本发明专利技术公开了一种燃料电池装堆的定位装置及装堆系统，所述定位装置包括：第一定位架、第二定位架；所述第一定位架和所述第二定位架由多个定位块拼接而成；每个所述定位块设有第一凹槽，所述第一凹槽的宽度与燃料电池的宽度相匹配；所述第一定位架和所述第二定位架分别垂直固设于燃料电池装堆所放置的底部端板上；所述第一定位架和所述第二定位架之间的距离与燃料电池的长度相匹配。本发明专利技术使得在电池装堆时将电池放入至底部端板的两定位架所限定的范围内，提高了电池装堆时各单电池组放置位置的准确性，从而使得电池装堆时侧边齐平，进一步地提高了电池的输出性能。一步地提高了电池的输出性能。一步地提高了电池的输出性能。
【技术实现步骤摘要】
燃料电池装堆的定位装置及装堆系统
[0001]本专利技术涉及燃料电池
，特别涉及一种燃料电池装堆的定位装置及装堆系统。
技术介绍
[0002]近几年以来，新能源产业持续发展，氢燃料电池使用越来越广泛。目前，燃料电池的电堆，主要有膜电极组件、双极板、密封件、顶底端板和紧固螺丝等组成。现有技术，一般采用人工将电堆的单电池组件一组一组的堆起来。但是，采用现有的上述技术手段，存在电堆的各单电池组放置位置不准确，导致侧边不齐平，在组装后影响到电堆的密封性能、接触性能，最终影响电池的输出性能。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中各单电池组放置位置不准确的缺陷，提供一种燃料电池装堆的定位装置及装堆系统。
[0004]本专利技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
[0005]本专利技术提供一种燃料电池装堆的定位装置，所述定位装置包括：第一定位架、第二定位架；
[0006]所述第一定位架和所述第二定位架由多个定位块拼接而成；
[0007]每个所述定位块设有第一凹槽，所述第一凹槽的宽度与燃料电池的宽度相匹配；
[0008]所述第一定位架和所述第二定位架分别垂直固设于燃料电池装堆所放置的底部端板上；
[0009]所述第一定位架和所述第二定位架之间的距离与燃料电池的长度相匹配。
[0010]较佳地，所述定位装置还包括第一导向杆和第二导向杆；
[0011]每个所述定位块上设有与所述第一导向杆或第二导向杆相匹配的第二凹槽；
[0012]多个所述定位块通过所述第一导向杆嵌入所述第二凹槽内拼接成所述第一定位架；
[0013]多个所述定位块通过所述第二导向杆嵌入所述第二凹槽内拼接成所述第二定位架。
[0014]较佳地，所述第一导向杆包括第一段导向杆、第二段导向杆及第一弹性元件；
[0015]所述第二导向杆包括第三段导向杆、第四段导向杆及第二弹性元件；
[0016]所述第一弹性元件两端分别与所述第一段导向杆和所述第二段导向杆固定连接；
[0017]所述第二弹性元件两端分别与所述第三段导向杆和所述第四段导向杆固定连接；
[0018]所述第一弹性元件和所述第二弹性元件被压缩后的最小距离分别小于预设阈值。
[0019]较佳地，所述弹性元件为弹簧。
[0020]较佳地，每个所述定位块的高度不相同。
[0021]较佳地，所述定位装置还包括第一固定板和第二固定板；
[0022]所述第一固定板和所述第二固定板的底部分别固设于所述燃料电池装堆所放置的底部端板上；
[0023]所述第一定位架和所述第二定位架的侧面分别与所述第一固定板和所述第二固定板固定连接。
[0024]较佳地，所述定位装置还包括定位销；
[0025]所述第一定位架和所述第二定位架分别通过所述定位销垂直固设于燃料电池装堆所放置的底部端板上。
[0026]本专利技术还提供一种燃料电池装堆的装堆系统，所述装堆系统包括如前述的燃料电池装堆的定位装置、底部端板及顶部端板；
[0027]所述底部端板为燃料电池装堆时盛放电池的端板；
[0028]所述顶部端板为燃料电池装堆时放置于电堆的上表面的端板。
[0029]本专利技术的积极进步效果在于：
[0030]本专利技术提供一种燃料电池装堆的定位装置及装堆系统，通过定位装置设有第一定位架、第二定位架，每个定位架由多个定位块拼接而成分别垂直固设于燃料电池装堆所放置的底部端板上，且两定位架之间的距离与燃料电池的长度相等，每个定位块设有凹槽，所述凹槽的宽度与燃料电池的宽度相等，从而使得在电池装堆时将电池放入至底部端板的两定位架所限定的范围内，提高了电池装堆时各单电池组放置位置的准确性，从而使得电池装堆时侧边齐平，进一步地提高了电池的输出性能。
附图说明
