部9，所述调节部9包括导向轴91、移动块92和弹簧93，所述导向轴91固定连接在移动座71上，所述导向轴91与导轨72平行设置，所述移动块92滑动套接在所述导向轴91上，所述弹簧93位于所述移动块92的两侧，所述弹簧93套设在所述导向轴91上，所述弹簧93一端与移动块92相抵其另一端与移动座71相抵，所述第二涂油嘴4固定连接在所述移动块92上，由此使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增压器连杆涂油装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有用于放置连杆(10)的置物座(2)，所述置物座(2)的两侧分别设有可置入连接孔(101)内的的第一涂油嘴(3)和第二涂油嘴(4)，所述第一涂油嘴(3)和第二涂油嘴(4)上均设有一个进油通道(5)和多个出油口(6)，多个所述出油口(6)均连通所述进油通道(5)，多个所述出油口(6)沿周向均匀分布在涂油嘴的外周壁上，所述工作台(1)上还设有为第一涂油嘴(3)和第二涂油嘴(4)供油的供油系统，所述供油系统的出油端与进油通道(5)相连通。2.根据权利要求1所述的一种增压器连杆涂油装置，其特征在于，所述第一涂油嘴(3)固定连接在所述工作台(1)上，所述第二涂油嘴(4)活动连接在所述工作台(1)上，所述第二涂油嘴(4)与工作台(1)之间通过移动部(7)连接，所述移动部(7)件用于使第二涂油嘴(4)沿工作台(1)的长度方向移动，所述工作台(1)上设有用于限位第二涂油嘴(4)移动的限位部。3.根据权利要求2所述的一种增压器连杆涂油装置，其特征在于，所述移动部(7)包括移动座(71)和导轨(72)，所述导轨(72)沿工作台(1)的长度方向固定连接在工作台(1)上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红，和卫明，吴亮亮，汪兵，王晨，冯威，
申请(专利权)人：博格华纳汽车零部件江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：