一种螺丝生产一体机的加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及螺丝生产技术领域，且公开了一种螺丝生产一体机的加工装置，包括分类箱和气缸，所述分类箱的顶部壁面开设有入料口，分类箱的侧壁上开设有两个出料孔，气缸固定安装在分类箱的内部底部壁面上，气缸的顶部壁面固定安装有呈菱形状的引流块，引流块上靠近顶部的两侧壁面均开设有呈梯形状的分流槽，分类箱内部远离出料孔的一侧壁面固定安装有呈“L”字形的拉板。本发明专利技术中，将螺丝进行翻转，落在导流板的侧壁上，而与被翻转的螺丝处于同一层中的平头朝向拉板的螺丝会随着导流板的侧壁通过导流板与拉板之间的间隙掉落至引出板的侧壁上，沿着引出板的侧壁通过出料孔向外输出，达到了方便控制螺丝的方向一致性的效果。方便控制螺丝的方向一致性的效果。方便控制螺丝的方向一致性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝生产一体机的加工装置


[0001]本专利技术涉及螺丝生产
，尤其涉及一种螺丝生产一体机的加工装置。

技术介绍

[0002]螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要。
[0003]经检索申请号CN202110530066.1公开了一种螺丝生产一体机的加工装置，包括底座，底座上端面后部通过架体固定连接有箱体，第二驱动电机通过输出轴固定连接有第一槽筒，第一槽筒外表壁开设有第一导向滑槽，第一导向滑槽内部滑动连接有第一滑柱，第一滑柱通过第一滑槽滑动连接有C形架，C形架下端面前部固定连接有第一夹爪，C形架下端面后部固定连接有第二夹爪，C形架左端面通过横架固定连接有U形框，U形框下端面从前至后依次固定连接有第一齿条与第二齿条，本专利技术能够提高螺丝加工生产的自动化操作，并对螺丝进行自动定位，防止加工时螺丝损坏，降低报废率，降低成本。
[0004]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
[0005]上述现有技术方案中，能够将螺丝有序的自动摆放在导向槽板上，省去了工人手动摆放的操作，但是每次螺丝的移动方向不稳定，需要后期的调整，过于繁琐。
[0006]为此，我们提出一种螺丝生产一体机的加工装置。