[0031]图1为本专利技术实施例1中的燃料电池装堆的定位装置的第一结构示意图；
[0032]图2为本专利技术实施例1中的燃料电池装堆的定位装置的第二结构示意图。
具体实施方式
[0033]下面通过实施例的方式进一步说明本专利技术，但并不因此将本专利技术限制在所述的实施例范围之中。
[0034]实施例1
[0035]如图1和图2所示，本实施例提供一种燃料电池装堆的定位装置，所述定位装置包括：第一定位架1、第二定位架2；
[0036]第一定位架1和第二定位架2由多个定位块3拼接而成，每个定位块3设有第一凹槽，第一凹槽的宽度与燃料电池的宽度相匹配。第一定位架1和第二定位架2分别垂直固设于燃料电池装堆所放置的底部端板上；第一定位架1和第二定位架2之间的距离与燃料电池的长度相匹配。
[0037]本实施例中，定位装置设有第一定位架1、第二定位架2，且定位块3分别垂直固设于燃料电池装堆所放置的底部端板上，且两定位架之间的距离与燃料电池的长度相等，每个定位块3设有凹槽，该凹槽的宽度与燃料电池的宽度相等，从而使得在电池装堆时将电池放入至底部端板的两定位架所限定的范围内，提高了电池装堆时各单电池组放置位置的准确性，从而使得电池装堆时侧边齐平，进一步地提高了电池的输出性能。另外，该定位装置中每个定位架由多个定位块3组成，使得在电池装堆时，可以通过不同数量的定位块3的组
合，使得定位架有多种尺寸的定位架，从而能够满足对不同高度的电堆进行装堆，进而提高了电池装堆的灵活性与便利性。
[0038]在一可实施的方式中，定位装置还包括第一导向杆4和第二导向杆。每个定位块3上设有与第一导向杆4或第二导向杆相匹配的第二凹槽；多个定位块3通过第一导向杆4嵌入第二凹槽内拼接成第一定位架1；多个定位块3通过第二导向杆嵌入所述第二凹槽内拼接成第二定位架2。
[0039]本实施例中，定位装置通过设有两个导向杆及在每个定位块3上设有与导向杆相匹配的凹槽，导向杆嵌入至多个定位块3的凹槽内将多个定位块3拼接成导向杆，使得所有定位块3都能沿着导向杆在同一垂直面上，从而保证了由多个定位块3拼接成的定位架内表面平整，进而使得电池装堆时侧边齐平。
[0040]在一可实施的方式中，第一导向杆4包括第一段导向杆41、第二段导向杆42及第一弹性元件43。第二导向杆与第一导向杆的结构相同，包括第三段导向杆、第四段导向杆及第二弹性元件；第一弹性元件43两端分别与第一段导向杆41和第二段导向杆42固定连接；第二弹性元件两端分别与第三段导向杆和第四段导向杆固定连接；第一弹性元件43和第二弹性元件被压缩后的最小距离分别小于预设阈值。具体地，弹性元件可以为弹簧。
[0041]本实施例中，将两个导向杆分别分为三段，且其中一段为弹性元件，通过弹性元件将另外两端导向杆连接，使得导向杆可以伸缩，从而保证了当电池装堆时，需要由不同数量的定位块3组合成不同高度定位架时，导向杆能够随之改变高度，从而满足电池装堆时的使用要求；另外，弹性元件被压缩后的最小距离小于预设阈值，以保证当电堆的高度最小时导向杆的高度等本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃料电池装堆的定位装置，其特征在于，所述定位装置包括：第一定位架、第二定位架；所述第一定位架和所述第二定位架由多个定位块拼接而成；每个所述定位块设有第一凹槽，所述第一凹槽的宽度与燃料电池的宽度相匹配；所述第一定位架和所述第二定位架分别垂直固设于燃料电池装堆所放置的底部端板上；所述第一定位架和所述第二定位架之间的距离与燃料电池的长度相匹配。2.如权利要求1所述的燃料电池装堆的定位装置，其特征在于，所述定位装置还包括第一导向杆和第二导向杆；每个所述定位块上设有与所述第一导向杆或第二导向杆相匹配的第二凹槽；多个所述定位块通过所述第一导向杆嵌入所述第二凹槽内拼接成所述第一定位架；多个所述定位块通过所述第二导向杆嵌入所述第二凹槽内拼接成所述第二定位架。3.如权利要求2所述的燃料电池装堆的定位装置，其特征在于，所述第一导向杆包括第一段导向杆、第二段导向杆及第一弹性元件；所述第二导向杆包括第三段导向杆、第四段导向杆及第二弹性元件；所述第一弹性元件两端分别与所述第一段导向杆和所述第二段导向杆固定连接；所述第二弹性元件两端分别与所述第三段导向杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：周震，程煜翔，阮清发，
申请(专利权)人：上海清能合睿兹新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。