技术实现思路

[0007]本专利技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种螺丝生产一体机的加工装置。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案，一种螺丝生产一体机的加工装置，包括分类箱和气缸，所述分类箱的顶部壁面开设有入料口，分类箱的侧壁上开设有两个出料孔，气缸固定安装在分类箱的内部底部壁面上，气缸的顶部壁面固定安装有呈菱形状的引流块，引流块上靠近顶部的两侧壁面均开设有呈梯形状的分流槽，分类箱内部远离出料孔的一侧壁面固定安装有呈“L”字形的拉板，分类箱内部与拉板相互对应的一侧壁面固定安装有与出料孔相互对应的引出板。
[0009]作为优选，所述分流槽的内部靠近底部的一侧壁面等距固定安装有多个呈三角形状的颠板。
[0010]作为优选，所述分流槽内部靠近出料孔的一侧壁面上固定安装有隔板，隔板上远离出料孔的一侧壁面上固定安装有呈三级形状的导流板。
[0011]作为优选，所述气缸上靠近底部的顶部壁面开设有两个活动槽，两个活动槽的内
部均滑动连接有限位板。
[0012]作为优选，两个所述限位板上相趋近的一侧壁面均固定连接有与活动槽的内侧壁固定连接在一起的复位弹簧，限位板的顶部壁面固定安装有与引流块的侧壁相互贴合的夹板。
[0013]作为优选，所述复位弹簧上靠近顶部的侧壁等距固定安装有多个卡块，两个夹板上相趋近的一侧壁面均等距开设有多个与卡块相互卡接在一起的卡槽。
[0014]有益效果
[0015]本专利技术提供了一种螺丝生产一体机的加工装置。具备以下有益效果：
[0016](1)、该一种螺丝生产一体机的加工装置，通过入料口将需要加工的螺丝放入分类箱的内部，通过引流块将落入分类箱内部的螺丝进行接收，通过分流槽将落入引流块内部的螺丝向两侧散开，通过导流板对落入导流板内部的螺丝向远离出料孔的一端引导移动，通过拉板将螺丝上较为凸出的部分进行限制，通过气缸的输出端推动引流块向下移动，将拉板挂住螺丝上凸出的部分，将螺丝进行翻转，落在导流板的侧壁上，而与被翻转的螺丝处于同一层中的平头朝向拉板的螺丝会随着导流板的侧壁通过导流板与拉板之间的间隙掉落至引出板的侧壁上，沿着引出板的侧壁通过出料孔向外输出，达到了方便控制螺丝的方向一致性的效果。
[0017](2)、该一种螺丝生产一体机的加工装置，通过在分流槽的内侧壁等距固定安装上多个颠板，通过颠板使螺丝在沿着分流槽的侧壁移动时，螺丝会不停的颠簸，螺丝在颠簸使，螺丝的位置也会发生变化，螺丝通过颠簸逐渐与颠板的相互对齐，使螺丝移动至导流板上时，螺丝处于纵向分布的状态，达到了方便后期的翻转的效果。
[0018](3)、该一种螺丝生产一体机的加工装置，通过气缸的输出端的上下移动，使卡块的侧壁挤压夹板，将夹板向远离中心的一端移动，当卡块与卡槽相互对齐时，通过复位弹簧拉动限位板，将夹板拉回原位，使夹板来回移动，并且撞击在气缸的侧壁上，使气缸震动，提高气缸的震动频率，达到了加速螺丝的位置变化速度的效果。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0020]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0021]图1为本专利技术螺丝生产一体机的加工装置主视图；
[0022]图2为本专利技术螺丝生产一体机的加工装置剖视图；
[0023]图3为本专利技术引流块主视图；
[0024]图4为本专利技术图2中A处放大图。
[0025]图例说明：
[0026]1、分类箱；2、入料口；3、出料孔；4、气缸；5、引流块；6、分流槽；7、颠板；8、隔板；9、导流板；10、拉板；11、引出板；12、活动槽；13、限位板；14、复位弹簧；15、夹板；16、卡块；17、卡槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]实施例：一种螺丝生产一体机的加工装置，如图1
‑
图4所示，包括分类箱1和气缸4，所述分类箱1的顶部壁面开设有入料口2，通过入料口2方便将需要加工的螺丝放入分类箱1的内部，分类箱1的侧壁上开设有两个出料孔3，通过出料孔3将分类箱1内部分类好的螺丝向外输出。
[0029]所述气缸4固定安装在分类箱1的内部底部壁面上，气缸4的顶部壁面固定安装有呈菱形状的引流块5，通过引流块5将落入分类箱1内部的螺丝进行接收，引流块5上靠近顶部的两侧壁面均开设有呈梯形状的分流槽6，通过分流槽6将落入引流块5内部的螺丝向两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺丝生产一体机的加工装置，包括分类箱(1)和气缸(4)，其特征在于：所述分类箱(1)的顶部壁面开设有入料口(2)，分类箱(1)的侧壁上开设有两个出料孔(3)，气缸(4)固定安装在分类箱(1)的内部底部壁面上，气缸(4)的顶部壁面固定安装有呈菱形状的引流块(5)，引流块(5)上靠近顶部的两侧壁面均开设有呈梯形状的分流槽(6)，分类箱(1)内部远离出料孔(3)的一侧壁面固定安装有呈“L”字形的拉板(10)，分类箱(1)内部与拉板(10)相互对应的一侧壁面固定安装有与出料孔(3)相互对应的引出板(11)。2.根据权利要求1所述的一种螺丝生产一体机的加工装置，其特征在于：所述分流槽(6)的内部靠近底部的一侧壁面等距固定安装有多个呈三角形状的颠板(7)。3.根据权利要求1所述的一种螺丝生产一体机的加工装置，其特征在于：所述分流槽(6)内部靠近出料孔(3)的一侧壁面...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄钦南，
申请(专利权)人：威迪科技河源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：